装修工程施工工艺标准(全套)_secret

装修工程施工工艺标准(全套)_secret内容摘要：

距由设计确定。 2)单层吊顶骨架，次龙骨分通长次龙骨、次 (横撑 )龙骨。 通长次龙骨与次龙骨处 于同一 水平面，次龙骨按通长次龙骨间距分段截取并以丁字形连接，通长次龙骨与主龙骨为十字连接。 23 3)以轻钢龙骨组装的单层构造吊顶骨架，在吊顶平面上 的主、次龙骨垂直交接点，应采用其配套的挂插件 (支托 )，挂 插 件一端插入次龙骨内托住次龙骨段，另一端勾挂住主龙骨，将 二 者连接。 4)每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所 有的卡夹一次全部夹紧。 5)罩面板为格栅的次龙骨，用格栅专用次龙骨及其 配件与 主龙骨安装并调平、固定。 罩面板安装 安装罩面板前应对龙骨的材质、规格、间距、固定方式、 防火、防腐、平整度、垂直度、水平起拱高度等进行检查。 1)石膏板圈 a、 应从吊顶的一边角开始，逐块排列推进。 石膏板用镀锌自 攻螺钉 ф 179。 25mm 固定在龙骨上，钉帽应嵌入石膏板内约～ 1mm，钉距为 150～ 170mm，钉距板边 15mm。 板与板之间和板与墙 之 间应留缝，一般为 3～ 5mm。 用双层石膏板时，其长短边与第一层石膏板的长短边均应 错开一个龙骨间距以上位置，且第二层板也应如第一层一样错缝铺钉，采用 ф 179。 35mm 自攻螺钉固定在龙骨上，螺钉应适当错位。 严禁使用气钉固定。 b、 纸面石膏板应在自由状态下进行安装，并应从板的中间向 板的四周固定，纸包边长应沿着次龙骨平行铺设，纸包边宜为 24 10～ 15mm，切割边宜为 15～ 20mm，铺设板时应错缝。 c、 吸声穿孔石膏板与轻钢龙骨配合使用，龙骨吊装找平后，在每 4块板的交角点和板中心，把塑料小花用自攻螺钉固定在龙骨 上。 采用胶粘剂将吸声穿孔石膏板直接粘贴在龙骨上。 安装时，应注意使吸声穿孔石膏板背面的箭头方向一致。 2)矿棉 (渣 )装饰吸声板 湿度过大的房间不宜安装矿棉装饰吸 声板。 安装前，应先排板；安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。 a、 暗龙骨吊 顶 安装法 将龙骨吊平、矿棉板周边开槽，然后将龙骨的肢插到暗槽内，靠 肢将板托住。 房间内湿度过大时不宜安装。 b、 粘贴法 构造为龙骨 +石膏板 +吸声饰面板。 龙骨可采用上人龙骨或不上 人龙骨，将石膏板固定在龙骨上，然后将装饰吸声板背面涂刷胶粘剂平贴在石膏板上或用专用钉固定。 粘贴法要求石膏板基层非常平整。 3)珍珠岩装饰吸声板 可在龙骨上钻孔，将板用螺钉与龙骨固定。 先在板的四角用塑料小花钉牢，再在小花之间沿板边按等距离加钉固定。 4)塑料装饰罩面板 一般用 20～ 25mm 宽的木条，制成 500mm 的正方形木格，用小圆钉钉牢，再用塑料压条、铝压条或塑料小花固定板面，也 25 可根据不同材料采用相应的胶粘剂粘贴在龙骨上。 5)纤维水泥加压板 宜采用胶粘剂和自攻螺钉粘、钉结合的方法固定。 纤维增强水泥平板与龙骨固定时，应钻孔，钻头直径应比螺钉直径小 ～，固定时钉帽必须压入板面 1～ 2mm，螺钉与板边距离宜为 8～ 15mm，板周边钉距宜为 150～ 170mm，板中间钉距不得大于 200mm。 钉帽需作防锈处理，并用油性腻子嵌平。 两张板接缝 与龙骨之间，宜放一条 50mm179。 3mm 的再生橡胶垫条 ； 纤维增强硅酸钙板加工打孔时，不得用铳子冲孔，应用手电钻钻孔，钻孔时宜在板下垫一木块。 6)铝合金条板 a、 全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置线，检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整。 b、 卡固法条板的安装：适用于板厚为 、板宽在100mm以下 的条板。 条板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，只要将条板托起后，先将条板的一端用力压入卡脚， 再顺势将其 余部分压入卡脚内 (图 )。 c、 螺钉固定铝合金条板吊顶：适用于板宽超过 l00mm， 板后 超过 Imm 的“扣板”铝合金条板材。 采用自攻螺钉固定，自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内 (图 )，条板切割时，除控制好切割的角度，同时要对切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处 26 修整好，再用相同颜色的胶粘剂 (可用硅胶 )将接口部位进行密合。 7)铝合金方形板 铝合金块板与轻钢龙骨骨架的安装，可采用吊钩悬挂式或自攻螺钉固定式 (图 )。 用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。 