铁路工程监理连续梁(含悬臂)工程监理实施细则

铁路工程监理连续梁(含悬臂)工程监理实施细则内容摘要：

施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量，必须配备相应数量和精度高的测量仪器设备。 测量设备及工具均在通过有资格的计量检查部门检验后方可使用。 4. 2. 3 现浇连续梁线型控制测量（可委托有资质的第三方检测单位进行） 现浇梁开工前，检查督促施工单位建立平面控制系统和高程控制系统，作为测量放线、标高控制机线型控制的依据。 4. 2. 4 现浇梁顶加密导线点均可考虑作为加密水准点，对已测设完成的加密高程或精测控制网 点 随工程进行 的推进。 特别是桥跨距离、支座位置、垫石标高等。 4. 2. 3 支架安装监理 新建龙烟铁 路工程监理 JL— Ⅱ标 连续梁（含悬臂） 监理实施细则 15 4. 2. 1 支架各组件的质量检查 现场监理接到承包人支架各组件报告，在规定的时间内尽快到现场对承包人报检内容进行检查。 检查合格后方可准许进行下道工序。 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试与探伤报告和产品质量合格证。 扣件与钢管的贴面必须严格整形，保证与钢管扣紧是接触完好。 钢管表面应平直顺滑，不应有裂缝、分层、错位、毛刺、变形、弯曲、压痕和硬伤。 钢管必须是无缝钢管，长度满足要求。 重点检查钢管外径。 壁厚、端面等偏差，钢管必须涂 有防锈漆，且符合《安全技术规范》的有关规定。 各组件的规格、型号是否配套 4. 2. 2 支架安装监理应重点检查一下内容： （ 1）检查钢管之间的连接，最好检查每节点； （ 2）检查支架各杆件的间距以及剪刀撑、水平撑的安装是否符合施工要求； （ 3）分配梁安装：零号杆是否按要求布置； （ 4）预压后的支架各节点是否接触紧密，支架有无变形； （ 5）施工单位是否安排了专人负责检查观测。 4 安装模板监理 1 模板安装前，监理应对施工单位已完成的下部结构的测量放样进 行检查或复核。 检查桥梁的中线、墩台里程、支座十字线、支座垫石高程及预埋件等是否符合设计及规范要求。 2 钢模板的质量检查 （ 1）钢模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工中的各种荷载，以保证梁体各部形状、尺寸及预埋件位置准确。 模板的全长及跨度应预留压缩量和设置反拱度。 （ 2）检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形。 （ 3）检查模板的板面是否平整、接缝严密。 模板与混凝土接触面的面板焊接缝应打磨平整，不应有焊疤、凹坑、烧 伤等现象。 （ 4）涂在模板上的脱模剂，不得使混凝土变色。 新建龙烟铁 路工程监理 JL— Ⅱ标 连续梁（含悬臂） 监理实施细则 16 3 模板安装质量检查 现场监理接到承包人模板安装报检，在规定的时间内尽快到现场对承包人报检的模板安装 进 行检查。 检查合格后方可准许 进 行下道工序。 底模安装检查 检查底模应在每次侧模安装前检查，用水平仪检查底板的反拱及下沉量，不符合规定处应要求及时整修。 检查涂刷的 脱模 剂是否均匀。 侧模板安装检查 a 检查侧模安装用的螺栓是否连接稳固，整体模板的长、 宽、高尺寸及平整度等是否符合要求，并做好记录。 不符合规定者，应要求及时调整。 b 板安装是否连 接紧密、位置准确，侧模与底模接缝是否密贴且不漏浆。 C 预埋件的安装应严格按设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确无误。 （ 3）内模安装检查 a 检查模板是否清理干净，是否涂刷了 脱模 剂，是否为防止漏浆在各个接缝处采取了措施。 b 对各部位尺寸进行检查，特别 是 内模的位置必须准确，确保梁体的各部位厚度满足要求。 4. 2. 5 支架预压监理 4. 2. 5. 1 监督承包人的支架预压要根据批准的预压方案进行，预压重量为梁体自重的 120%，在支架沉降稳定后方可卸载。 同时做好测量记录。 4. 2. 5. 2 模板预压后， 检查承包人设预拱度是否考虑了 以 下内容。 （ 1）地基弹性变形 +支架弹性变形 +贝雷梁； 2）砼徐变； 3）张拉反拱。 4. 2. 5. 3 检查外膜安装是否考虑了砼压缩值。 （一般模板加长）。 4. 2. 6 支座安装监理 新建龙烟铁 路工程监理 JL— Ⅱ标 连续梁（含悬臂） 监理实施细则 17 4. 2. 6. 1 支座安装前，监理要检查预留锚栓孔位置 和支座垫石预面高程、平整度。 组装好支座，消除非弹性变形和空隙，清除 锚栓孔内的杂物。 4. 2. 6. 2 检查灌浆模板能否满足要求，其安装是否稳固、位置是否正确、是否采取了防漏措施等。 4. 2. 6. 3 检查支座底板标 高是否符合设计要求，四角高程差不得超过 1mm，同一梁端支座底板标高不超过 1mm。 4. 2. 6. 4 灌浆材料性能应符合要求 4. 2. 6. 5 预留锚栓孔，支座垫石顶面与支座底面间隙采用压力注浆填实。 注浆从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边空隙观察到灌浆材料全部 灌 满为止。 监理旁站灌浆全过程。 4. 2. 6. 6 灌注材料终凝后，拆除模板及撤出钢锲块，检查是否有漏浆处，必要时进行补浆，并用砂浆填堵锲块抽出后的空隙。 拧紧下支座板锚栓。 待灌筑梁体混凝土后，及时拆除各支座连接钢板及螺栓，并安装支座钢 围板。 4. 2. 6. 7 支座结构形式、规格尺寸与质量应符合设计要求，支座组装时其底面与顶面的钢垫板必须埋置密实，垫板与支座间平整密贴，严格保持清洁。 