碾压混凝土试验方案内容摘要:

水泥与减水剂适用性 8 粉煤灰化学性能检验 1 水泥物理性能检验 2 细骨料检验(全分析) 1 水泥化学性能检验 2 粗骨料检验(全分析) 3 水泥水化热检验 4 粗骨料级配密度试验 6 粉煤灰物理性能检验 2 二、混凝土试拌 碾压混凝土砂率的选择 7 变态混凝土试拌 9 用水量与 VC 值关系试验 8 常态混凝土砂率选择 3 粉煤灰掺量与碾压混凝土强度关系 6 常态混凝土用 水量与坍落度关系 4 水胶比与强度关系 10 常态混凝土水胶比与强度关系 4 碾压混凝土水胶比试拌 9 三、混凝土性能试验 凝结时间 4 抗冻( 100 循环) 6 抗渗 5 弹性模量 6 极限拉伸 6 (1)材料试验 1) 水泥 水泥 选用由业主提供 的韶关昌泥建材有限公司生产的“昌山”牌 硅酸盐 水泥 ( )。 水泥检测主要测定出厂水泥质量,检测项目主要有细度、安定性、标准稠度需水量凝结时间及强度。 ① 水泥与减水剂适应性。 依据 GB5011923, 做不掺和掺减水剂 30 分钟、 60 分钟流动度检测,观察有无速凝现象。 ② 水泥物理检验。 依据 GB1752020 做胶砂强度、稠度、比表面积 (细度 )、凝结时间、安定性等,检验水泥是否符合国家标准。 ③ 水泥化学检验。 分别测定 C2S、 C3S、 C3A、 C4AF、 MgO、 SO fCaO 等,分析水泥中各种化学成分含量是否符合水工大体积混凝土施工要求。 ④ 水泥 水化热。 根据 SL4894, 做两种不同掺量的粉煤灰和减水剂,在热量剂周围 8 温度不变的恒温水箱里进行试验,分析水泥在水化过程中的散热变化,计算胶凝材料的水化热,为施工配合 比提供参考数据。 2) 粉煤灰 粉煤灰 选用 由业主提供 的韶关曲江区乌石港有限公司生产的 I、 II 级 粉煤灰。 粉煤灰的检测主要是粉煤灰质量稳定性和活性检测,检测项目主要有细度、需水量比、含水率及烧失量 , 对于表观密度、强度比各检测一次。 ① 粉煤灰物理检验。 依据 GB/T15962020,检测细度、需水量比、烧失量、三氧化硫、含水量,检验粉煤灰是否符合国家标准。 ② 粉煤灰化学检验。 测定 MgO、 CaO、 SO SiO fCaO 等,分析水泥中各种化学成分含量是否符合水工大体积混凝土施工要求。 3) 骨料。 骨料由业主提供,主 要试验方法、内容如下: ① 砂(全分析)。 根据 SL3522020,测定细骨料的松散密度、紧密密度、表观密度、含泥量、泥块含量、细度、吸水率、坚固性、轻物质含量、有机质含量、三氧化硫含量、云母含量,评定细骨料的品质是否达到水工混凝土的质量要求。 ② 石(全分析)。 根据 SL3522020,测定粗骨料的松散密度、紧密密度、表观密度、含泥量、泥块含量、吸水率、坚固性、针片状颗粒含量、压碎指标、有机质含量、三氧化硫含量,评定粗骨料的品质是否达到水工混凝土的质量要求。 ② 石子级配密度试验。 根据 SL3522020,测定 二、三级配分别用 5 种不同的石子比例进行组合试验,测定其密度,选出最大密度的各级配石子比例。 4)减水剂 减水剂通过试验择优选取。 先选择 3~5 个品牌 做适应性试验,从中选择 3 个品牌 作碾压混凝土可碾性 及 和易性试验, 最终 选取 1 个品牌 作为工艺试验, 另备用 1 个品牌。 外加剂检测项目主要为匀质性指标检验和混凝土性能试验指标检验, 每批一次。 匀质性指标检验:含固量、密度、 PH 值、细度、净浆流动度、表面张力、泡沫度,其中液体浓度一班一次。 混凝土性能试验: VC 值损失、坍落度损失、含气量、泌水率比、凝结时间、抗压强度比。 (2)混凝土试拌 ① 碾压混凝土砂率的选择。 依据 SL4894,选 取不同的级配 、 不同的砂率进行试拌,选出骨料分离少,在固定水胶比及用水量条件下,拌和物 VC 值小,混凝土容重大,强 9 度高的砂率。 ②用水量与 VC 值关系试验。 