会前枢纽右线2桥上跨s244省道施工方案内容摘要:
拆除工字钢横向分配梁 ④拆除承重横梁 ⑤拆除钢管立柱 ⑥基础拆除 ⑦棚架拆除完成符合开通要求后,生产副经理及技术人员认真检查,符合开通条件后,才允许开放交通。 占道时间段操作步骤 事先将要点作业工具、材料运到吊装作业场地,正式封闭后进行吊装、拆除焊接作业。 吊装过程 : 9 第一步:确定封闭给点; 第二步:吊车、平板车调整就位; 第三步:吊装、连接固定; 第四步:摘钩,焊接连接系; 第五步:清理施工现场、恢复交通设施。 拆卸过程: 第一步:确定封闭给点; 第二步:吊车、平板车调整就位; 第三步:拆除、吊装; 第四步:装车、摘钩; 第五步:清理施工现场、恢复交通设施。 (二 )主要材料数量表 会前枢纽 K1+ 右线 2桥上跨 S244 省道防护棚架材料数量表 序号 名称 规格 单位 重量( T) 备注(棚架长度) 1 I20a 工字钢 I20a 吨 防护棚 架长 450m 2 钢板 320*320*10mm 吨 3 钢板 370*370*10mm 吨 4 钢管 φ 273*5mm 吨 5 木模板 17mm 厚木模板 m2 10 (三)主要施工机具 表 1:施工机具数量表 编号 机具名称 规格 单位 数量 1 汽车吊 16t 辆 1 2 焊机 台 4 3 警示装置 套 4 (四)具体方法 ( 1)、施工阶段划分 防护棚施工分几个关键阶段: ①、钢管立柱吊装阶段:先作业两侧路肩钢管立柱,吊装钢管及 长大构件,需要断道施工,要进行交通转换; ②、工字钢防护架吊装阶段:吊装涉及大型设备和长大构件,需要断道施工,要进行交通转换; ③、防护棚成型阶段:防护棚成型后,涉及侵占车道,对交通管理需要做一个总体布置; ④、防护棚拆除阶段:拆除阶段按搭设方法逆向步骤施工。 ( 2)、钢管立柱吊装 立柱分为两个墩位,即公路两侧路肩各一个墩位,按左、右侧先后顺序吊装作业。 立柱施工遵循原则:先申请告知交管部门 布设交通安全设施 施工区域防护(防止施工构件侵入公路净空) 钢管搭设施工。 ( 3)、工字钢吊装施工 11 纵向承重梁工字钢跨度 ,单根长 9m,在钢管立柱搭设完成后,利用吊车把工字钢吊放到立柱搭设封闭区域内,做好储备,工字钢安装需要采用吊车。 工字钢吊装起来后,方可安装到钢管立柱上,工字钢以每根为一组,整体吊装,且吊车沿一个方向,后退顺序吊装。 工字钢架设施工对交通影响大,需要改变交通流向,方可确保安全。 工字钢吊装施工遵循 原则:先申请告知交管部门 布设交通安全设施 施工区域划分 相应部分防护 机具设备进场 工字钢吊装施工。 ( 4)、支架成型后的安全防护 防护棚架成型后,钢 管立柱侵入了交通道路,需要对成型的棚架形成安全防护,详见具体布置图。 具体安全防护设施布置,参考钢管立柱搭设时的布置图。 (五)棚架验算 活荷载: I20a 工字钢: (间距 60cm,横向分配梁) I20a 工字钢: (纵向承重梁) 木板: *9= I18工字钢分配梁验算(跨径 ,路面净宽 ,工字钢间距 60cm): 自重: 木板重: *=活荷载: *=合计: 12 Mmax= σ max=*1000/237=< 181mpa,满足要求。 挠度最大值:ω max=11mm< [ω ]=8200/250=,满足要求。 承重梁验算(立柱间距 ): I20a 工字钢: **1/=(分配梁 ) I20a 工字钢自重: 木板: *9*=活荷载: *=合计: Mmax= σ max=*1000/237=< 181mpa,满足要求。 13 挠度最大值:ω max=5mm≤ [ω ]=4500/250=18mm,满足要求。 最大支 点力 : 立柱验算(采用φ 273*5mm,间距 ): A=, i=, Nmax= 按强度计算:σ =N/A= 1000/= 长细比:λ =L/i=4300/= 查《钢结构设计规范》( GBJ1788)附录一,得φ =,则支柱的受压应力为:σ =N/(φ A) = 1000/( )=< 175 MPa 六、跨线架梁施工安全技术措施 (一)架梁过程中在省道上 的安全措施 在 S244 省道上进行安全设施布置,具体如下: 交通控制区的划分 ①警告区;②上游过渡区;③缓冲区;④作业区;⑤下游过渡区;14 ⑥终止区。 