长粮大厦外装饰工程施工组织设计方案工程资料word文档下载内容摘要:

GB1220 不锈钢冷轧钢板 GB3280 不锈钢热轧 钢板 GB4237 所有不同金属接触处均以尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀。 工程用刚材应符合下列标准的规定 普通碳素结构钢技术条件 GB700 优质碳素结构钢钢好合一般技术文件 GB699 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄板技术条件 GB912 合金结构钢技术条件 GB3077 普通碳素结构钢和低合金结构刚热轧钢板技术 GB3274 工程用所有钢件必须作防腐处理,采用热浸方法施工加镀锌保护层。 对于焊接后的钢件要除净焊渣并涂二道防腐漆。 第八章 工程施工组织设计 第 1节 概述 工程概况 1工程名称:长粮大厦 2工程地点:长春市长春大街 3设计单位:吉林省红谷装饰工程有限责任公司 4建筑结构:钢筋混凝土框架结构 5建筑特称:建筑高度 45米,地上 10层 长粮大厦外装饰项目包括:做式橱窗幕墙、干挂石材幕墙、横条形隐框玻璃幕墙窗 6质量要求:我公司严格遵照国家颁发《施工及验收规范》、《工程质量评定标准》和施工图纸及技术规范组织施工,保 证质量符合施工图纸及技术规范质量标准。 工程质量确保优良。 7根据本工程的具体情况,我公司采用脚手架施工方式。 施工目标 ,按施工图纸,满足设计师、工程监理、业主要求。 、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,杜绝安全事故发生。 ,创文明工地。 4按总进度计划施工,确保施工工期 第 2节 施工组织设计 总体施工设计说明 整个设计施工阶段可分为:设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。 :测量、放线、定位、埋件处理 :带窗、玻璃幕墙、石材幕墙的立框 :玻璃板块、石材安装 :密封打胶及清理工作阶段 总体进度保证措施 ,工程分组作业,分组记录,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明。 、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以计划指导生产”的原则,科学合理的调整安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整进度计划,确保整体计划如期实现。 ,总结工 作,对下一周计划进行重申和微调。 ,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。 ,如果计划有变或其他因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。 ,以提高安装效率。 ,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。 、周进度表。 主要施工机械设备 现场施工拟投入机具设备表 序号 机器名称 数量 /台 序号 机器名称 数量 /台 1 提升机( 3T) 2 9 电扳手 20 2 叉车 3 10 金属切割仪 3 3 手动搬运车 5 11 铅直仪(激光) 4 4 电焊机 15 12 J6经纬仪 2 5 水准仪 4 13 电锤 10 6 电钻 20 14 曲线锯 1 7 注胶枪 20 15 砂轮机 10 8 拉铆枪 20 16 幕墙工程质量 验收和质量保证措施 石材幕墙的加工制作及安装 挂花岗岩工艺流程及技术措施 龙骨钢结构的垂直度、水平度及强固度。 测量工程土建结构的垂直度与水平度。 以标准轴线为基线,在高层找出钢龙骨第一个结点的标准点以次标准用经纬仪测出节线的垂线:用 ,用 2KG铅锤定垂直,作出每一条分隔线的垂直线,并用钢钉加以定位;墙面严重突出部位用钢凿加以平直;同质检人员检查垂线的垂直的垂直精确度。 以垂直节线为基准,安置主龙骨; 质检人员检查吻合线及固定件牢固程度; 吊装槽钢与固定地脚连接,连接的方法为焊接,焊接采用 J422; 槽钢位置定位后,由质检检查垂直度及平整度; 加装槽钢另一侧的固定件; 质检人员检查连接强度,丝扣的坚固度,焊缝的密度以及图纸规定的焊逢长度。 测定干挂龙骨的水平位置; 用水平测出花岗岩的第一基层线; 根究设计图纸排列的规定,用水平仪逐一作出水平线。 安置挂石龙骨: 根据图纸尺寸,进行落料,并与主龙骨连接。 花岗岩的垂直度、水平度、表面平整度度及强化度。 花岗岩的材质检查:施工前由质检人员对每块花岗岩进行材质检查,对石材进行上水对色排列; 尺寸与规格必须符合图纸要求: 板面要平整、不能有裂痕,不 能有影响外观的缺陷。 表面光泽度与色差超过标准的必须剔除。 项 目 质 量 要 求 (石材花纹出现损坏的为划伤) 长度小于 100MM不多于 2条 擦伤(石材花纹出现模糊现象为擦伤) 不大于 500MM2 安装花岗岩前准备工作:放线,既每块定位的垂直线、水平线及平整线。 石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷;其他部位崩边不应大于 5MM*20MM,缺角不应大于 20MM时可修补后使用,但每层修补的石块数应不大于 2%,且宜用于立面不明显部位; 石材的长度、宽度、厚度、直角、异型材及花纹图案造 型、石材的外形尺寸均应符合设计要求。 石材的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱。 项 目 允 许 偏 差 长 度 177。 宽 度 177。 对 角 线 177。 厚 度 177。 、 平 整 度 2%且177。 角 度 177。 % 干挂石材 小面积部位尽量做到色泽一致,主要部位尽量用优质石块; 搬运中注意保护材料的完整性; 石块固定前必须先试放、检查符合要求方可钻孔安装; 钻孔、插入不锈钢背栓式锚栓。 装上与横龙骨连接挂件,然后 将石块板装入横龙骨,将连接挂件与横龙骨用 M10螺栓紧固; 检查石快的垂直水平、平整及强固度,如发现其中下一环节不合格或不完整、必须及时更正,达到上述四项标准,方为合格。 每一完成部位由质检人员按标准检查质量; 干挂花岗岩分项工程允许偏差必须符合国家规定标准。 花岗岩墙面封闭 当花岗岩墙面挂置完成后石间缝隙用优质中性硅酮胶填充。 填充前必须清除缝隙。 填充前先嵌聚乙烯泡沫条后填密,填密高度低花岗岩面。 质检人员检查填密质量。 花岗岩墙面的清洗 安装每一块花岗岩必须及时清理花岗岩表面的污垢; 完工 后,用清洗剂清洗墙面。 项目经理组织有关人员全面检查质量 检查锚栓安装隐蔽工程记录是否完整 检查石材与结构框架预埋件连接的性能测试资料是否齐全和符合规范要求; 检查硅酮胶的实验报告是否完整; 检查钢结构连接的隐蔽工程记录是否符合规范和完整; 检查钢结构连接的焊接记录和防锈措施的实施记录是否完整; 检查所有材料的合格是否齐全; 检查施胶是否饱满,线条清晰; 检查干挂石材是否平整色泽一致; 检查有关技术更改和核定记录是否完成。 