钢结构加工厂方案

钢结构加工厂方案内容摘要：

成本人制定的年度工作计划、任务目标情况； 3）年度个人主要工作目标指标； 4）工作中改革创新情况和实际工作执行力与落实力。 b）其他工作人员，重点考核： 1）履行岗位职责，完成年度工作计划、任务目标情况； 2）完成领导交办的其它任务情况； 3）年度个人主要工作目标指标； 中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 12 4）工作中改革创新情况和实际工作执行力与落实力。 5）其他 有无失职、失误和违纪等问题。 考评形式 日常考评、半年考评（每年 6～ 7 月份）、年终考评（每年 12月～次年 1 月份）。 奖罚 根据项目部挂钩办法、考核办法确定的奖罚原则，拟定钢结构加工厂所有人员具体的目标指标挂钩考核办法，并将其挂钩奖罚基数按每项工作的性质、复杂程度分配到各项工作指标中去，经相关会议研 究决定后施行。 4．设备配置 根据施工组织设计及生产能力，确定机械设备的选型和配置。 钢构件加工厂设施配备要求、标准 1) 电源箱必须设置在钢构件加工厂内、电线必须穿管固定。 2) 钢结构加工厂要设置灭火沙池，配置铁铲。 3) 钢结构加工厂厂区显眼位置应摆放灭火器。 4) 钢结构加工厂厂区应划分出工作区和非工作区，并有标识。 5) 氧气瓶和乙炔瓶要按规定摆放。 施工人员施工时必须戴防护罩和手套。 钢结构加工厂主要加工机械配备要求、标准： 钢构件加工主要是将构件切割或焊接，目前在现场其工艺主要是切割和焊接。 主要设备配置数量、规格型号如下： 钢结构加工厂主要设备清单 用途 设备名称 数量 /台 规格 中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 13 钢拱架 H 型钢切割机 1 CG12H 型钢冷弯机 2 LWGJ250 联合冲剪机 1 Q235Y20 CO2 气保焊接机 5 NBC350 叉车 1 液压摆式剪板机 1 QC12Y20 门式吊机 2 50T 格栅 拱架 全自动钢筋箍筋弯曲机 1 GF20 钢筋切断机 1 GQ40 全自动钢筋调直切断机 1 GT410(A) CO2 气保焊接机 3 小台式钻床 2 、调试、验收 按照设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。 对设备定位要考虑以下因素。 设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离； 厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。 按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。 安装工序中如果有防震、防尘、防中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 14 潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 主要设备安全操作 规程 加工厂区内须悬挂 “ H 型钢切割机”、“门式起重机”等主要设备安全操作规程。 六、基本制度 钢结构加工厂基本制度总共分四项：安全生产制度、质量管理制度、内部管理制度和其他管理制度。 