各控制区布置要点 ①警告区:警告区长度按 1000 米设置。 警告区内每隔一定距离设置有关标志,警告区内设置限制速度标志、前方施工标志、前方车道变窄标志、禁止通行标志等。 警告区起点设限高、限宽的标示牌。 ②过渡区:本施工区分上游过渡区和下游过渡区。 当车辆行至上游过渡区时,车速须小于 20km/h,该区段须设置警示灯及提醒标志 在上游过渡区前设置禁止驶 入标志,下游过渡区的长度须大于 30 米。 ③缓冲区:缓冲区的长度为 80 米,其与上游过渡区之间设置路障。 ④作业区:作业区是施工作业人员活动和工作的地方,其长度根据桥梁的宽度而定。 ⑤终止区:终止区的长度大于 30 米。 在终止区的末端,设解除限制标志。 因 S244 省道目前限行超高超宽车辆,且防护棚架的净高已满足交通部《公路工程技术标准》中“高速公路、一级公路、二级公路的净高为 5m”的设计要求,本方案防护棚架前方不考虑设置限高架。 各种交通标志的设置: ⑴禁令标志 ①禁止通行标志:设在上游过渡区 的前方。 ②禁止超车标志:设在禁止超车路段的起点处。 ③解除禁止超车标志:设在禁止超车路段的终点处。 ④限制速度标志:设在限制车速路段的起点,标志牌上标明所限的速度。 15 ⑤解除限制速度标志:设在限制车速路段的终点处 ⑵警示标志 ①前方施工标志:设在警示区的起点处。 ②前方车道变窄标志:设在车道变窄点前适当距离处。 ③指示标志 各种直行、转弯和单向行驶标志:设在需要直行、转弯和单向行驶路段前 200m 处。 进行架梁及桥面系施工采取的交通管制 ①在进行架梁施工时,由 2 名专职安全员在 S244 两 旁进行间歇的短时间内的交通管制,确保架梁时,架梁下方无车辆通过。 ②在进行湿接缝施工时,采用布设防撞桶封闭半幅省道,进行半幅的湿接缝施工,半幅施工完毕后,解除半幅省道的封闭,封闭另外半幅省道,同时施工另外的半幅湿接缝。 架梁及湿接缝完成后,对桥面进行封闭,在两侧防撞墙用φ 30钢管搭设好安全防护网,防止作业人员高空坠落,非施工作业人员不得进入桥面范围,并在两桥台处派专人盯守。 (二)架桥机的安全技术措施 架梁前对施工人员进行安全教育培训并书面交底。 架梁作业必须设专人指挥,严格执行架桥机操 作规程。 进行架梁和移梁所有架梁作业人员均配戴安全帽,前端高空作业人员系安全带。 架梁时墩顶面设安全网,桥下禁止行人、车辆通过。 对架桥机设备、起吊钢丝绳、桁梁主节点、电力系统、液压系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查,使架桥机处于良好的工作状态。 16 雨天及六级以上大风天,停止架梁作业。 架桥机组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。 架桥机安装梁片时应符合下列规定: ① 架桥机组装悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行; ② 架桥机就位 后,为保证前后支点的稳定,应用方木支垫。 前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。 ③ 架桥机吊装的边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开。 ④ 过孔架梁时,确保梁体起吊和横移时的稳定,梁体移至墩顶,应慢速平稳地缓落。 ⑤ 横移不能一次到位的梁,操作人员应将滑道板、落梁架等准。会前枢纽右线2桥上跨s244省道施工方案
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