20xx某企业家具生产线项目环境影响报告表(编辑修改稿)内容摘要:

主要污染物为 COD、 SS、 BOD。 ( 3)噪声:本项目噪声主要来源于木材加工 机械、空压机等设备运行产生的动力噪声和机械噪声。 木材加工机械本身自带消声装置,噪声声级小于 85dB(A),空压机噪声源强为 92dB(A)左右,安装噪声隔音装置,所有噪声设备均置于室内,经墙壁隔音和距离衰减后,厂界噪声达标排放。 ( 4)固体废弃物:本项目固体废弃物主要来源于员工产生的生活垃圾、喷漆室产生的漆渣、废活性炭、木材机加工产生的木屑和木粉尘以及边角下料等。 生活垃圾产生量按每人每天 公斤计,本项目新增生活垃圾产生量为 ,这部分垃圾可按城市生活垃圾统一收集处理。 喷漆室产生的漆渣采用定时打捞 ,统一由市固体废弃管理系统处理。 木材机加工产生的木屑、木粉尘等是制作层压板和刨花板的材料,可进行综合利用,废活性炭可进行再生处理综合利用,不需外排。 项目主要污染物产生及预计排放情况: 内容 类型 排放源 (编号) 污染物名称 处理前产生浓度 及产生量(单位) 排放浓度及排放量(单位) 大 气 污 染 物 木材机加工工序 木粉尘 980mg/m3 食堂 油烟废气 油漆车间 甲苯 二甲苯 水 污 染 物 生活污水 SS 200mg/l 200mg/l CODCr 200mg/l 200mg/l BOD5 88mg/l 88mg/l 动植物油 80mg/l 40mg/l 固 体 废 木材机加工工序 木屑、木粉尘及边角下料 144t/a 不外排 喷漆车间 废活性炭 2m3 不外排 物 员工生活 生活垃圾 噪 声 主要来源于木材加工机械、空压机等设备运行产生的动力噪声和机械噪声。 噪声源强为 7792dB(A)之间。 其 他 无 主要生态影响(不够时可附另页) 本项目所在区域为居民工业混杂区,影响区域内没有森林、珍稀或濒危物种和自然保护区。 因此,本项目的影响主要为机械噪声及废气排放对邻近居民生活环境产生一 定影响,不存在其它生态影响问题。 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 1.大气环境影响分析 施工期对大气环境质量的影响主要来自机动车辆及施工机械的燃油、运输车辆道路扬尘和施工场地扬尘等。 其中各种废气排放属于零散、少量、无组织排放,不会构成 SO NOX、 CO 的主要污染源,对周围大气环境质量影响较少。 本项目利用实木家具分厂原刨花板车间进行生产,不需新建厂房,不存在土方施工问题,因此,施工期扬尘产生量较少。 综上所述,本项目施工期不会对周围大气环境质量造成明显不利影响。 2. 施工噪声影响分析 运行 期噪声污染主要来自运输车辆及施工期敲打噪声和电锯、电钻等噪声的影响。 一般情况下,运输车辆噪声声源都在 8590dB(A),敲打噪声约为 85dB(A),电锯、电钻等噪声约为 90dB(A)。 本评价采用《环境影响评价技术导则》规定的距离衰减公式计算: 121 lg20 rrL  在不计房屋阻挡及其它防护措施的条件下,本工程施工现场对周围不同距离内敏感受体的影响,见表 12。 表 12 距声源不同距离处的噪声值 dB(A) 声源名称 源强 距声源不同距离处的噪声值 20m 40m 60m 80m 100m 200m 敲打噪声 85 59 53 49 47 45 39 电锯 90 64 58 54 52 50 44 电钻 90 64 58 54 52 50 44 运输车辆 87 61 55 51 49 47 41 由表 12 来看,在不计房屋、树木、空气等因素的影响下,单机施工距施工场地边界 40m 处,其最大影响声级可达 54dB(A),低于二类区域昼间标准限值( 60dB(A)),但高于二类区域夜间标准限值( 50dB(A))。 距施工场地边界 100m 处,其最大影响声级达 50dB(A),达到夜 间标准限值。 因此,在昼间施工时,施工噪声影响距离为 40m,夜间施工影响则可达到 100m 范围。 