空调机钎焊工艺研究内容摘要：
而且 钎缝很难被钎料全部填满，难以达到提高承载能力 的要求。 根据经验，一般取搭接长度Ｌｊ ≈ ０．８～１．０Ｄ式中Ｄ ── 被插入管的外径钎缝间隙 对钎焊接头的性能有极大的影响。 间隙过大，会破坏钎缝的毛细作用，钎料不能填满接头间隙，使 接头强度降低；间隙过小，钎料填缝变得困难，熔化的钎料只能覆在管道接头的表面，且间隙内的 气体、钎剂残渣难以排出，同样使接头强度下降。 根据经验，用铜磷银钎料钎焊紫铜管与紫铜管搭 接接头时，钎缝间隙值在０．０５～０．２０范围内为宜。 ４焊件的表面制备焊件在焊前的加工和 存放过程中，不可避免地会覆盖着氧化膜，沾上油脂和灰尘等，它们使金属的润湿性变得很差，不 易在母材上铺展填缝，直接影响钎焊质量。 因此，在钎焊前对焊件接头表面进行清理尤为重要。 ４ ．１表面油污的清除少量焊件上的油污可用乙醇、丙酮或汽油等有机溶剂擦净。 在批量生产时常用 浸洗法清除，现列举三种去除铜及铜合金表面油污的方法： ① 用８０～９０ ℃ 含１０％ＮａＯＨ的 水溶液浸洗８～１０ｍｉｎ。 ② 用３０～５０ ℃ 含１２．５％Ｈ２ＳＯ４、２％Ｎａ２ＣＯ３的水 溶液浸洗１０～１５ｍｉｎ。 ③ 用５０～８０ ℃ 含１０％Ｈ２ＳＯ４、１０％Ｆｅ ２ＳＯ４的水溶 液浸洗５～１５ｍｉｎ。 用以上方法浸洗后，均需用清水将焊件上的处理液清洗干净。 ４．２清除 表面氧化膜同一种钎焊金属采用不同的表面清理方法，润湿性不一样。 如图６所示，紫铜采用喷砂 、化学清洗和抛光的清理方法，铺展面积各不相同。 一般地，表面粗糙度愈小，愈平整，无纹路， 则铺展面积愈小；粗糙的表面有各种花纹的沟槽，有利于钎料沿沟槽铺展。 清除氧化膜的方法可根 据焊件的数量来确定。 数量很少，结构简单的钢、铜合金焊件可采用喷砂、喷丸、砂纸擦或金属丝 刷的机械清理方法。 在批量生产中，一般采用化学清理方法（亦称酸洗）。 以下是三种清除铜及铜 合金表面氧化膜的酸洗方法： ① 放入含１０％的Ｈ２ＳＯ４水溶液中浸洗１５～２０ｍｉｎ。 ② 放 入含３０％的Ｈ２ＳＯ３水溶液中浸洗５。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。