主体工程施工设计方案

主体工程施工设计方案内容摘要：

l＝ 600mm，即外钢楞间距为 600mm。 2）内木楞刚度验算： 木楞的弹性模量为： E＝ 9179。 103N/mm2 I=bh3/12＝ 50179。 1003/12＝ 179。 106mm4 ω ＝ F3l4/150EI＝ 179。 （ 600） 4/（ 150179。 9179。 103179。 179。 106） ＝ l/400=600/400= 当模板的外钢楞间距采用 600mm 时内木楞刚度满足要求。 （ 4） Φ 14 对拉止水螺栓 的水平间距的计算： Φ 14 对拉止水螺栓沿外钢楞横向布置，即螺栓竖向间距为 600mm。 螺栓水平间距的计 算： 按抗弯强度计算外钢楞的容许跨度 b Φ 48179。 钢管的截面抵抗矩 : W＝π（ d4d14） /(32d)= π (484414)/(32179。 48)=179。 104mm3(d:钢管外径；d1：钢管内径 ) 抗弯强度设计值（查规范知）： f=205N/mm2 由公式 ： M＝ Fb2/10， σ ＝ M/W f 得 b2＝ 10 fW/F3＝ 10179。 205179。 179。 104/179。 106= 所以 b= = 721mm,取 b＝ 600mm 刚度验算： 钢材的弹性模量： E=179。 105N/mm2 钢管截面惯性矩： I＝π（ d4d14） /64＝ 179。 104mm4 ω＝ F3b4/150EI＝ 179。 （ 600） 4/（ 150179。 179。 105179。 179。 104） ＝ b/400=600/400= 所以当对拉螺栓水平间距为 600mm 时，钢管作为外钢楞即可满足强度要求。 对拉螺栓强度验算： N＝ A[ftb] A— 对拉螺栓的净截面积（ mm2） [ftb]— 螺栓抗拉强度设计值，取 170N/mm2。 N＝π179。 （ 14/2） 2179。 170＝ KN 所以当螺栓的水 平布置间距为 600mm 时，其抗拉强度符合要求。 根据上述计算结果，地下室墙板模板采用 18厚胶合板模板，板后采用 50179。 100木方 @300 和Ф 48179。 双根钢管 @600，对拉螺栓采用Ф 14@600179。 600 即可满足施工要求。 （二）、地下室顶板模板计算 地下室顶板模板 18mm 厚九夹板，模板下木楞采用 50179。 100mm 方木，木楞下钢楞采用Ф 48179。 钢管。 （ 1）荷载标准值 模板 砼（按 300 厚计） 钢筋 施工荷载 （ 2）荷载设计值： 1）按强度： q1=（ a+b+c） += KN/m2 2）按挠度： q1=（ a+b+c） = KN/m2 （ 3） 12厚竹胶合板模板验算（按双跨连续考虑，跨度按 250 计） 1) 按强度 M=178。 m б =M/W= N/mm2 [б ]=50N/mm2 2) 按挠度 W=*（ pl4/100EI） = [W]= 所以当木楞间距取 300mm 时板面强度满足要求。 （ 4）模板下 50179。 100木楞验算（按单跨考虑，跨度按 1000mm 算计） 1)强度验算： M=＝ 179。 179。 12＝ KN178。 m 木方的截面抵抗矩 (即抗弯模量 )为 W=50179。 1002/6＝ 179。 104 M/W=179。 106/179。 104＝ N/mm2 fm=13 N/mm2 2）挠度验算 方木的弹性模量 E＝ 179。 103N/mm2 方木的截面惯性矩（ mm3） I＝ bh3/12=50179。 1003/12=179。 106 mm3 ω = q2l4/100EI=179。 179。 10004/(100179。 179。 103179。 179。 106) = [ω ]=l/400=1000/400= 所以当木楞的跨度为 1m 时，其强度能满足要求。 （ 5）木楞下钢楞验算（按三跨继续考虑，跨度按 1100 进行计算） 1）强度验算： Φ 48179。 钢管的截面抵抗矩 : W＝π（ d4d14） /(32d)= π (484414)/(32179。 48)=179。 104mm3(d:钢管外径；d1：钢管内径 ) M==179。 179。 12= KN178。 m M/W =179。 106/(179。 104)=203N/mm2 f=205N/mm2 满足要求。 2)挠度验算： 钢材的弹性模量： E=179。 105N/mm2 钢管截面惯性矩： I＝π（ d4d14） /64＝ 179。 104mm4 ω A==179。 ()179。 11004/（ 100179。 179。 105179。 179。 104） = [ω ]=l/400=1000/400= 所以当钢管跨度为 时，其刚度满足要求。 （ 6）立杆强度验算 由于水平 横杆间距最大为 1800mm，故本处取立杆的自由高度为 1800mm。 立杆稳定性计算公式： N/（ψ A）≤ f f—— 钢材的强度设计值，查规范知其值为 205N/mm2 ψ —— 轴心受压构件得稳定系数，立杆的长细比λ＝ l0/i＝ 1800/＝114，则稳定系数表得 :ψ＝ A—— 立杆截面积，由钢管的截面特性知 A＝ 489mm2 N=q1A=179。 179。 = 所以： N/（ψ A）＝ 17590/(179。 489)＝ f＝ 205N/mm2 故当 横杆间距为 1800mm 时，立杆稳定性满足要求。 （三）地下室模板梁底计算： (1) 荷载标准值 模板 砼 (按 450*900 计 ) KN/m 钢筋 KN/m 施工荷载 KN/m (2) 荷载设计值： 1）按强度： q1=（ a+b+c） += KN/m 2）按挠度： q1=（ a+b+c） = KN/m (3) 18 厚九夹板模板验算（按双跨连续考虑，跨度按 200 mm 计；原设计梁下摆四根 50*100 mm 方木改为放三根 ) 1）按强度： M=178。 