4. 2. 6. 8 支座安装预偏量的设置：设计图上提供的梁体张拉、徐变产生的收缩量，其收缩量通过纵向活动支座、多向活动支座安装预偏来消除。 设置方式为支座下摆安装在设计点位，支座上摆向梁段缝方向预偏量根据设计施工图纸要求设置。 张拉前必须把固定支座的螺栓拆除，以满足来年个体的收缩，梁体施工多孔后，去预偏量根据各施工阶段实际调整，当体系转换全部完 成时梁体支座中心应符合设计要求。 4. 2. 6. 9 支座安装允许偏差和检验方法应符合规范规定。 4. 2. 7 钢筋加 工 与安装监理 4. 2. 监理应检查使用的每批钢筋是否附有生产厂家的出厂合格证书、试验报告，并在工地进行抽样试验，确认合格，方可验收使用。 4. 2. 检查钢筋储存：应堆放在钢筋加工棚，置于高于地面30cm 的平台或垫木上，防止雨水，减少受潮，以免锈蚀。 新建龙烟铁 路工程监理 JL— Ⅱ标 连续梁（含悬臂） 监理实施细则 18 4. 2. 检查从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。 钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性 能检验，合格后方能正式生产。 4. 2. 在钢筋加工前，应将钢筋调直，并符合下列规定： （ 1）钢筋表面的油渍、漆污。 水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 （ 2）钢筋应平直，无局部折曲； （ 3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕； 4. 2. 受力钢筋焊接接头或绑扎接头应设置 受 力较小处，并错开布置；在 “同一连接区段” 内，其绑扎接头数量，受压区不超过总数的 50%，在受拉区不超过总数的 25%；对于主筋焊接接头数量，在受拉区不超过总数的 50%,轴心受拉构件不 得大于 25%。 4. 2. 检查钢筋闪光对焊质量，其接头的两中心轴线是否在同一直线上。 4. 2. 检查搭接焊钢筋接头，双面焊缝长度不小于 5 倍的 钢筋直径，单面焊缝长度不小于 10 倍的钢筋直径。 4. 2. 检查钢筋的保护层厚度，钢筋与模板之间应设置每平方米不少于 4 个与梁体砼 同 强度等级的砼垫块。 4. 2. 检查钢筋的根数、间距、规格形状等是否符合 设计 与规范的要求。 4. 2. 普通钢筋与预应力束有交错时，应避开波纹管绑扎，但不准割断钢筋。 4. 2. 钢筋绑扎时，其扎 丝头均须进入钢筋骨架区域内，不得外伸至保护层内。 4. 2. 绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定： （ 1）在钢筋的交叉点处，应用 直径 的铁丝， 按逐点改变绕丝方向（ 8 字形）的方式交错扎结，或按双头对角线（十字形）方式扎结。 新建龙烟铁 路工程监理 JL— Ⅱ标 连续梁（含悬臂） 监理实施细则 19 （ 2）除设计有要求外，梁结构中钢筋骨架的箍筋应有与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。 4. 2. 安装钢筋时，应保证其在模型中 的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得改变保护层的规定厚度。 4. 2. 钢筋安装完成，应进行检查，作出记录并妥加保护。 4. 2. 当设计或专业施工规范无规定时，钢筋安装的允许偏差应符合下表规定。 钢筋加工及安装允许偏差和检查方法 项次 检查项目 规定值或允许偏差（ mm） 检查方法 1 受力钢筋长度方向加工后的全长（ mm） 177。 10 用尺量 2 弯起钢筋弯折位置（ mm） 20 用尺量 3 箍筋内径尺寸（ mm） 177。 3 用尺量 4. 2. 检查波纹管的定位钢筋必须 定位准确，一定要卡紧避免上浮； 检查波纹管是否漏浆。 锚垫板安装是否位置准确且管板同心。 4. 2. 检查预埋件安装的数量及其位置是否准确。 特别是支座板、剪力齿槽预埋螺栓、侧向挡块齿槽预埋螺栓位置必须准确。 4. 2. 检查剪力齿槽、侧向挡块齿槽模板位置是否准确，其强度、刚度是否满足要求，固定是否稳定等。 4 . 2 . 8 混凝土施工监理 4. 2 . 8 . 1 混凝土配合比设计与混凝土搅拌见相关试验监理细则 4 . 2 . 8 . 2 混凝土浇筑 （ 1）混凝土浇筑监理进行全过程旁站，并做好旁站 记录 （ 2）混凝土浇筑前监理应做下列检查： a 检查制定浇筑工艺以及结构分段分块的间隔浇筑顺序（由跨中向支点平衡对称进行）和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施。 b 检查必要的降 保 温防裂措施。 新建龙烟铁 路工程监理 JL— Ⅱ标 连续梁（含悬臂） 监理实施细则 20 c 仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等。 构件侧面和底面的垫块应至少为 4 个／㎡，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 保护层垫块的尺寸应保证混凝土保护层厚度的准确性。 d 检查应急预案措施的落实是否到位。 4 . 2 . 8 . 3 检查混凝土各项技术指标，若混凝土不能满足各项指标 则要求作相应处理。 砼拌合物质量要求： a 混凝土入模温度：不低于 5℃，不大于 30℃； b 混凝土塌落度：根据砼配合比确定的塌落度进行控制（根据浇筑混凝土的气温和部位一般为 160。