第二章机械工程项目总体方案设计内容摘要:

件进行动力的传动的连接; 柔性连接指的是采用带、链、电、流体等刚度较小的构件进行动力传动。 在考虑机械接口时,除满足功能要求以外 ,还应考虑运输的问题。 接口类型 电气接口: 用于电气信号的连接 接口类型 机电接口: 主要用于机械信号 —— 电信号的转换 ,这里尤其要注意在工业场合,由于有大电机的启动 /停止,行车的频繁点动,大量逆变系统的使用,使得供电和电磁环境非常恶劣,在信号传输过程中,干扰很大,因此在考虑机电接口时,应该同步提出抗干扰措施,包括采用 提供电流信号的传感器, 专用地线, 选用对环境电磁干扰小的逆变电源,并在 本机内逆变电源输出部分加磁环, 增加低通滤波器, 采用具有抗干扰的接口电路,合理规划安装线路,使得强弱电传输线分离等措施。 18. 接口类型 其他接口: 主要用于物理量—— 电量的转换,同样在注意传感器的选型同时,注意抗干扰的问题 19. 说明整 机大小,重量,功能和供电和电磁环境 及生产大的产品 10 20. 说明在 保证精度、刚度和可加工性和装配性的基础上,大构件连接界面的设计,梁的等长加工,和梁柱的装配方法及界面刚度、精度的保证。 静连接:刚度、强度和定位 动连接: 说明刚性传动的问题(考虑焊接 要求) 21. 说明大电流 导电接口设计要领(解决轴承升温问题) 说明为抗干扰,进行强弱电安装分离 整机设计中,要考虑运尺寸, 切分时考虑现场组装的难以程度和对整机工作精度的影响 到此为止,经过功能需求分析,提出了项目的总设计任务书,经过功能分解、功能元实现方案与能力分析以及连接接口分析,已经对整 机实现方案有了初步的认识,至此,可以提出各功能元的设计任务书, 内容包括:实现功能,所采用的机构方案,运动学和动力学参数要求,和其他功能元间的机电关系,连接接口,和控制系统配合的要求等。 22 11 23. 功能元设计任 务书已经明确了要实现功能,所采用的机构方案,运动学和动力学参数要求,和其他功能元间的机电关系,连接接口, 和控制系统配合的要求等,接下来是进行功能元结构设计。 结构设计包括结构参数的确定和强度、刚度的计算,以及接口界面的结构参数设计,最后形成功能元设计方案图。 在进行功能元结构设计中,时常会出现同时考虑两个或多个相邻功能元的功能的实现,其结构方案更为紧凑、合理的现象,此时就应该考虑做出将合成上述功能元功能的结构方案 (串并联) ,这样可以使得连接界面减少,结构更为紧凑,部件数量减少,最终降低生产成本。 在功能元结构设计中,要注意: 1. 保证实现任务书提出的功能目标(实现功能是功能元结构设计最基本的要求,); 2. 具有 足够的强度、刚度、精度和使用寿命(一般设计中,大家对往往强度比较关注,但设备的总体刚度涉及到设备整机的模态参数(固有频率)以及连接效果、设备精度及使用寿命,因此,在大型、重载或高精度设备和振动设备的设计中,尤其要注意刚度的设计); 3. 结构合理,造型协调(在进行本功能元设计过程中,要同时考虑整机中其他功能元的结构参数,保证各功能元结构参数协调,只有这样,才可能使得整机造型协调,在此环节中,可以通过归并相邻功能元结构的方法保持结构协调性,有时为了结构协调,有意识的加大结构参数也是可行的); 4. 零件具有良好的加工性能,部件具有良好的装配性能(零件的结构设计涉及到零件本身的强度,对于轴类零件是疲劳强度;结构设计和材料选择也将影响零件的加工性能,要结合加工企业及和其合作企业的加工能力综合考虑,经验的成分较多,需要在实践中摸索,对于初学设计者而言,采用规范的设计是一个好方法。 同时,在进行设计过程中,建议方案图的设计严格按照比例进行,设计过程中,要考虑装配工艺,保证具有良好的装配性能)。 关键部件试验: 在机械工程项目中,关键部件往往是原始创新部分,也是实现核心功能的部分, 是整台设备设计 能 否成功的关键,机械设计中,如果方 案出错,后天的补救非常困难,耗时耗钱不说,几乎全盘皆输,因此对关键功能元功能实现所采用的一些机构方案以及结构参数需 进行更为周全的考虑, 非常有必要先期进行关键功能实现方案的试验,有利于及时发现问题,提高项目方案的可行性。 12 24. 下面用一些案例说明: ,说明有些关键工艺参数将直接影响项目的成败, 本项目,如果无法实现仰焊,或者仰焊结果不符合国家标准,项目的工艺路线将发生变化,总体设计中将不能平仰焊同步进行,设备投资增加,加工工序拉长,生产成本提高。 25. 橘子剥皮机 基本思路 :烫橘后,橘内空气使得皮肉分离,而后将皮划开,借助橘子重力,通过螺旋辊对橘子的摩擦和挤对橘皮的挤压、拉扯,而实现剥皮。 橘子剥皮工序: 烫橘 — 上料 — 座窝固定 — 划皮 — 剥皮 剥皮要求:橘子要完整,橘肉不得有划伤现象。 关键工序是划皮和剥皮,因此要对这两个部件进行试验验证。 26. 试验内容: 划皮运动原理;划皮部件和剥皮部件。 弹簧 —— 解决橘子的大小 ,保证坐窝橘子的顶面高于刀的底面。 27. 播放 , 对橘子剥皮过程进行数值模拟— 仿真 (运动原理仿真试验) ;确定滚刀与转盘的直径及速度比(在划皮区间,一个橘子划几 次皮);针对某一直径的橘子,确定橘窝的形状(窝的直径过大,会导致橘子座不稳,过小,橘子不易入座;橘窝过 13 浅,划皮过程中会翻出, 过深,橘子处于站立状态 ); 考虑弹簧力的大小。 分析仿真数据, 设计并加工试验部件 28. 播放, 划皮 部件试验: 对仿真结果进行验证,同时试验顶橘弹簧的的结构,找出原设计的不足后进行优化设计 现实是采用滚筒式橘子坐窝输送结构不好,坐不稳,坐窝率低,现在改为链板坐窝输送。 29. 播放, 剥皮部件试验: 采用螺旋对辊对划皮后的橘子进行剥皮,试验目的是确定对辊直径和间隙;浮动挡橘轮的结构; 以上 案例,在现实中均取得成功,其中关键部件的试验功不可没,通过对关键部件的试验验证,可以大大提高项目成功的可行性。 30 31. 传动方案选择 的目标是实现预期的运动和动力传递,对于实现某一功能的装备而言,动力传动方案与功能元实现方案、传递的力、速度和功率、整机的布局、动力传动精度等有关,一般选择传动方案均在完成 功能元实现方案之后,与 初步 的 总 14 体布局 同时 进行。 由于动力传递机构很多,因此方案的选择需要根据具体需求而定。 一般选择原则为: 1. 满足功能元(组合)的工艺动作和运动 和位置 要求; 2. 满 足功能元动力传递和传递精度的要求( 2为动力传递的基本要求); 3. 简化和缩短传动链,提高传动效率(传动链的缩短,可以降低成本,更重要的是可以提高传动效率和传动精度,经常遇见为缩短传动链而修改整体布局的情况); 4. 保证机器的安全运转(在大负荷和。
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