钢结构工程投标文件技术部分

钢结构工程投标文件技术部分内容摘要：

本工程所用材料 梁： 多为制作 H 型钢，主要用钢板焊接，而如前所诉钢板的规格繁多。 因此，我们拟设钢结构工程投标文件技术部分 7 立专门的材料管理组，从公司资材部、质控部、生产部和技术部抽调各部门技术骨干组成。 对钢材采购的每一个环节进行全面、细致有效的管理和监督，确保工程质量。 柱： 采用钢板焊接，每节柱长度不大于 10m 长。 楼承板 ：采用闭口板。 原材料检验 钢材、楼承板、焊材、油漆 （ 1）钢材 质量证明书的内容应符合规定标准； 炉批号、品种，规格，型号，外形尺寸，外观表面质量； 按规定进行探伤及化学、物理、机械等性能测试。 （ 2）焊材 质量证明书，若有疑义需复验； 品种，规格，型号，牌号，生产批号，外观及包装质量。 （ 3）油漆 质量证明书，产品说明书。 保质期，牌号，规格，色泽。 钢材使用以前的品质检验 （ 1）钢材使用前的品质检验是最直接、最有说服力的质量保证手段。 （ 2）在操作时，必须确保：检验机构必须与钢材供应商及客在此工程中没有任何商业关系，独立进行检测活动。 （ 3）检测机关必须具有权威性，检测资质证书齐全且都在有效期之内；钢材的取样必须有业主见证人现场监督。 （ 4）材料送样及试验时，要有见证人在场。 材料的检查质控 钢结构工程投标文件技术部分 8 （ 1）材料的外观检查（包括材料的长度、宽度与厚度 ）。 （ 2）长度与宽度采用米尺进行检查，材料厚度采用游标卡尺进行检验（尤其要注意材料的负公差是否超标）。 （ 3）对材料的表面的质量等级进行评定 将质量等级控制在 A 级或 B级。 对于 D 级的材料，严禁用于此工 程。 （ 4）钢材表面必须平整，没有翘曲等质量缺陷；钢材表面的标识必须清晰可辨。 （ 5）材料的技术指标 质量检查员严格检查材料的各项技术指标。 验证其是否符合设计及相应的规范要求。 如果对材料的质保资料有疑点同，拒绝在签收单上进行签字，同时及时与材料供应商进行联系。 材料在生产过程中的可追溯性控制 （ 1）材料在订购时，一般有以下要求：材料定长定宽；自由尺寸。 材料定尺的目的是：最大限度的节约材料，使材料的焊接拼接达到最低限度。 （ 2）材料信息资料的编制与传递。 （ 3）材料交接时，材料管理部门对材料进行检查 登记，将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。 （ 4）准确的材料信息编辑成册，信息包含规格、材质、炉批号等。 （ 5）材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。 加工计划的形成及流转 钢结构工程投标文件技术部分 9 材料配套信息图纸资料信息 生产负荷信息工程进度要求生产部生产计划 制造车间成品车间动力车间技术科质检科设备资材科生产厂长加工计划的形成及流转 生产部对材料信息的处理 据生产计划，综合材料信息，对原材料进行排版。 排版时，做到“三化”：材料利用最大化；焊接拼接最小化；生产工序最简化。 排版资料发放给生产车间与材料管理部。 制造车间对材料信息的处理 制造车间领取材料，材料管理部控制 材料发放，以排版单为依据。 下料工人对材料标识的处理过程 下料班组切割材料，将原材料的炉批号移植到零件上。 同时，记录每块零件的炉批号。 钢结构工程投标文件技术部分 10 这些记录要归档。 材料的储存 严格按照质量保证体系的要求进行材料标识、登记和编制材料信息； 材料不许露天堆放； 材料按照施工流程分区堆放，统一规划，材料摆放整齐，同时，预留运输走道及倒运通道。 材料放置时，要有足够的支撑点，防止材料变形。 钢结构工程投标文件技术部分 11 第二章、钢结构深化设计 一、设计内容 施工详图说明 —— 符合施工图设计图总说明 （ 1）直接操作过程 中依据的规范、规程、标准及规定。 （ 2）主材、焊材、连接件等的选用。 （ 3）焊接坡口形式、焊接工艺、焊缝质量等级及无损检测要求。 （ 4）构件的几何尺寸以及允许偏差。 （ 5）表面除锈、涂装喷涂等技术要求。 （ 6）构造、制造、运输、安装等技术要求。 构件平、立面布置图 （ 1）注明构件的位置和编号。 （ 2）构件的清单和图例。 构（组）件施工详图 （ 1）清晰显示构件几何形状和断面尺寸，在平、立面图中的轴线标高位置和编号。 （ 2）构件材料表：名称、数量、材质、品种、规格、重量等。 （ 3）构件连接件：品种、规格 、数量加工数量等。 （ 4）构件开孔：位置、大小、数量等。 （ 5）焊接：焊缝及尺寸、坡口形式、衬垫等。 （ 6）相关件：连接尺寸、几何精度方向、标志等。 节点施工详图 （ 1）确定连接件的形式、位置等要求。 （ 2）确定连接材料的材质、规格、数量、重量等要求。 钢结构工程投标文件技术部分 12 施工安装图和预拼装图 （ 1）构件的平、立面布置：标明构件位置、编号、标高、方向等。 （ 2）构件布置的连接要求。 构件详图的图框 在图框中除标明业主、国外设计单位、国内相关设计单位、钢结构总承包商、工程项目名称外，还应标明构件号、图号、日期、比例、 会签栏、签字栏、修改栏、以及使用图例标志、说明（附注）等。 二、设计软件和数据 计算机绘图应用软件 软件名称： AutoCAD、 Xsteel 软件代号和版本： AutoCAD 、 AutoCAD 2020 与 Xsteel 等。 原始数据 荷载 —— 与施工图设计资料一致。 原始数据 —— 与设计图纸一致。 施工详图结果分析 与原设计图的一致性和连接节点的符合性。 结果分析以及措施。 三、设计步骤 绘制安装图 确定构件编号系统，给定构件编号。 