主要管理制度如下： 管 理 制 度 清 单 安 全 生 产 制 度 1 安全生产责任制 2 安全生产监督制度 3 安全生产教育培训制度 4 危险岗位的操作规程和书面告知制度 5 意外伤害保险制度 6 劳动保护用品发放管理制度 7 安全检查、记录和闭合管理制度 8 安全考核及奖惩管理制度 9 安全生产会议制 10 施工安全用电管理制度 12 班前安全讲话制度 13 环境职业健康安全防护制度 14 现场危险源管理制度 15 施工现场安全生产事故应急救援制度 16 收工前安全回检制度 17 安全技术交底制度 18 特种作业人员持证上岗制度 19 安全生产事故报告和处理制度 20 消防安全责任制度 质 量 管 理 制 1 原材料质量管理制度 2 工序质量检查制度 3 成品质量检查验收制度 4 合格产品记录登记闭合管理制度 5 工程质量责任制 6 质量检查、记录闭环管理制度 7 成品、半成品保护制度 9 工程质量举报制度 中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 15 度 10 工程质量逐级负责制度 11 施工图审核制度 12 技术交底与作业指导书制度 13 基础技术资料管理制度 14 工序质量检查验收制度 15 工程施工质量验收评定制度 16 工程质量考核办法 17 不合格产品处理制度 综合管理制度 1 验工管理制度 2 技术文件管理制度 3 物资管理制度 4 员工管理制度 5 机械设备管理制度 其他制度 1 门卫管理制度 七、作业流程及关健环节（工序）控制 1. 拱架加工流程 拱架下料 原材料检验 试拼检验 合格标识存放 不合格 型钢冷弯 下连接板 切割 钻孔 组对连接板 焊接 进入不合格处理流程 不合格 中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 16 型钢弯曲是型钢拱架成型的关键。 型钢弯曲在冷弯机上进行。 将型钢吊放在工作平台上，送入型钢冷弯机卷制，当工字钢卷到一定长度时，拉弦长和弧长，如发现工字钢弯曲超标，则要返回重新弯曲，直至弯曲至所要求的弧度，弯曲完成后用型钢切割机将工字钢切断，然后把切割完成的型钢吊至半成品加工区。 作业控制要点： 1) 弯曲模具要严格按拱架各单元的弧度制作，否则冷弯后的型钢与设计尺寸不符，直接导致拱架各单元不能精确拼装。 2) 冷弯平台要保持水平，冷弯机的液压顶缸和滚筒严格保持垂直，否则容易导致弯曲后的型钢扭曲。 下连接板 把 16 毫米厚的钢板吊到剪板机工作台上，先切边，然后将它全部下成 2020*300mm 大小的面板，再把下好的面板剪成 300*300mm 的标准连接板。 作业控制要点： 1) 剪板机工作平台要保持水平。 2) 剪板前在剪板机上设 置好所剪切板的相关尺寸。 3) 尺寸挡板紧贴钢板端头，第一块面板下好后要检查尺寸。 4) 调整好平台和刀具的间隙，距离为。 连接板冲孔 连接板冲孔采用联合冲剪机进行冲孔，冲孔前要先制作定位磨具 ，做出一块样板合格后方可批量冲孔。 将下好的连接板用专用装具吊装到联合冲剪机边，方便冲孔工作人员取用。 冲孔时，取出一块连接板，选取两条标准边，对齐工作台上的定位模具冲孔，以这两条边为基准，可以把四个孔都冲出来。 作业控制要点： 联合冲剪机上面不可以放置工具杂物，防止冲孔时震动掉落砸中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 17 伤人。 2) 冲孔前先要确定两条定位边，以此为基准冲孔。 3) 冲孔前要压紧工件，防止工件受力松动。 4) 冲孔完成后，放置在专门制作的工件箱内，不可随意堆放。 组对连接板 把下好料的型钢放在组对平台上，靠紧定位板，两端的连接板和端头模具贴紧，然后点焊。 作业控制要点： 1）连接板和工装用螺栓连接，要拧紧，保证连接板压实。 2）弯曲的型钢用三个定位块确定位置，两头要贴紧连接板。 3）点焊连接时，型钢不能松动。 将组对好的钢拱架放在焊接平台上，按照焊接要求进行点焊。 型钢与连接板的焊接采用 CO2 气体保护焊，由于型钢与连接板接触面积小，如采用传统的焊条焊接，存在焊接砂眼、夹渣、假焊、焊缝不饱满等焊接通病， CO2 气体保护焊采用焊丝进行焊接，效果好，速度快。 作业控制要点： 1) 焊接前调节好焊接参数等，打开气阀开关，检查气阀参数是否正常，如过不正常，则不能使用。 