转化炉衬里施工方案

转化炉衬里施工方案内容摘要：

禁止出现通缝现象， 在每层砖砌筑后 逐层对耐火砖的平整度、垂直度、灰缝饱满度检查， 经确认合格后方可砌筑下一层，如不AP 转化炉筑炉衬里主要施工程序图 耐火材料验收 锚固件检查 保温板铺设 模板支设 衬里浇注 检查验收 交 工 设备检查验收 成都艾尔普气体产品有限公司 10 万 Nm3/h 制氢装置（含合成气）项目 AP 转化炉衬里 施工方案 7 12 34567 4 0 m m拉砖钩转动示意图1 炉壳钢板 2 隔热层 3 拉砖钩 4 托砖板5 水平转动的拉砖钩 6 砖缝 7 隔热耐火砖符合规范 可 要求拆除从砌，泥浆 使用材料厂提供配置好的 成品 胶泥，经水浸泡过后使用，胶泥 应饱满，表面均缝， 饱满度达 90%以上， 砖砌体加工时 不得 用瓦刀、铁锤 砍凿砖，应使专业工具切砖， 使用 胶皮锤 找正，砖的加工面不能朝向 迎火面 ，砖加工后的厚度不得小于砖厚度的 1/2，长度不得小于砖长的 1/2。 在上拉砖钩时应平直的镶嵌在 砖内 ，其插入锚钉孔的深度不应小于 25mm。 如个别拉砖钩遇砖缝时可水平转动拉砖钩，使其嵌入处与砖缝间的距离不小 40mm（见下图） 耐火纤维制品施工 耐火纤维制品是一种耐高温、容重轻的耐火材料，在施工过程中应严格按设计和施工说明进行。 所有 纤维制品 外观都很相似，因此在使用时应分清各种标记、规格、牌号和使用部位，严禁用错。 纤维 制品应用专用工具下料，决不允许用手撕 ，可以用手锯或壁纸刀。 纤维 制品下料尺寸应比实际尺寸大 5mm30mm，各个穿孔部位下料孔径应比实际尺寸小 5mm，拐角处下料应比实际尺寸大 100mm左右，安装后可截去多余部分 ，避免引起收缩出现二次填塞。 小块纤维可用于密封和填料用，每张纤维 板或毯至少有四根锚固钉固定。 在施工前必须 根据 设计 提供的安装图 检查已 焊接 的 锚固钉， 对锚固钉的位置及焊接质量进行检查，不合格应立即返修。 对于耐火纤维 毯 的铺衬，本工程采用搭接，上下层之间错缝，接缝应严密，层与层之间的接缝应错开 100mm 以上，并按设计 和 规范规定进行层间固定，耐火纤维毡 接缝应在锚固钉与锚固钉之间，背衬板的搭接应按图纸指导施工。 耐火纤维在对接缝处应留 有压缩余量（两边余量各为 10mm）。 耐火纤维 模块安装时还应特别注意以下几点： 成都艾尔普气体产品有限公司 10 万 Nm3/h 制氢装置（含合成气）项目 AP 转化炉衬里 施工方案 8 模块安装应先对看火门、防爆门四周进行安装 一定要使用专用工具，严禁对模块乱撕和不按规定尺寸进行切割。 固定模块的螺母一定要使用专用工具固定到丝扣的最低端，严禁出现丝扣未下到底而产生“虚挂”现象。 各个部位的 模块 的排列顺序、方向严格按施工图纸排列 ，严禁私自改动。 分清 模块的规格尺寸 ，按设计图纸位置排列模块。 安装时不得拆除捆扎部件 ，整面墙施工完毕方可拆除捆扎带，在全部验收完毕后，拔出套管并用耐火纤维棉填实。 燃烧器周围的模块会出现半圆的切割出，所以在切割是一定要避免切割膨胀的方向。 隔热浇注料施工 隔热浇注料 衬里采用手工涂抹的方法进行施工，衬里材料用 350L强制式搅拌机搅拌，按材料厂提供的施工说明 搅拌， 按比例将干料干混合均匀一致，按 施工说明 加 水搅拌均匀后即为衬料，总搅拌时间以 材料厂提供的施工说明为依据。 