吨转炉炼钢工艺技术规程

吨转炉炼钢工艺技术规程内容摘要：

和不大于 10%； 要求 干燥。 理化指标 原材料工艺技术参数 4 主要成分 (%) C 固 S N ≥ 89 ≤ ≤ 2 物理性能： 1）粒度：大包装的 3~8mm，小包装的 1~4mm。 2）要求水分不大于 ％，灰分不大于 8％。 理化指标 种 类 TFe％ S％ 水份％ 成分 ≥ 56 ≤ ≤ 物理要求 1）块度： 10～ 50mm，＜ 10mm 和大于 50mm 的要求不大于 10%，最大不超过60mm。 2）要求干净、干燥，不得混杂泥土等杂物。 理化指标 种 类 Al2O3% SiO2% Fe2O3% 铁矾土 ≥40 ≤30 1125 粒度： 10～ 60mm，＜ 10mm 和大于 60mm 的要求小于 10%。 要求干净、干燥，不得混杂泥土等杂物。 1 理化指标（ %） SiC+Si% S% 碳化硅 ≥ 60 ≤ 物理要求 1）粒度： 10～ 50mm。 小于 10mm和大于 50mm不超过 5％。 2）要求干净、干燥，不得混杂泥土等杂物。 Si%≥ ，粒度： 10~50mm，＜ 10mm 和＞ 50mm 比例各不大于 5%，其余300 吨转炉炼钢工艺技术规程 5 成分无要求。 理化指标（ %） 牌号 Mn Si C P S ≤ ≤ ≤ ≤ 物理状态 10~50mm，＜ 10mm和＞ 50mm比例各不大于 5%。 理化指标（ %） 牌号 Si Al Mn Ca P S C FeSi75Al ～ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 粒度要求： 10～ 50mm，允许 5～ 10mm 及 50～ 60mm 的比例不大于 5％。 1 化学成分（ %） 牌号 Mn Si C P S FeMn68Si18 0 ≤ ≤ ≤ 物理状态 粒度要求： 10～ 50mm，允许 5～ 10mm 及 50～ 60mm 的比例不大于 5％。 理化指标（ %） 牌号 Cr Si C P S FeCr55C50 ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ 物理状态 （ 1）粒度要求： 10～ 50mm，允许 5～ 10mm 及 50～ 60mm 的比例不大于 5％。 理化指标（ %） 原材料工艺技术参数 6 Ni+Co Co C Si P S ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 理化指标（ %） Ni Cu Mn C Si P S Ni21 1316 3942 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 理化指标 牌号 Mo Si P S C Cu FeMo60 ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 物理状态 粒度要求： 20～ 50mm，＜ 20mm 和＞ 50mm 比例各不大于 5%。 理化指标 Cu+Ag P S ≥ ≤ ≤ 规格：≤ 500mm 500mm；单重：≤ 10Kg。 理化指标 牌号 P Si C Mn S FeP24 0 ≤ ≤ ≤ ≤ 物理状态 粒度： 10～ 50mm。 允许 5～ 10mm 及 50～ 60mm 的比例各不大于 5％。 理化指标（ %） 300 吨转炉炼钢工艺技术规程 7 Al Mn C Si P S B － ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 粒度： 10～ 50mm。 ＜ 10mm和＞ 50mm比例各不大于 5%。 岗位作业流程 8 二、岗位作业流程 300 吨转炉炼钢工艺技术规程 9 （ 1）脱磷炉流程图 （ 2）脱碳炉流程图 主要设备工艺参数 10 三、主要设备工艺参数 480t 钢水车 公称载重量： 480t 轨 距： 5600mm 道 轨： QU120 型 运行速度： 4～ 40m/min 车 重： 刮渣阻力 ： 6t 最大外形尺寸： 14900 7040 3600mm（长宽高） （ 1）锥度 氧枪直径： 外管（ 406~630） 10mm（ 20钢）；中管 356 9（ 20钢）；内管 273 8mm（ 1Cr18Ni9Ti）。 （ 2）氧枪长度： 23364mm （ 3）喷头： 脱磷喷头：四孔水冷锻造焊接喷头 4Ф ，喷孔与氧枪中心线夹角 14176。 常规（脱碳）喷头：六孔水冷锻造焊接喷头 6Ф 材质为无氧铜，喷孔与氧枪中心线夹角 16176。 （ 4）软管： 氧管直径 mm 氧管长度 mm 水管直径 mm 水管长度 mm DN300 23200 DN250 24200 （ 5）卷扬装置基本参数 卷扬能力： 35t 公称输出力矩： 最大瞬间过载： 电机功率： 235kW； 提升速度： 40/4 m/min 卷筒直径： Ф 768mm 卷扬极限行程： （ 6）氧枪横移装置 最大载重量： 60t 300 吨转炉炼钢工艺技术规程 11 横移速度： 4m/min 主要设备工艺参数 12 轮 距： 2649mm 横移行程： 4500mm ： (1) 测量周期＜ 120 秒 (2) 副枪冷却水流量： 50 m3/h 压力： 温度：（进 /出）≤ 40℃ /65℃ (3) 副枪 APC 仪表氮气（包括探头检测装置吹扫）流量： 压力： MPa (4) 副枪孔口吹扫氮气流量： Nm3/h 压力： MPa (5) 副枪入口氮封孔氮气流量： 密封罩关闭时的流量： 90Nm3/h 密封罩打开时的流量： 900Nm3/h 压力： 温度：≤ 40℃ (6) 副枪孔密封帽冷却水流量： 3 m3/h 压力： 温度：（进 /出） ≤ 40℃ /45℃ (7)副枪孔水套冷却水流量： 30 m3/h 压力为： (1) 外径：φ (2) 长度： 21900mm (3) 探头长度： 2020 mm (4) 探头直径：φ 80mm (5) 探头插入深度： 50/70 cm ： (1) 升降行程： 22500mm (2) 升降速度：高速 150m/min 中速 36m/min 低速 6m/min (3) 升降小车停位精度：177。 