2) 焊缝起始端充分融合后，使焊丝保持一定的高度和角度，按选定的速度沿接缝前移，焊接时焊丝沿导电嘴连续送进，送进速度要均匀。 焊接结束时，焊丝停止送进，电弧熄灭，再关闭气阀，停止送气。 钢拱架焊接 中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 18 设 置 专门的拱架试拼模型，拱架各单元加工完成后，随机挑选在检测模型上试拼，合格后，进行打包，在成品区进行分类存放。 2. 格栅拱架制作流程 格栅拱架制作需要设置存放φ 22mm 螺纹钢，φ 10mm 或者φ 6mm的盘条和∠ 75*75*8 角钢的原材料堆放区，半成品加工区、半成品区、焊接区和成品堆放区。 钢筋下料 原材料检验 不合格 此材料不可用 下料 合格 调直切断 角钢下料 制作配件 钻孔 组对拱架 焊接 成品试接 不合格 整改 合格 标识存放 中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 19 钢筋备料前要先按照要求对原材料取样、试验，检测合格后才可以下料使用。 钢筋配件加工 在钢筋下料完成后，放在钢筋弯箍机工作区旁边。 使用加工时，应在相应折弯的位置做好标记，以方便快速弯制。 如有“ 8”字形异型钢筋需要加工，则需要使用自制钢筋压力机，不仅可以大幅提高工作效率，也可以提高产品的质量和精度。 作业控制要点： 1）制作配件前要先检查材料是否合格，然后取用试做。 只有做好一个成品配件并检查合格后才可以批量制作。 2）做第一步时弯成之后，要把中间接触的地方双面满焊，防止制作第二步骤时中间焊接部位受力断裂。 半成品加工区需要加工一个拱架半成品加工平台，平台按照技术交底尺寸放样制作工装模具，只需要把下好料的钢筋和钢筋配件放入相应的地方点焊，则半成品便完成了。 然后将半成品放置在半成品堆放区。 焊接区加工成品 把加工完成的半成品放在成品加工平台上，角钢用螺栓连接固定。 在确定连接角钢和半成品都固定不动后，按照焊接要求单面满焊。 作业控制要点： 1）端头角钢用螺栓连接必须固定牢固，不可有松动现象。 2）把两个半成品放置在工装上后，将它们之间碰触的地方满焊。 并且要用 U 型环固定连接。 3）焊接要求：单面满焊，焊缝高度 为 5mm。 不可假焊，漏焊。 中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 20 钢拱架制作关键工序卡控要点卡片如下所示 ： 首先要弯制钢拱架。 钢拱架制作作业要点卡片 卡片：钢拱架弯制 上道工序： 序号 工序 作业控制要点 1 选料 用角尺选出型钢标准的两个面，分别放置在 工作面上 2 弯制型钢 调节好液压顶缸伸缩量后，启动设备 3 切断 分别拉弧长和弦长，确定切断点 4 堆放 将切断的型钢放置在堆放点 下道工序：组对 其次，将弯制好的型钢加上连接板。 钢拱架制作作业要点卡片 卡片：组对 上道工序：钢拱架弯制 序号 工序 作业控制要点 1 检查翘曲度 将成型的型钢放置在工作平台上，靠紧卡控点，并且要检测平面翘曲度，如果超过标准，需及时通知上步工序。 2 加连接板 将连接板加在工作模具上用螺栓固定并电焊 3 转移 将组对好的拱架放置在焊接工位上 下道工序：焊接 最后，将组对好的钢拱架按照焊接要求电焊好，检验合格后签出厂合格证，准予出厂。 钢拱架制作作业要点卡片 卡片：焊接 上道工序：组对 序号 工序 作业控制要点 1 检查 检查要焊接的拱架是否有明显扭曲和缺陷 2 电焊 按照焊接要求电焊。 3 出厂 查看焊接是否有焊接缺陷。 如没有，则可以出厂 格栅拱架制作质量控制 中国铁建大桥局集团有限公司九景衢 JQJXZQ6 标段 四工区钢结构加工厂现场建设方案 21 制作关键工序卡控要点卡片如下所示： 首先是下料。 卡片：下料 上道工序：。