住宅小区电气安装施工方案

住宅小区电气安装施工方案内容摘要：

好电气工程的成品保护 ,又要执行其他分项工程 成品保护揩施。 （ 2） 操作工艺 1） 工艺流程：弹线定位→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。 2）电缆桥架吊杆间距：桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处 为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点 应加支持点。 距转角处 为起点架均分，水平距离为 2m，垂直方向为。 3）敷设电缆的桥架必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的 10 倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。 4）桥架的金属外壳应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良 好的电气通路。 5）梯架、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母应位于梯架线槽外侧 6）桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。 7） 桥架经过建筑物的变形缝 (伸缩缝、沉降缝 )时 ,桥架本身应断开 ,槽内用内连接板搭接 ,一端不需固定。 8）电缆桥架 穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，具体做法见图 52 527和相关国标图集 常德市江南临江棚改 A02 地块 12 电 线、电 缆敷设： （ 1）管内穿线（缆）工程： 1）施工准备： ①材料要求： 绝缘导线 :导线的规格、型号必须符合设计要求 ,并应有出厂合格证、“ CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。 导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识 ,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 接线端子 (接线鼻子 ):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 ② 辅助材料 :焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 ③ 机具准备： 刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 万用表、兆欧表。 放线架、放线车、高凳。 电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等 2）质量要求： ①三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。 ② 不同回路、 不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。 常德市江南临江棚改 A02 地块 13 ③ 爆炸危险环境照明线路的电缆和电缆额定电压不得低于 750V，且电线必须穿于钢导管内。 ④ 电线、电缆穿管 前，应清除管内杂物和积水。 管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 ⑤ 不同回路、不同电压和交流与直流的导线 ,不得穿人同一根管子内 ,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外 : a)电压为 50Ⅴ及以下的回路 ； b)同 一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路 ； c)照明花灯的所有回路 ； 同类照明的几个回路 ,可穿于同一根管内 ,但管内导线总数不应多于 8 根。 ○ 6 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的 40%。 ○ 7 电缆敷设时采用自下而上的敷设方法。 应敷设一根整理一根，卡固一根。 敷设于垂直管线中的导线 ,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定 : a)截面积为 50mm2及以下的导线为 30m； b)截面积为 70～ 95mm2的导线为 20m； c)截面积在 180～ 240mm2之间的导线为 18m。 ○ 8 导线姓变形缝处 ,补偿装置应活动自如 ,导线应留有一定的余度。 ○ 9 敷设电缆前须进行摇测。 ○10防止电缆排列不整齐，交叉严重。 电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。 桥架内电缆的首末端处及直线间每隔 50m 的标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。 3）安装工艺流程；选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查、 绝缘摇测。 4） 操作工艺 ①选择导线 a)根据设计图纸要求 ,正确选择导线规格、型号及数量。 b)穿在管内绝缘导线的额定电压不低于 450Ⅴ。 c)导线的分色 :穿入管内的千线可不分色。 为了保证安全和施工方便 ,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色 ,L1相为黄色 ,L2相为绿色 ,L3相为红色 ,N(针吐线 )为淡蓝色 ,PE(保护线 )为绿 /黄双色。 ② 穿带线 a)带线用φ ～φ 的铁丝 ,头部弯成不封囗的圆圈 ,以防止在管内遇到管接头时被卡住 ,将带线穿入管路内 ,在管路的两端留有 20cm 的余量。 b)如在管路较长或转弯时 ,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm 的余量后 ,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好 ,防止被其他人员随便拉出。 c)当穿带线受阻时 ,采用两端同时穿带线的办法 ,将两根带线的头部弯成半圆的形状 ,使两根带线同时搅动 ,使两端头相互钩绞在一起 ,然后将带线拉出。 ③ 扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上 ,两人来回拉动带线 ,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 ④ 带护口 按管口大小选择护口 ,在管子清扫后 ,将护口套入管口上。 在钢管 (电线管 )穿线前 ,检查各个管口的护 口是否齐全 ,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 常德市江南临江棚改 A02 地块 14 ⑤ 放线及断线 a)放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 b)颜色：根据配电系统的回路， A、 B、 C 相线按黄、绿、红进行分配，零线为蓝色、保护地线（ PE 线）为黄、绿双色线，控制线为白色，不得混淆。 c)放线 :对整盘导线放线时 ,将导线置于放线架或放线车上 ,放线避免出现死扣和背花。 d)断线 :剪断导线时 ,盒内导线的预留长度为 15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的 l/2,出户导线的预留长度为。 e)吊顶内接线盒到灯具之间采用的柔性导管严禁超过 米， 接线盒盖板应安装严密，盖板与软管采用专用街头连接紧固。 ⑥ 带线的绑扎 与管内穿线 a)当导线根数为 2～ 3 根时 ,可将导线前端的绝缘层剥去 ,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固 ,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 b)当导线根数较多或导线截面较大时 ,可将导线前端的绝缘层削去 ,然后将线芯斜错排列在带线上 ,用绑线缠绕绑扎牢固 ,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位 ,便于穿线。 c)当管路较长或转弯较多时 ,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。 d)两人穿线时 ,一拉一送 ,配合协调。 ⑦ 导线连接 a)导线连接时 ,必须先削 掉绝缘去掉导线表面氧化膜 ,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘 ,同时导线接头必须满足下列要求 :导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。 导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。 导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。 b)导线的连接应符合下列要求 :4mm 以下导线采用绑扎连接， 4mm 以上采用接线鼻子连接。 绑扎连接处的焊锡缝应饱满 ,表面光滑 ； 焊剂应无腐蚀性 ,焊接后应清除残余焊剂。 接线鼻子连接选用与导线线芯规格相匹配 ,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有 关规定。 剖开导线绝缘层时 ,不应损伤线芯 ； 线芯连接后 ,绝缘带应包缠均匀紧密 ,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处 ,应采用绝缘带包缠严密。 在分支连接处 ,干线不应受到支线的横向拉力。 ⑧ 剥削绝缘方法。 剥削导线绝缘层的长度和方法 ,根据接线方法的不同而不同 ,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。 a)对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法 ,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削 ,但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层 ,以免伤及线芯 ； 对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。 单层剥削法 :一手握刀 ,刃日向上 ,另一 手拿线放在刀刃上 ,并用握刀的手将导线压在刀刃上 ,将线在刀刃上转一周 ,把刀向导线端部快速移动 ,绝缘层即可切掉 ,见图 512(a)。 但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当 ,既能切断绝缘层又不能损伤芯线。 使用剥削钳应选用大一级线芯的刀日剥线 ,防止损伤线芯。 斜削法 :需先用电工刀以 45176。 角倾斜切入绝缘层 ,当切近芯线时 ,即停止用力 ,接着应使刀面的倾斜角度改为 15176。 左右 ,沿着芯线表面向线头端部推去 ,然后把残存的绝缘层剥离芯线 ,用刀口插入背部以 45176。 