炼焦工艺危害分析(jha)记录表

炼焦工艺危害分析(jha)记录表内容摘要：

照明、光线不足 人员碰伤、 跌伤 从未发生 及时联系电工进 行修复 1 3 3 24 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：验收岗位 工作任务：验收煤作业 序号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措 施 危害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=LS） 建议改进措施 1 验收煤作业 未按规定穿戴劳动保护用品 设备损坏 人员伤害 从未发生 执行公司劳动保护用品和保健品管理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品 1 3 3 现场杂物、油污较多造成人员伤害 人员跌伤 从未发生 保持作业场所清洁干净 1 2 2 各车辆在煤场交叉作业造成人员伤害 车辆伤害 从未发生 严格执行公司车辆管理规定 1 4 4 卸车槽来往车辆交叉作业 车辆伤 害 从未发生 严格执行公司车辆 管理规定 1 5 5 煤尘飞扬 尘肺病等职业病 从未发生 执行公司劳动保护用品和保健品管理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品；煤场定期进行喷水除尘。 1 4 4 25 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业 序号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措施 危害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=L S） 建议改进措施 1 设备检维修 作业 作业人员不清楚现场设备设施危险状况 人身伤害 从未发生 执行公司设备检维修作业安全管理规定，作业前必须进行危害识别和风险控制 1 3 3 监护不足 人身伤害 从未发生 监护人必须严格履行职责，全过程实施监护，设专人进行监护作业 1 3 3 未穿戴劳动防护用品 人身伤害 从未发生 执行劳动保护用品和保健品管理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品 1 3 3 与生产现场联系不足 人身伤害 从未发生 检修时，应与工艺班组取 得联系 1 3 3 存在运转设备 人身伤害 从未发生 执行停送电制度，现场控制箱挂“禁止启动”的安全标志 1 3 3 检维修器材不符合安全要求 人身伤害 从未发生 检维修器材必须符合安全要求 1 3 3 26 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业 序号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措施 危害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=L S） 建议改进措施 1 设备检维修 作业 其他辅助器材不符合安全要求 人身伤害 从未发生 对需要使用的消防器材、通讯设备、照明设施等进行检查，确保安全可靠，合理摆放 1 3 3 行走设施不符合安全要求 人身伤害 从未发生 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、篦子、盖板等进行检查，确保安全可靠 1 3 3 使用移动式电气工器具 人身伤害 从未发生 配置漏电保护装置 1 3 3 夜间检修，照明不足 人身伤害 从未发生 配置足够的照明 1 3 3 现场未做到场、料清 人身伤害 从未发 生 清理检修现场 1 2 2 2 动火作业 未进行危害识别 发生事故 从未发生 执行公司动火作业安全管理规定，作业前必须进行危害识别和风险控制 1 5 5 检修现场存在油品等易然易爆物品 燃烧爆炸 从未发生 清除 油品等易然易爆物品 1 4 4 27 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业 序号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措施 危 害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=L S） 建议改进措施 2 动火作业 劳动防护用品不齐全、不完好 人身伤害 从未发生 执行公司劳动保护用品和保健品管理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品 1 3 3 安全教育不到位 人身伤害 从未发生 严格执行公司安全教育培训制度，新工人进厂前必须接受三级安全教育、日常安全教育和年度安全教育 1 3 3 风力 5 级以上动火 人身伤害 从未发生 动火作业进行升级管理 1 4 4 高处作业，未系安全带等防护设施 坠落 从未发生 系安全 带，办理高处作业票证 1 5 5 动火人和监火人不清楚检修现场危险状况 人身伤害 从未发生 作业前必须进行安全教育 1 5 5 动火现场无消防灭火设施 人身伤害 从未发生 配置灭火器 1 4 4 高处作业火花飞扬 人身伤害 从未发生 采取围接措施 1 4 4 28 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业 序号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发 生频率 现有安全控制措 施 危害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=LS） 建议改进措施 2 动火作业 电气焊工具不符合安全要求 人身伤害 从未发生 检查电气焊工具 1 4 4 氧气瓶与乙炔瓶间距不够 人身伤害 从未发生 间距必须大于 5m 1 4 4 