安装时按照弹好的布置线，从一个方向开始依次安装，吊钩先与龙骨连接固定，再勾住板块侧边的小孔。 铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不 被碰伤或刮伤。 8)格栅吊顶 根据生产厂家的安装说明书，将格栅在地上分片拼装好后，吊挂在次龙骨上。 格栅接头处应顺直、平整。 嵌缝 吊顶石膏板铺设完成后，即进行嵌缝处理。 1)嵌缝的填充材料：石膏及配套专用嵌缝腻 子。 常见的材料一 般配以水、胶，也可根据设计的要求将水与胶搅拌均匀之后使用。 专用嵌缝腻子不用加胶，根据说明加适量的水搅拌均匀即可使用。 2)嵌缝的程序为：螺钉的防锈处理 → 板缝清扫干净 → 腻子嵌缝密实 (以略低于板面为佳 ) → 干燥养护 → 第二道嵌缝腻子 → 贴盖 缝带 (宜 选用专用纤维纸带、玻璃纤维网格带、白的确良 布等 ) →干 燥 → 下一道工艺满批腻子。 清理 27 清理施工现场，将剩余材料打扫干净。 四 、 质量标准 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合 表 规定。 表 暗龙骨吊顶工程安装允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 纸面石 膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 表面平 整 度 3 2 2 2 用 2m靠尺和塞尺检查 接缝直线度 3 1． 5 3 3 拉 5m线，不足 5m拉 通线，用钢直尺检查 接缝高低差 1 1 1． 5 1 用钢直尺和塞尺检查 五 、 成品保护 吊顶轻钢骨架 及罩面板安装时，应注意保护吊顶内装好的各种管线、设备；轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 施工部位己安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等，在施工吊顶时应注意保护，防止污损。 木骨架材料，轻钢骨架特别是罩面板，在进场、存放、安装过程中，应严格管理，使其不损坏、不受潮、不变形、不污染。 其他专业的吊挂件不得吊于已安装好的轻钢骨架上。 罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。 28 软质纤维装饰吸声板面安装后应防止受潮变形，硬质纤维装饰 吸声板要放在干燥通风的室内，平整堆放，避免损坏变形。 塑料罩面板、金属罩面板等安装时，操作人员必须戴手套，以免弄脏板面。 六 、 安全环保措施 所有龙骨不能作为施工或其他重物悬吊支点。 对在旧建筑物作吊顶安装时不得直接将吊杆固定在空心板上，如必须时，应根据设计要求作特殊处理。 吊顶高度离楼地面超过 时，应搭设固定脚手架。 现场临时用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需套橡皮胶线。 工具暂不使用时应拨掉电源插座。 使用冲击电钻时，钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死，必须垂直地顶在工 件上，不得在钻孔中晃动。 使用各种切割机和电锯时，不得触摸刃具、砂轮，操作要平稳，不得用力过猛。 严格落实各项消防规章管理制度，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生。 特别是现场焊接吊筋或有其他焊接工作时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。 施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。 采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)规定的材料。 严格控制噪声排放。 29 1 工地固体废弃物实行分类管理，及时收集并处理。 1 尽量减少胶粘剂等化学品的泄漏 、遗洒。 胶粘剂应存放在玻璃、铝或白铁容器中，避免日光直射，并应与火源隔绝。 七 、 质量记录 暗龙骨吊顶工程，验收时应提供下列质量记录： 1)、 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告： 2)、 隐蔽工程验收记录； 3)、 施工记录； 4)、 暗龙骨吊顶 工 程检验批质量验收记录。 30 明龙骨吊顶工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一 )木龙骨吊顶工程工艺流程 弹线→ 安装吊杆→木龙骨防腐、防火处理→画龙骨分档线→固定边龙骨→龙骨架的拼装→分片吊装→龙骨架与吊点固定→龙骨架分片间的连接→龙骨架的整体 调平→安装罩面板→安装压条→清理 (二 )木龙骨吊顶工程操作工艺 参照本标准第 8章笫 8． 6． 2条暗龙骨吊顶工程中的相关内容。 