m б =M/W= N/mm2 [б ]=50N/mm2 2) 按挠度 W=*（ pl4/100EI） =[W]= ∴ 板面满足要求 (4) 模板下 50*100 mm 木楞验算（按单跨考虑，跨度按最大值 934 mm 计） M= KN178。 m б =M/W=[б ]=10N/mm2 1）按挠度 W=5pl4/384EI =[W]= ∴ 楞木满足要求 (5) 木楞下钢管验算（跨度按 900 mm 计） 1) 按强度 M= KN178。 m б =M/W =[б ]=210N/mm2 2) 按挠度 W=*（ Fl4/100EI） =[W]= ∴ 钢管满足要求 (6) 立杆强度验算（每 1800 mm 设一道水平杆，查表得 F=19KN） F=19KNqA= 立杆强度满足要求（稳定性已由规范规定）。 (7) 立杆上扣件计算，取扣件强度 6KN(已取安全系数 ) 则须 2*=15KN 即顶道调平杆上须扣双扣件在立杆上。 根据上述计算结果，楼板模板采用 18 厚九夹板，板下采用 50179。 100 木楞@300 和Ф 48179。 钢管、间距 600，满堂架立杆间距（考虑保险） 800，地面以上 250mm 处设置扫地杆一道。 为保证满堂架的整体稳定性，每 3跨设置一道剪刀撑（需纵横设置）。 六、质量 管理： （一）模板施工质量控制程序： 模板施工质量控制程序自检记录齐全质量评定记录施工记录砼浇筑时专人看模工序交接检查操作班组长参加项目技质部召集形成书面形式熟悉图纸、施工方案学习操作规程、质量标准资料整理拆 模支 模班组自检技术交底施工准备清理现场、文明施工梁、柱棱角的保护对地坪质量的保护拆模时间控制下道工序开始前技术复核翻样、质量员检查模板工程质量标准支模拆模技术要求模板施工方法与钢筋工序交接模板面涂刷隔离剂模板清理整修选择模板 （二）模板工程质量保证措施及注意事项 （ 1）地下室外墙模板拆除时不能触动止水螺杆，以防止触动螺杆后外墙出现渗水现象。 （ 2）拆模后，必须清除模板表面垃圾，并刷一层脱模剂。 使用过程中损坏的模板必须经修整达到要求后方可在工程中使用。 （ 3）保持模板体系足够的强度、刚度，并且垂直平整，标高正确，每次浇砼前，必须对模板质量进行技术符合，合格后方可进入下道工序。 （ 4）排架立杆间距 必须符合本专项施工方案的规定，不得擅自加大间距，梁宽度或高度过大时，梁底再加设立杆，并按要求设置纵横向剪刀撑。 （ 5）平台模板前后左右要对齐，相邻模板的高低误差不得超过 2mm，拼缝宽度不得大于 ，缝宽过大时贴一层胶带纸，防止漏浆。 （ 6）在模板图上明确地对各个预留洞孔进行编号，安装时必须用钢的支梁牢固的安装，位置、尺寸、大小及标高经复核无误后方可封模。 （ 7）模板必须经施工员及测量员复核通过后方可浇筑砼；浇筑砼时，设置专门的看模小组巡视模板情况，发现问题及时抢修。 ▲ （ 8）后浇带处模板呈独立体系，并 且后浇带的加固模板及支撑未经允许严禁拆除。 为了保险起见，后浇带处的加固钢管必须采用其他颜色的油漆。 一旦发现谁随意拆除、挪用该处模板及钢管，则严肃处理。 （三）模板工程应执行 GB503002020《建筑工程施工质量验收统一标准》，GB502042020《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求 : 模板分项质量标准 （ 1）主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力。 2）在涂刷隔离剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。 （ 2）一般项目 1）模板安装应符合下列要求： a、模板的接 缝处不应露浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水； b、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂； c、浇筑砼前模板内的杂物应清理干净。 2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 3）对跨度不小于 4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000～ 3/1000。 4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定： 项 目 允许偏差（ mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10， 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10， 0 预 留 洞 中心线位置 10 尺 寸 +10， 0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。 5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定： 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺 检查 截面内部尺寸 基础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， 5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 模板的拆除 （ 1）主控项目 1）底板及其支架拆除时的砼的强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼的强度应符合下表规定： 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的砼立方体抗压强 度标准值的百分率（％）。