氧气瓶和与乙炔瓶与动火点间距不够 人身伤害 从未发生 间距必须大于 10m 1 4 4 乙炔瓶卧放 人身伤害 从未发生 必须直立放置 1 4 4 氧气瓶与乙炔瓶在烈日下爆晒 人身伤害 从未发生 采取防晒措施 1 4 4 监火人离开或未设置监火人 人身伤害 从未发生 专人监火，动火人停止作业，监火人严禁脱岗 1 4 4 动火人违反安全操作规程规定动火 人身伤害 从未发生 监火人应立即停止动火人作业 1 4 4 29 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业 序号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措施 危害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=LS） 建议改进措施 2 动火作业 作业结束现场留有火种 人身伤害 从未发生 清理火种 1 4 4 受限空间作业 人身伤害 从未发生 进行氧含量测定，合 格后方可动火 1 5 5 现场未做到场、料清 人身伤害 从未发生 清理检修现场 1 5 5 3 高处作业 作业人员身体状况不好 人身伤害 从未发生 患有职业禁忌或年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等严禁高处作业 1 5 5 作业人员不清楚现场设备设施危险状况 人身伤害 从未发生 执行公司进入受限空间作业安全管 理规定，作业前必须进行危害识别和风险控制 及安全教育 1 5 5 监护不足 人身伤害 从未发生 指派专人监护，严禁 脱岗 1 5 5 30 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业 序号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措 施 危害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=LS） 建议改进措施 3 高处作业 上下时手中持物 摔倒 从 未发生 禁止手中持物，工器 具装入工器具袋中 1 4 4 未穿戴劳动防护用品 人身伤害 从未发生 执行公司劳动保护用品和保健品管理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品 1 4 4 高处抛掷物品伤人 人身伤害 从未发生 严禁抛掷物品 1 4 4 现场未做到场、料清 人身伤害 从未发生 清理检修现场 1 4 4 4 吊装作业 作业人员不清楚现场设备设施危险状况 人身伤害 从未发生 作业前必须进行安全教育 1 4 4 监护不足 人身伤害 从未发生 指派专人监护，严禁 脱岗 1 4 4 31 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业 序号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措施 危害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=LS） 建议改进措施 4 吊装作业 与生产现场联系不足 人身伤害 从未发生 检修时，应与工艺班 组取得联系 1 3 3 吊装重量大于吊装设备能力 人身伤害 从未发生 不准吊装 1 5 5 夜间检修，照明不足 人身伤害 从未发生 配置足够的照明 1 3 3 室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风 人身伤害 从未发生 停止作业 1 3 3 吊装设备有缺陷 人身伤害 从未发生 作业前进行安全检 查 1 4 4 指挥联络信号不畅 人身伤害 从未发生 配置合理的通讯设 施 1 4 4 吊装人员无资质 人身伤害 从未发生 吊装人员必须有吊 装资质 1 5 5 32 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业 序号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措 施 危害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=LS） 建议改进措施 4 吊装作业 现场未做到场、料清 人身伤害 从未发生 清理检修现场 1 2 2 未穿戴劳动防护用品 人身伤害 从未发生 执行公司劳动保护用品和保健品管理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品 1 2 2 无关人员进入现场 人身伤害 从未发生 设置安全警戒标志 1 2 2 作业过程中盲目起吊 人身伤害 从未发生 必须先低高度、短程 试吊 1 4 4 5 受限空间 作业 作业人员身体状况不好 人身伤害 从未发生 体质较弱的人员不 允许进入 1 3 3 作业人员不清楚现场设备设施危险状况 人身伤害 从未发生 作业前必须进行安全教育 1 3 3 监护不足 人身伤害 从未发生 指派专人监护，严禁 脱岗 1 3 3 33 工作危害分析 (JHA)记录表 单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业 序 号 工作步骤 危害及潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措 施 危害发生可能性（ L） 危害后果严重性（ S） 风险度（ R=LS） 建议改进措施 5 受限空间 作业 未分析氧含量或粉尘浓度 火灾、爆炸、窒息 从未发生 作业前必须分析 1 5 5 分析氧含量或粉尘浓度有误 火灾、爆炸、窒息 从未发生 一人分析，另一人复查 1 5 5 未定期分析氧含量或粉尘浓度 火灾、爆炸、窒息 从未发生 动火前 30 分钟或作业间歇 30 分钟再次动火须重新取样分析并合格方可动火 1 5 5 指挥联络信号不畅 人身伤害 从未发生 配置合理的通讯。