角削断 ,见图 512(c)。 b)对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外 层绝缘 ,并留有 12mm 的绝缘台 ,线芯长度随接线方法而定 ,采用分段剥切法 ,或像削铅笔一样的斜削法 , 见图 512(b)。 c)对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁 ,再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。 常德市江南临江棚改 A02 地块 15 d)对绝缘软线 ,可直接用克丝钳将绝缘层勒掉 :方法是用克丝钳子刃部 ,轻轻剪破绝缘层 ,注意不能伤及线芯 ,然后用手握钳子前端 ,用另一手捏紧导线 ,两手以相反方向抽拉 ,以此力来 勒去导线端部绝缘层。 应注意握钳子的手用力要适当 ,若用力过猛 ,将会勒断芯线 ,见图513。 ⑨导线在盒 (箱 )内导线连接 : a)单芯 线并接接法 : 三根及以上导线连接时 ,将连接导线绝缘台并齐合拢 ,在距绝缘台约 15mm 处用其中一根线芯 ,在其连接端缠绕 5 圈后剪断 ,把余头并齐折回压在缠绕线上 ,见图 514a 图。 两根导线连接时 ,将连接导线绝缘台并齐合拢 ,在距绝缘台约 15mm 处用两根线芯捻绞 2 圈后 ,留余线适当长后剪断折回压紧 ,见图 514b 图。 b)不同直径导线接头 :如果由粗细不同的多根导线 (包括截面小于 )连接时 ,应先将细 (软 )线涮锡处理 ,然后再将细 (软 )线在粗线上距离绝缘台 15mm 处交叉 ,并在线端常德市江南临江棚改 A02 地块 16 部向粗导线端缠绕 5 圈 ,将粗导线端折回头压在细 (软 )线上 ,最后再做涮锡处理 ,见图 515。 c)多芯铜导线的倒人字连按 :倒人字连接时 ,按导线线芯的结合长度 ,剥去适当长度的绝缘层 ,并各自分开线芯进行合拢 ,用绑线进行绑扎 ,绑扎长度应为双根导线直径的 5倍 ,见图 516。 d)铜导线与端子连接 :多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。 将导线绝缘层削去后 ,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起 ,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜 ,然后将线芯插入到接线端子孔内 ,导线外露部分为 l～ 2mm,用压接钳压紧即可 ,见图517。 e)套管 压接 :套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理 ,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上 ,使导线与连接套管间形成金属相互渗透 ,两者成为一体构成导电通路。 要保证冷压接头的可靠性 ,主要取决于影响质量的三个要点 :即连接管 形状、尺寸和材料 ； 压 膜的形状、尺寸 ； 导线表面氧化膜处理。 具体做法如下 :先把绝缘层剥掉 ,清除导线氧化膜井涂以电力复合脂 (使导线表面与空气隔绝 ,防止氧化 )。 当采用圆形套管时 ,将要连接的线芯分别在套管的两端插入 ,各插到套管一半处 ； 当采用椭圆形套管时 ,应使两线对插后 ,线头分别 露出套管两端 4mm； 然后用压线钳和压模压接 ,压接模数的深度应与套管尺寸相对应 ,见图 518。 ⑥ 铜导线连接的锡焊。 铜导线连接后 ,要用锡焊焊牢 ,应使用溶解的焊剂 ,流入接头处的任何部位 ,以增加机械强度和良好的导电性能 ,并避免锈蚀和松动 ,锡焊应均匀饱满 ,表面有光泽、无尖刺。 先在连接部位上涂上焊料 (常用焊锡膏 ,不得使用酸性焊剂 ,因为它有腐蚀铜质的缺陷、根据导线截面不同 ,焊接方法也不同 ,无论采用哪种焊法 ,为了保证接头质量 ,从导线线芯清洁光泽到接线焊接 ,尽可能时问短 ,否则会增加导线氧化程度 ,影响焊接质量。 a)喷灯加热 上锡法。 喷灯加热 (或用电炉加热 ):对于 16mm2及以上的导线接头上锡 ,如使用锡锅加热不能焊好 ,可用喷灯对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡勺 (或锡锅 )内 ,然后用喷灯(或电炉 )加热 ,焊锡熔化后 ,把导线接头调直 ,放在锡锅上面 ,用勺盛上熔锡从上面浇下 ,刚开始浇锡时 ,由于接头温度还未升到一定程度 ,焊锡有凝结状态 ,应继续浇锡 ,使接头提高温度 ,常德市江南临江棚改 A02 地块 17 宜到全部焊牢为止 ,见图 519。 注意应调整喷灯火焰 ,不能脏污加热处导线 ,造成无法沾锡 ,更应注意不能伤及导线的绝缘层。 同时注意加热时要控制温度 ； 温度过高涮锡不饱满 ； 温度过低涮锡 不均匀。 因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素 ,随时掌握好适宜的温度进行焊锡。 焊锡必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。 b)沾焊法。 沾焊用于多数接头同时加焊 (铜芯软线的挂锡八把接头涂上焊药后 ,插入熔好的焊锡锅内取出即可。 ⑾ 接头包扎 首先用橡胶 (或粘塑料 )绝缘带将其拉长 2 倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始 ,缠绕l～ 2 个绝缘带幅宽度后 ,再以半幅宽度重叠进行缠绕 ,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带 ,缠到头后在绝缘层上缠绕 l～ 2 圈后 ,再进行回缠。 回缠完成后再用黑胶布包扎 ,包扎时要衔接好 ,。