确定吊装（运输）分段情况。 （由安装方案提供） 材料表显示零件编号，规格（长 *宽 *高），和重量。 编制图纸清单。 设计流程图 钢结构工程投标文件技术部分 13 编制施工详图准则熟悉规范、标准发送加工厂修 改设计确认审 核校 对施工详图设计修 改设计确认审 核校 对节点设计编制设计准则熟悉施工图钢结构工程投标文件技术部分 15 设计质量管理流程图 设计流程 主管部门 (责任人 ) 项目接受 设计总负责 项目分析 及确定设计负责人 总工程师、技术主管 编制设计技术方案 及进度表 技术主管 审查技术方案及进度 设计总负责、总工程师 设计交底及项目管理 设计项目经理 设计 专业设计人 过程检查 技术主管 完成设计文件 专业核对工程师 初审、总审 设计项目经理 终审 工程师、技术主管 图纸文件发送及归档 资料员 设计质量反馈及分析 总工程师、总设计师、项目经理 设计改进及措施落实 设计总负责 钢结构工程投标文件技术部分 16 第三章、施工部署 一、施工重点、难点 柱的制作 —— 加工重点 钢柱的加工精度直接影响到柱的安装，必须严格按照吊装分节的要求，进行工厂预拼装，并严格按照加工工艺书要求加工。 吊装测量 —— 施工重点 吊装测 量的精度是整个结构施工的重点，除了选择先进的测量仪器外，还必须保证有合理的测量工艺。 钢柱的吊装 —— 施工难点 每节钢柱吊装就位后，立即将揽风绳固定好，每一个揽风绳的下部需配置一个 1～ 2t 的手动葫芦。 二、钢结构进度计划 施工进度计划 钢结构安装与现场土建施工是互相交叉的，并考虑特殊天气变化及节假日的影响。 施工进度保证措施 （ 1）选择科学、高效的施工方案是确保工期的前提。 （ 2）熟练、过硬、高素质的施工队伍，是高速、优质地完成钢结构安装的基础。 （ 3）安全、可靠、稳妥的施工手段，是高速、优质完成 钢结构安装的保证。 （ 4）科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。 （ 5）充分利用施工作业面，合理安排施工工序，组织立体交叉施工，不浪费空间。 （ 6）明确质量目标，强化质量管理，加强质量意识，提高劳动效率。 （ 7）在恶劣的气候条件下，采取特种防护措施，尽可能保证现场施工操作可以顺利进行。 （ 8）必要时二十四小时三班作业，日夜兼程，并采用适当的经济、物质手段极大地调动施工作业人员的工作热情及责任感，为钢结构施工如期完工做最大努力。 钢结构工程投标文件技术部分 17 （ 9）加强安全管理，确保施工安全。 三、钢结构机械设备表 加工用机械设备表 序号 机械或 设备名称 规格 型号 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率（ KW） 生产 能力 用途 备注 1 数控 气割机 CNC 6000 日本 1992 1994 2 剪板机 SQPT25/1250 Q1112.5/2020 国产 1992 3 H 型钢 组立机 3 1999 2020 4 七辊辊式 校平机 1 1991 KW 5 双边双极自动埋弧焊 MZMS1250 2 美国 1995 6 RZK 系列温度控制柜 2 台湾 1995 7 WDK 系列电脑温度控制柜 3 台湾 1995 8 桥式吊车 20/3t 15/3t 10t 30t 4 4 6 4 国产 1990 9 自动电子焊条烘干炉 ZYH200 2 美国 1990 10 空气压缩 机 3L10/8 4L20/8 21 国产 1998 11 CO2 气体保护电弧焊机 OTCT400 18 美国 1996 钢结构工程投标文件技术部分 18 序号 机械或 设备名称 规格 型号 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率（ KW） 生产 能力 用途 备注 12 全能焊接 升降台 QLH1 4 国产 2020 13 高 压无气喷涂机 4 台湾 2020 14 大型立式 抛丸机 压送式 1 国产 1995 15 三维数控 钻床 DNT1000 1 日本 1995 16 三辊卷板 机 40mm*3500mm 20mm*2500mm 2 2 国产 1993 17 X 射线探伤 仪 XXHP2505 XXG3005etc 8 日本 2020 18 磁粉探伤仪 DEDED CJS1 etc 8 日本 1995 19 超声波探伤仪 CTS20 etc 16 日本 1998 安装用机械设备表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数 量 国别产地 制造 年份 额定功率（ KW） 生产 能力 用途 备注 1 塔吊 C7050 1 中国 2020 88 结构 安装 2 25 吨 汽车吊 QY25 1 中国 1998 钢结构卸车 3 交流焊机 BX500 3 中国 1991 钢结构 4 直流焊机 AX300 6 中国 1993 钢结构 钢结构工程投标文件技术部分 19 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数 量 国别产地 制造 年份 额定功率（ KW） 生产 能力 用途 备注 5 扭矩扳手 6922 6 日本 1994 钢结构 6 导链 1T/2T/3T 45 中国 2020 钢结构 7 空压机 0． 9M3 1 中国 1998 钢结构 8 高强螺栓枪 不等 6 中国 2020 钢结构 9 经纬仪 J2 2 中国 2020 钢结构 10 自动安平水准仪 S3 1 中国 2020 钢结构 11 激光 铅垂仪 DZJ。