输煤栈桥钢结构技术施工方案

输煤栈桥钢结构技术施工方案内容摘要：

最重构件G=22吨=22000Kg　　取安全系数:K=8　钢丝绳夹角: 50186。 使用四根Φ36的钢丝绳吊装,　每根钢丝绳实际受力:822000/4/sin50186。 =　　　查表得：Φ36mm 637+1钢丝绳破断拉力：756000N（安全满足使用）。 250吨履带吊机械性能如下：　　　主臂60m：　作业半径m　副臂m　　30　　　36　　　42　48　20　　48　　　　　　22　　47　41　　　　24　46　　41　35　　　　　26　42　39　35　30　34　30　　　29　29　　27　　　42　　　　22　22　21　46　　　　19　　　19　　　50　　　　　　　　　　17　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　 钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 焊工必须经考试合格并取得合格证书。 持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB ll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准的规定。 一级、。 一、 二级焊缝质量等级及缺陷分级 　焊缝质量等级　　一级　二级　　　内部缺陷超声波探伤　　评定等级　　Ⅱ　Ⅲ　　检验等级　B级　B级　　　探伤比例　　　100%　　20%　内部缺陷射线探伤　　评定等级　　　Ⅱ　Ⅲ　检验等级　AB级　　　AB级　　探伤比例　100%　20%　　　注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。 钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm） 　项 目　　　允许偏差　　　图 例　　　主体结构的整体垂直度　　　H／1000，　　　　主体结构的整体平面弯曲　L／1500，。 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm） 　　　项 目　允许偏差　图 例　　　　主体结构的整体垂直度　　　(H／2500+)，　　　　　　　主体结构的整体平面弯曲　　　／1500，　　　　　　6钢结构油漆　　　钢柱、钢桁架安装焊接完毕后，要进行节点补漆，然后按照图纸要求刷环氧型防腐涂料，两底两面，总厚度不小于150μm,涂装前进行喷砂除锈处理。 在油漆时要按如下步骤及注意事项进行：　　序号　施工步骤　注意事项　　　1　　配漆　　　按设计要求购进油漆后，定批对进货的油漆送检验部门进行各项技术指标调试，由监理工程师检验合格后方可使用　　按油漆产品说明指定的比例配合，各组分搅均匀　漆的稠度，应根据材料性能和环境温度而定，可加入适量的稀释剂，但严禁使用催干剂。 设专人和专用器具进行调配试刷，不可过稠或过稀，以防透底和流坠。 所购进油漆按进货时间、种类分别存放，并标识，严禁使用过期油漆　　　2　　　基层处理　　钢结构表面采用喷砂处理，钢结构表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈、涂料涂层的附着物基本清理干净，其残留物事牢固可靠的。 3　　油漆涂刷　　构件涂刷时，按从上而下的顺序，后一刷至少覆盖前一刷二分之一，以达到没明显界限的效果，杜绝漏涂。 底层处理完毕，经验收合格后，在8小时内（湿度大时为4小时内）尽快涂刷底漆。 待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，一般不宜小于48小时，第一遍和第二遍漆涂刷时间不应超过7小时。 使用的毛刷需先进行试刷，避免在正式作业面上出现掉毛现象　　　进行最后一遍面漆施工，需合理安排作业，配置足够的油漆。 避免二次配漆造成结构表面的色差。 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。 当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为25μm。 每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为5μm。 以上各值为涂层干漆膜厚度的平均值。 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 7 高强螺栓施工　 高强螺栓到货后，应按规范进行一定数量的抽检，安装前，必须对安装摩擦面的油污、泥土、锈蚀进行清理，保证摩擦面的摩擦系数满足设计要求。 ，由专人负责螺栓的领取、安装及退库记录，使高强螺栓的安装具有可追溯性。 施工时高强螺栓应按预计当天安装数量领取。 螺栓长度严格按图纸进行安装，高强度螺栓不得代用、串用，螺栓应清洁无损。 杆件装配用临时螺栓紧固，然后进行构件安装偏差校正，检查验收，最后进行高强螺栓的安装。 高强螺栓穿入方向要求一致，注意整体美观、左右对称．螺栓丝扣外露长度一致，并保证紧固后外露2～3扣，在同一节点中，必须保证长度一致。 高强螺栓初紧和终紧时应保证设计的力矩值符合图纸要求，节点的螺栓群从中间向外侧对称进行紧固，以保证各螺栓受力均匀。 若孔位保证不了外形几何尺寸，征得设计部门同意，按设计及工程相关部门的意见进行扩孔。 ，并用黄色油漆进行标记，并作好自检记录。 未能终拧掉梅花头的高强螺栓要进行100%扭拒检验。 ，初拧和终拧值如下：　　a)：　　　T0= 其中 PC =P+△P　　　其中：　　　式中 T0—扭剪型高强螺栓的初拧扭矩（Nm）；　　　 PC—高强螺栓施工预拉力（kN）；　　　 d —高强螺栓公称直径（mm）； 　P—高强螺栓设计预拉力（kN）；　　　△P—预拉力损失值（kN），一般取设计预拉力的10%　　　高强螺栓设计预拉力　螺栓性能等级　　螺栓公称直径（mm）　　　　　M20　M22　　　M24　155　190　225　　　根据上述公式可计算得到：　M20高强螺栓的初拧扭矩值T0=231 Nm　　M22高强螺栓的初拧扭矩值T0=300 Nm　M24高强螺栓的。