隔热 衬里施工 必须用胶皮锤 将衬料捣实，使之密实均匀，厚薄一致，各层间不得有分离现象。 隔热 衬里施工完毕 1～ 4 小时后，用手轻按衬里表面，不粘手时便开始淋 水养护，保持表面湿润 24小时以上。 衬里施工时制 作试块 方法 ， 每 20m3 留 1组，同一施工段不足 20m3 时留一组 试块规格40mm 40mm 160mm，试块试验数据是评定施工质量的重要依据。 辐射室（炉底）施工 辐射室炉底为辐射室段的最后一道施工部位，主要耐火材料有：高维 S板 50mm 三层、一层油纸、一层浇注料 TJM90、一层浇注料 TJM1含锆纤维毯 t=19mm 填塞膨胀缝，炉底相对于其他部位施工难度较小。 施工前应在炉管周围、柱子周围设置 20mm 厚膨胀缝，进行高维 S板铺设时水平、垂直方向禁止出现通缝现象， 浇注料 TJM90与浇注料 TJM130 之间满铺一层油纸，浇注料的膨胀缝的留置与伸缩缝切割按材料厂提供的图纸施工 ，在转角处（阴角）部位按图纸要求施工。 （ 膨胀缝的留置 见下图） 成都艾尔普气体产品有限公司 10 万 Nm3/h 制氢装置（含合成气）项目 AP 转化炉衬里 施工方案 9 高维S板500mm厚 共三层3713 13油纸含锆纤维毯19mm浇注料TJM90浇注料TJM13010 mm25 mm图1 过渡段主要衬里材料有高维 S 纤维毯、含镐纤维毯、背衬板（憎水型）、轻质耐火砖JM2油纸、浇注料 TJM1浇注料 TJM90、快速夹弹簧钢、 U型叉 AISI3 Y 型钉、螺柱、垫片、 T型模块 142硬化剂、胶泥等衬里材料， 过渡段的施工难点在辐射与过度段的衔接处， 炉顶的模块安装应按图纸 要求在弯起处拼固化剂，注明 *的模块现场调整， Y型钉的安装与垫片的安装要牢固，阴角处的衔接按图纸明确施工， U 型叉按要求每 50cm 放置一个，背衬毯搭接见下图 1，补偿毯按图纸要求留 50mm 阶梯差对接。 炉墙结构是铺三层高维 S纤维板，安垫片拧紧 Y 型锚固钉后 浇注料 2500Li，人孔门处用浇注料 TJM130浇筑，浇注料施工表面应平整，无剥落、裂纹等缺陷。 对流段衬里材料有含锆纤维毯、背衬板 B（憎水型）、浇注料 TJM90、 Y型钉 C S、垫片 C S、等，主要结构是背衬板与浇注料结合，施工难度在于弯头有弧度处的浇注料外观质量，在此位置处派一名衬里工人 专职看守找好平整度，在上强度之前确保外观质量。 对流段 在地面预制且衬里施工完毕后再吊装。 成都艾尔普气体产品有限公司 10 万 Nm3/h 制氢装置（含合成气）项目 AP 转化炉衬里 施工方案 10 烟道、烟囱的 组对、焊接、 浇注料衬里在地面预制，施工时构件应垫平，吊装及翻身时采取加固 措施（防止钢结构变形衬里破坏），安装就位后应及时进行补衬及养护。 烟囱在地面分段分瓣衬里，每瓣衬里不大于 120 度，施工缝 按施工图纸要求。 每瓣衬里 施工 完毕 后 自然养护 24 小时养护完毕 48 后方可搬动吊装 ， 采用 50t 和25t 汽车吊翻身，翻身起重机旋转、脱钩应轻缓。 烟囱 在 衬里前除衬里挡板施工完毕，还应在每段的两段和中部用钢管临时焊接支撑，以保证衬里前和烟囱翻身过程中烟囱的 截面尺寸 偏差符合。