但其影响是短期的,将随施工结束而终止。 为了减少施工对周围声环境质量的影响,建议工程施工时采取如下措施:  施工单位必须按国家关于建筑施工场界噪声的要求进行施工,并尽量分散噪声源,减少对周围环境区域声环境的影响。  施工时间不安排在晚上十一时至次日上午六时,或在该时间内不使用噪声较大的施工机械,同时应在施工设备和方法中加以考虑,尽量采用低噪声机械。  对夜间一定要施工又可能影响周围声环境时,应对施工机械采取降噪措施 ,同时也可在工地周围设立临时的声障装置。  在施工单位的具体施工计划中,所使用的施工机械种类、数量应写在承包合同之中,以便监督。 3.施工期生活污水对水环境的影响 施工期废水来源主要为施工人员的生活污水及车辆、设备冲洗水。 车辆设备冲洗水成份相对比较简单,污染物浓度低,水量较少,而且一般是瞬时排放,因此,对周围水环境质量的影响不大。 施工期生活污水主要污染物为 BOD、 COD,但因施工人员用水量相对较少,每人每天日均生活用水量按 100L计算,生活污水人均排放量 5080L,排放 , ,可统一排入污水管道,对 周围水环境质量也不会造成明显的不利影响。 4.施工期固体废物污染 施工产生的固体废物主要有施工人员的生活垃圾、撒落的砂石料、废装修材料等。 这些废弃物处置不明确或无规划乱丢乱放,将影响当地环境质量,容易造成二次污染。 因此,施工单位对于施工中撒落的砂石料应及时清扫,废装修材料应集中堆放及时清理,防止露天长期堆放产生扬尘等二次污染。 对生活垃圾应加强管理,集中收集,施工场地不得随意抛扔垃圾废物。 以上固体垃圾均应外运到当地环卫部门指定地点,由有关部门统一处理,防止垃 圾造成二次污染,影响当地环境质量。 营运期环境影响分析: 1. 大气环境影响分析 工艺废气治理措施及排放达标性分析 本项目工艺废气主要来源于木材机加工产生的木屑粉尘,以及油漆车间挥发的有机溶剂,主要污染物为甲苯和二甲苯,以上污染物排放标准执行 GB162971996《大气污染物综合排放标准》中二级标准。 木材机加工车间采用 XM 木工除尘器加简易布袋除尘器收集木屑、木粉尘等,车间设 2 个除尘系统,每个系统风量为 6000m3/h,其综合除尘效率为 99%,排放浓度小于。 原有油漆车间使用油 漆稀料为甲苯、二甲苯,年耗量为 50t/a。 油漆作业在喷漆室中进行,采用水帘喷漆室,并在喷漆室循环水中加入 SW871 或类似的漆 雾凝絮剂,可吸收 95%左右的溶剂。 油漆干燥时期挥发的溶剂采用活性炭过滤吸附,吸附率按 60%计算。 甲苯、二甲苯排放量分别小于。 为减少废气排放对周围敏感目标的影响,本评价建议对原有喷漆车间安装排气系统,自然干燥中挥发的溶剂由排气系统集中收集后排放。 喷漆车间及木加工车间排气筒高度建议不低于 15m,以保证废气达标排放。 排放参数及达标性分析,见表 13。 表 13 大气污染物排放参数 污染源 机加工 车间 喷漆车间 污染物名称 木尘 甲苯 二甲苯 排放高度( m) 15 15 建议排气筒出口内径( m) φ 800 φ 1000 建议最小排气量( m3/h) 120xx 44836 废气出口流速( m/s) 污染物产生量 (kg/h) 污染物排放状况 排放速率 (kg/h) 排放浓度( mg/m3) 标准值 排放速率 (kg/h) 排放浓度( mg/m3) 120 40 70 达标与否 达标 达标 达标 由表 13 可以看出,本项目排放废气经以上治理措施处理后,可做到达标排放。 废气排放对周围环境的影响,采用点源扩散模式进行预测。 点源扩散模式如下:   222222e x p zeyzyH HyV QC  式中: Q— 源强, mg/s; VH— 排气筒出口处平均风速, m/s; σ y、σ z— 分别为横向和铅直扩散参数, m; y— 横向扩散距离, m; He— 排气筒有效高度, m;本项目排放气体的温度与周围大气环境温度。
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