罩面板的安装不同于暗龙骨的安装方法，通常采用搁置法，木龙骨两个立面下口钉小阴角木线，钉完后将罩面板放置在阴角木线上或者将木龙骨下沿口制作成企口，将罩面板用螺钉钉固在木龙骨上，再安装压条。 (三 )、 T 犁龙骨 (烤漆 T 型龙骨和铝合金 T 型龙骨 )吊顶工程工艺流程 弹线→安装吊杆→固定边龙骨→安装主龙骨→安装 T 型龙骨→安装罩面板→清理 (四 )、 T 型龙骨 (烤漆 T 型龙骨和铝合金 T 型龙骨 )吊顶工程 操作工艺 弹线 1)在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。 主龙骨端部或接长部位要增设吊点。 较大面积的吊顶，龙骨和吊 31 点间距应进行单独设计和验算。 2)确定吊顶标高。 在房间内用水准仪在墙面、柱面上抄出水平点，弹出水平基线，再从水平基线量至吊顶设计高度 (含饰面板厚度 )，用墨线弹出龙骨标高线，此线即为吊顶边龙骨的下皮线。 弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差177。 5mm。 安装吊杆 当设计对吊杆间距无规定时，一般应小于 ，吊杆应通直 ， 距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊点。 当吊顶与 设 备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。 吊杆与结构连接固定方法： 1)采用金属膨胀螺栓固定吊挂杆件。 不上人的吊顶，可以 采用 ф 6～ ф 8的吊杆 ； 上人的吊顶，可以采用 ф 8～ ф 10的吊杆。 吊 杆长度大于 1500mm 时应设置反向支撑。 吊杆的一端同 ∟ 30179。 30179。 3角码焊接，双面满焊，要做到焊缝饱满、牢固 (角码的孔径应 根 据吊杆的金属膨胀螺栓的直径确定 )，另一端套出长度为l00mm的 丝杆 (也可以采用成品丝杆连接 )。 制作好的吊杆应做防锈处理。 吊杆用金属膨胀螺栓固定在楼板上，用电动冲击钻打孔，孔径 应 稍大于金属膨胀螺栓的直 径。 2)将吊杆直接与预埋件焊接固定，再用吊杆通过连接件连 接主龙骨。 3)吊杆安装前根据设计要求涂刷防腐涂料。 固定边龙骨 32 在墙、柱面按 400～ 600mm的间距钻孔打入防腐木楔，再将L型 边龙骨用螺钉与墙、柱面固定。 安装主龙骨 1)T 型龙骨主龙骨的安装，间距一般为 1000mm，离墙边第一根主龙骨距离不超过 200mm(排列最后距离超过 200mm 应增加一根 )，相邻接头与吊杆位置要错开。 吊杆规格：轻型宜用 ф6mm，重型 (上人 )用 ф 8～ ф 10，如吊顶荷载较大，需经设计对结构计算，选定吊杆直径。 不 上人型的主龙骨采用 U38，上人型的采用 U50～ U60，壁厚不得小于。 2)主龙骨与吊杆连接固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下 固 定 (图 9． 6． 41)。 吊顶如设检修走道，应加设附加吊挂系统，用 l0mm的吊杆与 长度 为 1200mm 的 ∟ 50179。 5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～ 2020mm，在横担上铺设走道，可以用两根 6 号槽钢间距600mm，槽 钢 之间用 l0mm的钢筋焊接，钢筋的间距为 l00mm。 将槽钢与横担角 钢 焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm 可 以用 ∟ 50179。 4角钢做立杆焊接在走道槽 钢上，立杆之间用 30179。 4扁钢连接。 3)安装调平主龙骨 a．主龙骨安装就位后，以一个房间为单位进行调平。 调平方法可采用木方条按主龙骨间距钉圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直， 33 见图 9． 6． 4— 2。 根据吊件品种，拧动螺母或通过弹簧钢片，准确后再行固定 (图 9． 6． 4— 3)。 b．在每个房间和中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，主龙骨起拱高度为房间短向距离的 1／ 200。 水平度全部调好后，逐个拧紧吊杆螺帽。 安装 T型龙骨 用 T型龙骨的专用吊挂卡件，将 T型龙骨悬挂 在主龙骨上。 根据边龙骨的底平面将 T型龙骨的整体调平，大面积吊顶龙骨起拱高度为短跨的 l／ 200，房间的起拱高度为短向距离的 1／ 200。 对于不带孔眼的 T型龙骨连接有以下三种方法： a．在次龙骨段的端头剪出连接耳 (称连接脚 )，折弯 90。 与主龙骨用抽芯铆钉或自攻螺钉进行丁字连接。 b．在主龙骨上打出长方孔，将次龙骨的连接耳插入方孔。 c．采用角铝 (或称角码 )将主次龙骨分别用抽芯铆钉或自攻螺钉固定连接。 安装罩面板 1)罩面板安装。