工程交验 专职检查员必须认真的填写工程分部分项验收评定表,针对工程项目的质量情况提出 质量等级; 专职质检员、项目经理会同业主监理,对自评质量等级进行审定,交签署意见; 专职质检员、项目经理将中间验收报告会同质量自评、业主监理审定结论后填写工程质量综合评定表和材料合格证,实验报告及隐蔽工程记录,抱质检部门最后评审。 工程质量验收 幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有: ; 、幕墙内表与主体结构之间间隙节点的安装; 、沉降缝、防震缝及墙面节点的安装; ; ,并获得验收通过资料,否则终止下一步的安装。 ,由业主、工程监理公司、质量监督站共同验收,并签署验收意见。 ,所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准; 、原始记录。 如:分部工程验收单、玻璃幕墙安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报验单。 问题已经得到处理,且手续完备; 、量具、仪器、工装和仪表经检定合格,其精度满足规定的要求; ;工程项目负责人逐一自检并达到合格要求; ,经复查要全部整改完毕。 、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理的组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查。 检验 根据工程项目特点和使用功能要求,进行符合性和实用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证。 ,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,做为进行最终检验的内容之一。 竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。 竣工验收后,按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见,不得漏项。 质量保证体系及保证措施 在我国建筑行业有句格言:百年大计,质量第一。 我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,并根据 I S O9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加事后检验的质量控制加事后检验的质量保证措施,愿以优良的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。 我公司在幕墙行业中率先取得了 ISO9001的认证。 产品符合 ISO9001的质量管理和质量保证标 准及《中华人们共和国建筑工业行业标准 — 建筑幕墙》的规定。 我公司郑重承诺,工程质量确保优良,达到鲁班奖评奖标准。 质量保证体系的具体内容 公司根据 ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加工后,检验的质量保证体系。 内容包括公司制定的《执行 程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书。 质量标准不低于国家相关标准规定。 本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》( JGJ10296)。 并按《建筑装饰施工及验收规范》( JGJ7391)及《建筑工程质量评定标准》检验。 确保工程质量确保优良标准。 “ GB/T190011994质量体系,设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。 公司的质量保证手册对 20条体系要素的要求所作的描述,体现了对体系要素控制的程度,它要求把每 一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行,预防为主,系统管理,即使存在缺陷也能及时发现查明原因,以防止再发生,保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。 公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针,履行质量义务的基本体系文件,验证质量体系运行 的有效性是质量管理部门的职责。 公司执行以总经理负责整个工程质量,以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。 质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。 每个部门均有详细质量的控制执行程序。 并有相应的人员对质量负责。 工程设计部 向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。 供应部由供应部长负责材料的质量,保证所购材料符合合同规定。 生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。 项目经理负责幕墙工程的具体运作,对幕墙的安装质量完全负责。 项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员,执行专项职能。 计划中心质量各部门,对项目部相应职能工作人员进行联络、协调,确保项目部各项工作的展开。 应对各阶段执行质量控制,控制包括:合同评审、初步设计控制(方案设计控制)、材料采购控制、对甲供材料控制、对可追溯性和标识性控制、 幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择,使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正,预防措施、运输及防护控制、质量记录 控制、质量培训控制、服务程序控制。 幕墙构件生产车间,再制造每一块构件时,其每一道工序的完成都要经过自检-互检-专检,这三道严格的检测体系,才能进入下一道工序的工作。 我们对产品的质量把关,力求完美无缺,使每一个员工的脑海里都有“百年大计,质量第一”的职业道德。 因为我们知道最大限度的维护了业 主的利益,也就是维护了我们自己利益的辨证关系。 质量保证体系全体成员再施工班组进场前,要了解建筑使师的图纸设计要求,并充分熟悉图纸。 施工班组进场即由技术主管及质控员对工序进行质量“三检”,完善“三检”制度。 施工班组再施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸,熟悉各部分专业施工的说明要求。 现场施工中碰到具体。
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