10 mm 300 吨转炉炼钢工艺技术规程 13 (4) 升降电机： 1 台 ： (1) 最大旋转角度： 102176。 (2) 旋转速度： 0— (3) 旋转定位精度：177。 2176。 ： (1) 探头箱弹仓数： 5 个 (2) 弹仓容量：可存探头 20 支 5 (3) 摆动臂摆动角度： 90176。 (4) 翻转臂电机： 1台 钢包在线烘烤器 钢包烘烤终点温度： 800℃升到 1100℃ 烘烤燃料：焦炉煤气 发 热 值： 燃气压力： 4～ 6KPa 消 耗 量： 500Nm3/h 烘烤时间：座包后开到烤包位开火烤包，即将出钢时停止烤包。 设备重量： 26867kg 、炉后挡火门 炉前挡火门 挡火门尺寸： 挡火门运行速度： 18m/min 大门开度： 13m 驱动功率： 2 主要设备工艺参数 14 炉后挡火门 挡火门尺寸： 挡火门运行速度： 11m/min 大门开度： 驱动功率： 2 (1)设备参数： B＝ 1000mm、 V＝ 、 Q＝ 360t/h、 Lh＝ 、 H＝ 0m、 N=15kw； (2)脱碳炉铁合金带式输送机是单向的。 渣罐车 满载负荷：最大 100t 渣罐容积： 24m3 渣罐重量： 40t 轨 距： 5600mm 轮 距： 5000mm 运行速度： 8~80m/min 过跨台车 载重： 480t 走行速度： 4－ 40m/min 轨距： 5600mm 停位精度：177。 20mm 废钢料槽 运输车 载重： 100t 走行速度： 6－ 60m/min 轨距： 1435mm 外形尺寸：（长宽高） 16 3 罩裙 (1)裙罩类型：密排管，双机械密封装置密封 (2)驱动方式：液压式 300 吨转炉炼钢工艺技术规程 15 (3)工作行程： 0800mm (4)下口直径：Φ 5350mm (5)上口直径：Φ 4695mm (6)总 高： 1250 mm (7)裙罩水箱（套）：（图号 X4216B712） (8)冷却方式：水冷膜式壁 (9)排管方式：密排管 50 Φ 48 (10)冷却水最大允许工作压力： 正常工作压力为： ～ (11)进水温度：＜ 160 ℃； (12)出水温度：＜ 172 ℃； (13)配水方式：进水口两个，出水口两个。 倾动装置 倾动机构主要参数 倾动方式：全悬挂四点啮合柔性传动扭力杆式。 转动角度：177。 360176。 转 速： 0～ 最大工作倾动力矩： 最大事故倾动力矩： 倾动总速比 : 652； 数量 速比 中心距 mm 一级减速机 4 1795 二级减速机 1 2265 1．倾动电动机 电动机类型：交流变频电动机 型 号： 1PQ83576 PM8 西门子电机 电 压： AC 690V 功 率： 380kW 转 速： 993 r/min 数 量：四台 冷却方式：强制风冷 防护等级： IP55 主要设备工艺参数 16 绝缘等级： F 级 工 作 制： S3 2．制动器 类 型：电力液压块式制动器 最大制动力矩： 数 量：四台 3．联轴器 类 型：带制动轮梅花型弹性联轴器 卷扬装置： 卷筒直 径：φ 470mm 卷筒长度： 840mm 提升速度： 0～ 8m/min 钢 丝 绳：约 20m 电 动 机： 11kW（ AC380V） 移动小车装置： 电机功率： 3/ （ AC380V） 输出转速： 1380/680rpm 走行速度： 0～ 45m/min 走行轮轮距： 800mm 走行轮轨距： 730mm 机构形式：整体更换，滑动框滚轮滑条式，竖开门，挂钩压紧式。 机构型号： ZZF7JPJG0G 机构本体外形尺寸：（长 宽高）（ mm）： 1370 854 375 滑板砖外形尺寸：（长宽高）（ mm） 内滑板砖： 710 350 50/95 外滑板砖： 710 350 50/65 滑板砖孔径（ mm）：Φ 180(160) 滑动距（ mm）： 270 弹簧数量（个）： 8 2＝ 16 弹簧形式：圆柱螺旋弹簧 300 吨转炉炼钢工艺技术规程 17 弹簧规格（ mm）：Φ 63 82（直径Φ 14） 弹簧压缩量（ mm）： 10～ 12 冷态面压（ t）： 驱动方式：液压驱动 机构重量： (kg) 料仓 、脱碳 炉散料料仓 脱磷炉、脱碳炉分别设 14个料仓，参数如下 (物料名称仅作参考 )： 料仓号 物料名称 堆比重t/m3 料仓容积 m3 有效贮存量 t 称量斗号 称量范围t 汇总斗容积 m3/个 1 32 1 0～ 2 2 石灰 72 72 2 0～ 4 3 3 铁矿石 32 3 0～ 15 10 4 萤石 32 48 5 白云石 45 72 6 备用 55 7 石灰 58 58 4 0～ 10 10 8 铁矿石 32 9 备用 36 10 锰矿石 42 105 11 轻烧 45 45 5 0～ 5 5 12 32 13 焦炭 40 32 14 32 共设 20 个料仓，两个脱磷炉公用。 参数如下 (物料名称仅作参考 )： 料仓编号 合金种类 料仓容积（ m3） 堆密度（ m3/t） 料仓储量（ t） 1 硅铁 13 2 13 3 增碳。