用维勃稠度仪进行测定(从振动开始到圆压板周边全部出现水泥浆所需的时间),选择不同的用水量试拌后测定 VC 值。 ③ 粉煤灰掺量与碾压混凝土强度关系。 选择不同的水胶比进行成型试验,计算出水胶比与抗压强度关系式。 ④ 水胶比与强度关系。 选择不同的水胶比进行成型试验,算出水胶比与抗压强度关系式。 ⑤ 碾压混凝土水胶比试 拌。 选择不同的水胶比进行成型试验,测定混凝土抗压强度( 150mm 150mm 150mm立方体试件)。 ⑥ 变态混凝土试拌。 选择不同的水胶比进行成型试验,测定混凝土抗压强度 (150mm 150mm 150mm 立方体试件 )。 ⑦ 常态混凝土砂率选择。 不同的级配选择不同的砂率进行试拌,选出适中的各级配砂率(用镘刀抹混凝土拌和物表面 4~5 次就可使混凝土表面平整无蜂窝)。 ⑧ 常态混凝土用水量与坍落度关系。 各级配选择不同的用水量进行试拌,用坍落度测定仪测其混凝土坍落度値,选出施工要求坍落度的用水量。 ⑨ 常态混凝土水胶比与 强度关系。 选择不同的水胶比进行成型试验,计算出水胶比与抗压强度关系式。 (3)混凝土性能试验 ①混凝土抗渗。 选择不同水胶比、不同级配的成型试件进行试验,测定碾压混凝土抗 渗 等级。 ②凝结时间。 选择不同水胶比、不同级配的成型试件进行试验,测定碾压混凝土拌和物的凝结时间(贯入阻力法)。 ③极限拉伸。 选择不同水胶比、不同级配的成型试件进行试验,测定碾压混凝土的轴心抗拉强度( 300KN 万能试验机)。 ④抗冻。 选择不同水胶比、不同级配的成型试件进行试验,测定碾压混凝土在水和负温共同反复作用下的能力来确定抗冻等级(冻融试验机)。 ⑤弹性模量试验。 选择不同水胶比、不同级配的成型试件进行试验,测定碾压混凝土棱柱体试件的动弹性模量(动弹性模量测定仪)。 碾压混凝土工艺试验 10 ( 1)混凝土拌和的投料顺序和拌和时间; ( 2)不同混凝土 VC 值与碾压遍数和碾压行走速度的关系以及 VC 值损失情况; ( 3)混凝土铺料衔接时间(层间); ( 4)混凝土层面处理试验; ( 5)变态砼净浆配合比及施工工艺; ( 6) 钻孔取芯对碾压砼综合评定; 碾压砼试验场地布置在 施工生产 营 地 预制场 ( 详见《 砼碾压试验场地平面布置图 》 ),试验场地尺寸 20m 14m ( 长宽高 ) 分 6 个条带,分别浇筑碾压砼 ,四周分别浇筑常态砼、变态砼。 由于场地都是回填地,先将场地挖深 ,每 50cm 层回填好土用压路机碾压密实,碾压 密实 ,最后一层铺 20cm 厚碎石,再 浇筑 20cmC10 垫层砼 ,见《 混凝土碾压试验场地布置图 》。 图 碾压混凝土施工工艺流程图 卸料及平仓 合格 原材料检测 计量及修正 VC值、投料顺序、搅拌时间选定 混凝土运输 搅拌 进入下一循环施工 不合格 密度检测 凝结时间检测 振动碾压实 间歇养护 缝面处理 进入下一循环施工 选定碾压遍数、层间间歇时间 钻芯取样 等强 砼试件试验 成果报告 11 验施工配合比 试验施工配合比 由试验室确定。 混凝土拌和在拌和楼进行,搅拌机为 3m3的 强制 式拌和机。 通过试验优选合适的投料顺序和混凝土搅拌时间,使混凝土拌和物的组份拌和都能均匀。 碾压试验采用 3 台 12t 自卸汽车运输混凝土,运输道路平整;自卸汽车入仓前轮胎清洗干净,防止将泥土、水带入仓内;在仓面行驶的车辆应避免急刹车、急转弯等有损混凝土层面质量的操作。 、仓面划分 碾压混凝土工作面( 20m 14m)分为 6 个,四周留 1m 的变态混凝土浇筑区。 仓面划分见 《 碾压混凝土仓面划分示意 图 》。 、顺序 碾压混凝土采用平层通仓法,采用自卸汽车直接进仓退铺法卸料,卸料高度不超过。 图 卸料方式、顺序 用 平仓 机平仓,(在刀片两侧加装挡板,组成 120 度夹角,以。
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