重庆农牧科技大楼工程安全施工方案内容摘要:

土时应从深到浅 分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。 工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。 安全技术交底由钢筋场工长进行。 钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。 成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。 加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳 固,照明灯具必须加网罩。 距电气开关或配电箱不少于 80 厘米。 钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 随机电源开关灵敏,漏电保护器完好。 安全防护装置必须完整有效。 作业完毕及时切断用电器电源。 拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区域内禁止行人。 展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,作业时禁止行人。 人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松 懈,不得一次松开。 人工断料,工具必须牢固。 打锤要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。 切断小于 30 厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。 工具夹具不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。 钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。 严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除 ,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。 操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。 钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。 马道上不准堆料,禁止向下抛掷。 绑扎梁、柱,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面 米,无临边防护、不系安全带 不得从事临边钢筋绑扎作业。 钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋,必须在无任何牵连的情况下进行吊运。 绑扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱,高度超过 ,必须搭正式操作架和挂安全网。 ,不准踩踏行走。 人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。 ,防止碰触电线。 人力垂直运送钢筋时 ,应预先搭设马道,并加护身栏杆,人工垂直送、拉、运钢筋,应搭接料平台,加设护身栏,并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固,在上面接料人员应挂好安全带,人员必须在护身栏内操作,在吊运时垂直下方禁止有人员通行。 焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。 焊机应放在室内或干燥的地方,机身要平稳,周围不准放置易燃物品。 操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,关应站在橡 胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。 操作完毕及时切断电源。 焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。 发现焊头漏电,应及时更换,禁止使用。 ,应设支架。 工作棚应用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。 用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好。 水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑必须牢固可靠,管道的架子必须 牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力。 输送前必须试送,检修必须卸压。 泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。 作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道。 作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗,用压缩空气冲洗管道时,管道出口端 10 米内不得站人,并应用金属网蓝等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管, 布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 混凝土振捣器作业前,检查电源线路应检查电源电压,线路无破损漏电,必须经过二级漏电保护器和保护接零,电源线不得有接头。 机械运转是否正常,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连结应紧固,旋转方向正确。 作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 严禁用电源线拖拉振捣器。 在离地面 2 米以上浇捣时,不准站在模板或支撑上操作,应搭设操作平台;如 浇筑临边时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。 禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。 当混凝土强度达到 а以后,才允许上料具。 使用振捣器必须设置漏电保护装置,操作人员应戴绝缘手套和胶靴,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮。 在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明,并设置明显标示。 作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。 5. 主体施工安全要求 搅拌机运转时,严禁用铁锹伸入搅拌机内扒料。 清理料斗坑内垃圾时,必须以机工许可,固定好料斗,防止料斗下落伤人。 使用振捣器必须装有漏电保护装置,操作人员必须穿戴绝缘手套和胶靴,以防触电。 电气和机械设备应在施工前认真检查,防止漏电和机械失灵伤人。 混凝土工等不得擅自拆改机械设备。 采用外用电梯垂直运输应事先检查过桥运道是否 牢固,上料时,小车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。 平台上人员不准向井内探头,防机械升降伤人。 遇有恶劣天气(六级以上强风、大雪、大雨、大雾),停止吊运作业。 ,吊环设置必须符合设计要求。 预制拼装模板的堆放场地必须平整夯实。 如立放时加支撑,防止倾倒。 大块墙板吊运时,必须用钢丝绳兜锁吊运,不得用钩头螺拴代替吊钩。 高处作业时,对于 U 形卡等零件要装在箱内,不准散放在脚手架上 ,工具应放入工具袋内,以免坠落伤人。 绑扎柱子钢筋时不准站在箍筋上作业,超过 2 米以上作业要搭设脚手架,不应在模板或脚手架集中堆放钢筋。 ,以免坠落伤人。 绑扎梁时,次梁筋穿入梁内,主梁筋穿入柱子内要前后呼应,防止碰伤人员。 吊运钢筋时,要长短分开,捆绑牢固。 遇恶劣天气(六级以上强风、大雨、大雪、大雾)停止吊装作业。 