生化公司5万吨无水酒精装置试生产方案内容摘要:

08C 再生汽冷凝器 FN= 30m2 Φ 252020 DN550 Q235B 1 15 V501 粗塔脱气段 VN= 5 m3 Φ2500 2020 304 1 9 16 V600 密封水罐 VN= Φ800 1200 Q235B 1 17 V601 酒汽缓冲罐 VN= m3 Φ1000 1500 Q235B 1 18 V602 淡酒缓冲罐 VN= 4m3 Φ1500 2300 Q235B 1 19 V603 真空缓冲罐 VN= 1m3 Φ900 1500 Q235B 1 20 V604 成品暂贮罐 VN= 6 m3 Φ1800 2300 Q235B 1 21 P600A/B 密封水泵 Q=5m3/h H=15 m Q235B 2 22 P602A/B 淡酒泵 Q=15m3/h H=40 m 304 2 23 P603A/B 成品泵 Q=20m3/h H=30 m 304 2 24 C600A/B 真空泵 抽气量 12Nm3/min,极限真空度 304 2 (四) 工艺概述 来自酒精罐区的原料流量计 FT604 送到原料酒预热器 E601 预热(与 原料预热器、原料酒蒸发器、精塔再沸器来的蒸汽冷凝液 换热 ),预热后的原料酒再进入原料酒蒸发器 E602 中汽化,当压力达,温度 100 度左右时,再通过原料酒过热器 E603 将温度加热 10 到 138 度,压力。 酒汽自下而上通过处于吸附状态的分子筛吸附床 T601A 吸附脱水。 脱水后的酒精蒸汽先与蒸馏中经一级预热后的成熟醪在 E501 中进行换热,部分酒汽被冷凝后再经冷却器 E607 冷却进入成品暂 贮 罐 V604 中,末被冷凝的酒精汽再进入冷凝器 E606 进行冷凝,冷凝液经 E607 冷却后流入成品暂贮罐 V604,经泵 P603 A/B通过质量流量计被送到罐区。 当 KC KC5 打开,吸附床 T601A 进行吸附操作时, T601B 进行解析操作。 打开切断阀 KC KC9 开启限流阀 HV603 泄压,进行减压脱附。 解析汽经 E608A/B/C 再生冷凝器冷凝。 经真空泵 C600A 或 B 由调节阀调节真空度到 65- 85Kpa(绝对压力 1535Kpa),开启切断阀 KC8。 部分脱水后的无水酒精蒸汽经再生汽过热器 E604加热到 180度左右,自上 而下进入 T601B 中进行冲洗。 冲洗后生成的淡酒经冷凝器E608A/B/C 冷凝,存贮到淡酒缓冲罐 V602 中。 冲洗完成后,关闭 KCKC HV12,将 T601B 升压到 时关闭阀 KC8,做好吸附操作准备。 当 KC KC6 打开, KC KC4 关闭,吸附床 B 进行吸附操作时,T601A 进行解析操作。 打开切断阀 KC KC9 开启限流阀 HV603 泄压,打开进行减压脱附。 解析汽经 E608A/B/C 再生冷凝器冷凝。 经真空泵 C600A 或 B 由调节阀调节真空度到 65Kpa 85Kpa(绝对压力 1535Kpa),开启切断阀 KC7。 部分脱水后的无水酒精蒸汽经再生汽过热器 E604 加热到 180 11 度左右,自上而下进入 T601A 中进行冲洗。 冲洗后生成的淡酒经冷凝器 E608A/B/C 冷凝,存贮到淡酒缓冲罐 V602 中。 冲洗完成后,关闭KC KC HV603,将 R601A 升压到 时关闭阀 KC7,做好吸附操作准备。 当吸附床 T601B 吸附完成, T601A 再生完成后, T601B 转入再生过程, T601A 进入吸附状态,操作进入周期性循环。 V602 中淡酒经泵 P602A/B 在淡酒预热器 E605 中与来自 E601 的汽凝水进行 换热后被送到蒸馏工段的汽凝水罐中。 (五) 工艺流程简图 (附流程详图) (六) 工艺指标 预热 蒸发 过热 脱水 冷凝 冷却 成品 计量罐 再生 再生过热 蒸汽 精塔酒汽 冷凝 原料酒 蒸馏工段 汽凝水 预热 12 (七)试车 ( 1)确认系统处于“复位”状态。 ( 2) 将空气预热管线、开车线及放空管线的盲板卸下,通过蒸发器和原料过热器将空气进行预热,送入分子筛系统。 位 号 工艺控制指标 备 注 E601: 出口温度 80~ 100 度 E602: 出口温度 95~ 105 度 出口压力 ~ E603: 出口温度 135~ 145 度 R601A/B:吸附过程 脱附过程 温度: 135~ 145 度 压力: ~ 温度: 135~ 145 度 压力: ~ E604: 出口温度 160~ 180 度 E605: 热介质出口温度 100~ 105 度 冷介质出口温度 80~ 100 度 E606: 出口温度 60~ 75 度 E607: 出口温度 20~ 30 度 E608: 出口温度 30~ 45 度 13 ( 3)塔底温度达到 80 度以上后,系统预热完毕。 关闭仪表进气阀门,关闭放空管路切断阀,加上盲板。 ( 4)启动真空泵 C600A/B,对整个系统进行抽真空。 说明: 投料分三步进行:第一步,从酒精罐区液相酒精进入分子筛 脱水 ,达到设计能力,产品质量合格,装置连续运行 24 小时;第二步,从酒精装置气相酒精进入分子筛 脱水 ,达到设计能力,产品质量合格,装置连续运行 24 小时;第三步,气相、液相酒精同时进入分子筛 脱水 ,达到设计能力,产品质量合格,装置连续运行 24小时。 第一步(从酒精罐区泵送液相酒精进入分子筛脱水): ( 1)。
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