电缆隧道消防水管道施工方案

电缆隧道消防水管道施工方案内容摘要：

7）管道连接时不得用强力对口、加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等。 8）管道对口时管道同轴平直度须符合以下要求： 管径 ≥100mm，允许偏差不大于 2mm，全长不超过 10mm。 9）管道安装的极限允许偏差见下表： 序号 项目 允许偏差（ mm） 1 坐标 室外 25 室内 15 2 标高 室外 177。 20 室内 177。 15 3 水平管平直度 DN≤100 2L/1000 最大 50 DN﹥ 100 3L/1000 最大 80 中冶天工上海 十三冶建设 有限 公司 宝钢厚板轧机完善改造工程 I冷床区电缆隧道消防管道施工方案 第 7 页 共 30 页 4 立管铅垂度 5L/1000 最 大 30 5 管道组对内壁错边量 不大于壁厚的 10%，且不大于 2 管道安装的施工程序 管材、管件进 现场 厂 管材、管件检查 现场预制喷头孔（用钻） 不合格退货，重新采购 不合格 焊工资格确认，焊接作业指导书 焊接喷头前的短管 运至电缆隧道内 组对 焊接 焊缝表面外观检查 冲洗 管路形成（ 喷头处用管帽临时封堵 ） 管道试压 冲洗 自检不合格 监理检查，并填写 试压 记录 管路恢复 监理检查，并填写 冲洗 记录 自检不合格 管路与原有接口碰头 通水 ，涂装 不合格 ，处理并补焊 中冶天工上海 十三冶建设 有限 公司 宝钢厚板轧机完善改造工程 I冷床区电缆隧道消防管道施工方案 第 8 页 共 20 页 管道坡口加工 1）管道切割采用机械 或者火焰 方法切割 （ DN150 管道采用火焰切割，DN150 管道采用机械切割） ，当采用气焊切割时，切割表面要修磨平整 ，且要及时用还氧附锌底漆将切割处做防腐处理。 2）管端的切割粉沫、毛刺等用锉刀或磨光机清除干净。 管道焊接皆采用坚固的 “V”型坡口对焊连接。 管道坡口形式及尺寸具体见下表： 管道名称 厚度 （ mm） 坡口形式 坡口尺寸 间隙（ mm） 钝边 （ mm） 坡口角度 （ 176。 ） 主管焊接 ~9 tpc 0~2 0~2 65~75 9~26 0~3 0~3 55~65 管道 喷头孔的预制 1）管道 喷头孔采用钻床加工。 2） 管道喷头孔加工后，在孔处焊接一短管，焊接后及时采用还氧附锌底漆将切割处做防腐处理。 管道焊接 焊接注意事项 1）坡口清理好，焊接工艺参数选定正确，现场环境良好。 2）本工程所有工业管道都采用电焊焊接方式。 焊接检验 1）焊缝外观成型美观； 2）表面 不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象； 管道 附件安装 （ 1）法兰、法兰盖的密封面应平整、光洁，不得有毛刺或径向沟槽，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 中冶天工上海 十三冶建设 有限 公司 宝钢厚板轧机完善改造工程 I冷床区电缆隧道消防管道施工方案 第 9 页 共 20 页 （ 2）非金属垫片应质在柔轫，无老化变质或分层现象，表面应无折损。 （ 3） 垫片严禁使用石棉垫片。 管道成品保护 1）管道装卸车时，应轻装轻卸，管道吊装时应使用吊带或者钢丝绳加橡胶套管。 2）管道堆放在地面时，应垫道木，防止泥土等污物进入管道。 3）管道支架焊接时，要注意对钢结构的成品保护，焊接完毕后应尽快涂上底漆，防止生锈。 6 压力试验 试压准备 1）管道施工完毕后，要认真进行复查核实工作。 2）支吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠，并清除所有临时用夹具。 3）试压用压力表须经计量检验并符合试压要求。 4）管道施工和管道试验吹洗过程中，需使用宝钢现有各种介质能源，必须按照宝钢第 GFZ10003 号文件《能源申请管理办法》执行。 5） 试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，加设盲板或暂时拆除，试验过程中如遇泄漏不得带压修理。 试压 1）试验压力要严格按照设计及规范规定进行。 2）压力试验时要逐级缓慢升压， 首先升到试验压力的 50％，进行检查，如无泄漏及异常，继续升高试验压力的 10％，逐渐上升，直至试验压力。 每级升压时应稳压 3 分钟，达到试验压力后应稳压 10 分钟，以无泄漏为合格。 3）系统试验完毕及时拆除所用临时设施，并填写试压记录。 7 管道冲洗 试压冲洗时 ，再编制详细的专项试压、冲洗方案，本方案只蝉述试压、冲洗的一般规定及通用方法。 1）管道冲洗在压力试验合格后进行。 2）冲洗的顺序按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，要防止冲洗出的脏物进入已冲洗合格的管道。 3）冲洗排放的污水不得污染环境，排放至指定地点 ，冲洗时，电缆隧道内的中冶天工上海 十三冶建设 有限 公司 宝钢厚板轧机完善改造工程 I冷床区电缆隧道消防管道施工方案 第 10 页 共 20 页 排水系统必须已经投入使用。 4）管道冲洗合格后，不得再进行影响管内清洁的其它施工作业。 5）冲洗时，冲洗压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于 6m/s。 冲洗以出水口目测与入水口水质一致为合格。 8 质量目标及质量保证措施 质量目标 1） 分部分项工程一次合格率 100%； 2） 单位工程优良 3） 工程竣工验收合格率 100%； 质量保证措施 1） 按 ISO90002020 标准建立完备的质量体系。 2） 按部门对质量要素进行分解。 3） 建立项目管理质量责任制。 4） 成立质量管 理组织机构，对工程质量实施监督和管理。 5） 工程质量的技术保证措施 6） 建立完备的施工项目技术管理制度，加强技术管理。 7） 做好施工项目质量的过程控制。 质量控制措施 施工前的质量控制 1） 项目经理部及施工单位建立健全质量管理和质量保证体系。 2） 项目部对单位工程进行划分。 3）编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措 施，技术质量标准明确，人员经培训，检测满足要求。 4）进场的施工队伍要进行资格审查和合格确认，并征得业主同意。 5）采购原材料、半成品和设备时，必须认真的对供应商进行考察和评价，采购前合格供应商必须征得业主的同意。 6）工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料（原件）并经业主（监理工程师）认证后方可使用。 7）所有使用的计量器具必须按规定进行校验合格，并加以标识。 施工过程的质量控制 中冶天工上海 十三冶建设 有限 公司 宝钢厚板轧机完善改造工程 I冷床区电缆隧道消防管道施工方案 第 11 页 共 20 页 1） 施工单位对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。 2） 各分项、分部工程的质量控制方式和方法严格按《各工序间质量预控主要内容》中各项规定进行。 3） 严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验 收检查，未经监理工程师签证的隐蔽工程不允许进行下道工序施工。 4）发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应当立即下达停止工作的指令，并上报查明原因。 5） 加强现场巡视力度，发现质量问题，当即向操作人员提出口头整改，发现操作人员违章施工立即加以制止，对整改和制止不力的，项目部有权下《工程质量检查记录》，施工班组整改合格后应申请复验。 6）及时向质量监督站申请工程实体质量的中间检验。 7）施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规范。 竣工交接阶段的质量控制 1）施工单位 在单位工程完工后进行工程自检，并组织竣工预验收，达到要求后向项目经理部提出确认检查申请，由项目部组织确认检查。 2）施工单位应及时进行工程尾项的处理。 质量控制点 序号 工程项目名称 质量控制点 保 证 措。