浇框架结构梁、柱混凝土时, 应搭设脚手架。 不准站在模板或支撑上操作。 使用振捣棒必须装有漏电保护装置。 操作人员应穿戴绝缘手套和胶靴,湿手不得按触开关,电源线不得有破皮。 浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞。 拉移胶皮线管时,不得倒退行走。 浇灌混凝土使用的溜槽或串筒的接头间必须连接牢固。 操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽帮上操作。 (六级以上强风、大雨、大雾)停止作业。 高空临边作业时,有高处坠落和掉下材料的危险。 支模人员上下应走通道,严禁利用模板、 栏杆、支撑上下。 站在活动平台上支模要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷任何物体。 支模要按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。 拆模后需要局部支撑的必须顶牢,不得松动,防止支撑倒下伤人,高处作业严禁投掷材料。 模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。 顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。 木楔要钉牢,并用横、纵拉杆和剪刀撑拉牢。 拆除模板应经施工技术人员同意。 操作时应按顺序分段进行,严禁猛橇、硬砸或 大面积橇落和拉倒。 完工前,不得留下松动和悬挂的模板。 拆下的模板、支撑应及时运送到指定地点集中堆放。 、验收、使用及管理安全要求 施工项目部施工员或技术负责人必须按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ1302020)并结合施工现场实际情况进行安全技术交底。 脚手架搭设施工安全要求: 裙楼外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设,根据施工要求,搭设高度以外墙各立面高度为准,其脚手架外立杆距墙,内立杆距墙 米,立杆横距 米,纵距 米,步距 米,连墙方式采用单杆穿墙连接,二步二跨设置一道。 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置。 如下图: 按支撑高度截取适长立杆,也可用适长短钢管对接接高(使用直接扣件)。 当采用搭接杆接高时,其搭接长度不小于 米,连接扣件(旋转扣)不少于 3 道,搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。 每根立杆的底部要设置底座或垫板,脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于 200 毫米处的立杆上。 横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方 的立杆上。 外架施工层满铺脚手板,脚手板外侧设防护拦杆一道(扶手杆高 米和护腰杆高 米)挡脚板一道(挡脚板高 米),脚手板采用竹胶板,外围拦杆上满挂密目安全网。 严禁将外径 48 毫米与 51 毫米的钢管混合使用。 搭设时,必须按照构造方案和尺寸进行搭设,注意杆件的搭设顺序。 脚手架每层要及时与结构连接牢固,采用刚性连墙件与建筑物可靠连结。 当脚手架下部暂不能设连墙件时,可搭设抛撑。 随时校正杆件垂直和水平偏差,适当拧紧扣件。 立杆垂直度偏差 不得大于架高的 1/200,四周大横杆的纵向水平高差不超过 50 毫米,同一排大横杆的水平高差不得大于 1/300。 搭架工人必须佩挂好安全带。 没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子和架料的稳定,以免发生意外。 脚手板采用搭设铺放,其搭接长度不得小于 200 毫米,在搭接段中增设一根小横杆。 铺板时严禁出现端头超过支承横杆 250 毫米以上未作固定的探头板。 脚手架的外立面整个长度和高度须连续设置交叉成十字形的剪刀撑,每道剪刀撑跨越 6 根立杆,斜杆与地面的倾角为 4560176。 剪刀撑的接头除顶层采用搭接外,其余各接头均采用对接,连接方法同立杆。 对脚手架要采用可靠的安全接地、避雷措施,进行有效的防护。 所有的架子,经过大风、大雨后,要进行全面检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。 拆除脚手架时,在地面划出工作范围,设置围拦和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 严格遵守拆除顺序,逐层由上而下进行,后绑者先拆,先绑者后拆,严禁上下同时作业。 统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时应告知对方,以防坠落。 连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。 拆下的杆配件应以安全的方式传递或吊下,严禁向下抛掷。 、使用及管理安全要求 把好验收关。 搭设过程中的脚手架,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全、与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方 可上人使用。 脚手架未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。 验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。 基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层,由制定脚手架方案的安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。 脚手架搭好后要派专人管理,未经安全员同意,不得改动。 在脚手架使用期间,严禁拆除脚手架主节点的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件等的杆件。 脚手架上不准有 任何活动材料,如扣件、活动钢管、小钢模等,一旦发现要及时清除。 在大风、大雨后或停工超过一个月时,复工前必须对脚手架整体结构和作业层的安全防护设施进行全面检查,发现不安全隐患要及时消除,方准上架作业。 实行外挂密目式安全网进行全封闭。 外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。 施工过程中发现有破损的安全网,要及时进行修复或更换。 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土运输管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂 起重设备。 、五临边的防护 楼梯踏步及休息平台处必须设置牢固的防护栏杆(扶手杆高度不低于 、护腰杆高 )或随层安装固定防护栏杆。 阳台栏板应随层安装,不能随层安装的,必须设置防护栏杆或立挂安全网封闭。 建筑物楼层临边四周,无维护结构时,必须设置防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆(详见书未防护栏杆示意图、框架梁防护示意图、结构柱施工作业层防护示意图、电梯井口防护示意图、洞口防护栏杆示意图、交叉作业通道防护示意图、井架通道侧边防护栏杆示意图15— 3)。 本工程多功能厅上部为钢结构网壳屋盖。 钢结构网壳埋件共 36 个(支座),将椭圆形轴线等分为 36 份,网壳底标高 ,网壳顶标高。 采用矩管 120Χ 6OΧ 3主檩, 100Χ 60Χ ,主次檩平接,二者之问采用角焊缝连接, hf=4,围焊,沿径向的主擦宜弯成弧形,次檩则以直代曲,屋面采用自由落水方式,不设天沟,擦条上安夹胶玻璃。 钢材:矩管、方管、钢板选用 Q235B 钢,高强螺栓选用 GB3077中的40Cr,钢球(螺栓球)选用 “ GB699”中的 45 号钢;封板,锥头,套筒采用 Q235钢,应保证与杆件等强,焊接材料;手工焊时采用 E43型焊条,自动或半自动焊采用的焊丝和焊剂,应与主体金属的强度相匹配。
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