磷化污水回用方案

磷化污水回用方案内容摘要：

些高度分散的微气泡作为载体去粘附 废水中的污物，使其随气泡上升到水面加以去除 ，把污水中的固体悬浮颗粒及有机物质去除。 经气浮处理后的污水进入斜管沉淀池，在进入斜管沉淀池前加碱和絮凝剂，废水经斜管沉淀池沉淀后自流进入中间池，为了确保出水达到排放或回用要求，废水再经二级活性炭过滤，经过滤器过滤后的出水达标回用。 过滤器定期反冲洗，反冲洗污水回流至废水调节池。 隔油池浮油定期清捞。 斜管沉淀池污泥、气浮装置的浮渣进入进入污泥池，污泥经板框压滤后定期外运作危废处理，上清液回流到调节池重新处理。 五 、工艺特点 污水处理工艺采用纯物化工艺，不需生物膜培 养，可随停随开机。 处理效果好，采用成熟物化技术，减少动力消耗；充分保证了污水处理的优良效果。 管理维护方便，所有设备采用自动加手动控制，电气控制柜具有体积小、使用寿命长、灵敏度高和自动报警等特点，并有过流、缺相、欠磷化废水处理回用工程 2m3/h 9 压等故障的保护措施，整套设备正常运行时基本无需专人看管。 对周围环境影响小，构筑物埋地形式占地小，运行时噪声低，异味小。 设置事故旁通，以供紧急、特殊情况下使用。 气浮装置 旋切式气浮是我公司专门为了去除油脂、胶状物以及固体悬浮物而设计的产品。 本设备是利用旋切式叶轮在高速旋转下产生负压 作用，并且起到打碎搅拌离心分离的作用。 高速旋转下产生负压吸入空气及回流水并完成有效的气水混合及混合相的切割，从而产生大量的细微气泡，这些高度分散的微气泡作为载体去粘附废水中的污物 ， 使其随气泡上升到水面加以去除，分离的重颗粒物沉降到设备底部。 （ 1）本设备投资低、运行费用低、工作效率高、操作维修简单 （ 2）无需压力容器、空压机和循环泵等设备，可以减少处理厂的规模，节省投资费用 （ 3）与传统气浮相比，提供的微气泡更充足，充气的同时兼有搅拌作用，使微气泡与絮粒更好的黏附，提高了固液间的分离效果 （ 4）微气泡总量和直径可以调节，可适应不同粒径悬浮物的去除，也可避免泡沫和浮渣的外溢 （ 5）整个系统仅由两个机械组成，没有复杂的机器设备，容易操作，且占地面积小 磷化废水处理回用工程 2m3/h 10 六 、工艺设备设计 格栅 车间废水汇集口，设置细格栅网，将废水中的大颗粒状杂物拦截去除。 隔油池 生产车间的废水中含有很多 油脂及动物内肠的砂粒，经格栅后含油废水进入隔油沉砂池，废水在池内静止停留 1～ 2 小时，将浮油上浮，达到油水分离的目的，隔油池规格： 100040002500mm，钢砼结构。 调节池 所有生产车间的废水经厂区管网集中到污水处理站的废水集水调节池，它是均匀水质水量的场所，调节池设计容量为正常处理水量的 10～20倍，即 32m3(有效容积 )，规格 400040002500mm。 污水提升泵 数量： 6台（三用三 备） 泵为耐酸耐碱泵， EP2532125,Q=3m3/h， H=15m， N=。 气浮装置 旋切式气浮是利用 高速旋转下产生负压吸入空气及回流水并完成有效的气水混合及混合相的切割，从而产生大量的细微气泡，这些高度分散的微气泡作为载体去粘附废水中的污物 ， 使其随气泡上升到水面加以去除，分离的重颗粒物沉降到设备底部。 设备外形尺寸： φ20202500， 磷化废水处理回用工程 2m3/h 11 处理水量 :3m3/h 设备配套总功率： ， 结构： A3 钢制环氧树脂防腐 斜管沉淀池 幅流式斜管沉淀池，二沉池表面负荷为 ，有效水深为 ，污泥斗高度为 ，污泥斗倾角为 550，沉淀时间。 排泥形式为机械排泥。 规格： 结构： A3 钢制环氧树脂防腐 数量： 1座 中间池 外形尺寸： 2020250025。