矿山粉尘整治方案内容摘要:

处理方式相同、必需风量也相同: 2 3600= 5760m3/h 安装布袋除尘设施一套。 第三部分为运输车辆轮胎清洗池及出矿道路 矿山企业车辆在运输过程中,轮子会携带大量泥土,如不及时清理,会对外围道路,造成污染,整改措施 在矿区出口处设计轮胎冲洗漕,沉淀池一座,并将出矿道路硬化,防止对环境的二次污染。 池州市里山矿业有限公司 8 五、风量统计与防尘措施分析表 (表 1 )破碎站风量统计与防尘措施分析表 序号 拟用部位 必需风量( m3/h) 防尘措施 1 振荡筛 5832 布袋除尘设施 2 一破授料口 喷淋装置 3 一破落料口 5760 布袋除尘设施 4 二破上料口 喷淋装置 5 二破落料口 5760 布袋除尘设施 6 皮带输送机 密封抑尘设施 7 轮胎清洗部分 增加冲洗槽、沉淀、道路硬化 其它 六、系统分析及工艺设计 (一)、工艺流程 该除尘系统分为粉尘捕集、参数确定、除尘单机设备选型, 详细工艺流程如下图: 灰源点 卸灰阀 捕集罩 高效脉冲除尘器 引风机 烟囱排空 (二)、工艺分析 池州市里山矿业有限公司 9 粉尘的捕集 粉尘的捕集方法是除尘系统成败的关键之一,针对不同工位的结构和特点采用不同的烟气捕集装置确保粉尘的捕集率。 在原料投入时是无序运动状的,本机采用合理的锥形吸口及合理的风速(可调)设计,将落料时产生的飞尘吸入风管 内,通过引风机进入布袋除尘器,粉尘被滤袋内表面捕集下来,净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。 当设备运行阻力或时间到达设定值时,清灰过程开始,反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗,由卸灰阀排出,送至 皮带输送机。 A、 布袋除尘器 根据经验及其厂区的实际情况考虑,需在振荡筛、一破落料口和二破落料口各设一台除尘系统,除尘风量为 6000m3 / h 左右,气布比密度≤ ~ m/min 的要求,除尘器具体技术参数如下表: 序号 项目 单位 参数 1 除尘器 型号 DMC80 2 最大处理风量 m3/h 6000 3 布袋除尘器允许入口烟气温度 ℃ ≤ 120 4 布袋除尘器正常入口粉尘浓度 g/Nm3 ≤ 200 5 出口烟尘浓度 mg/Nm3 ≤ 50 6 本体漏风率 % ≤ 1 7 滤袋数量 条 80 8 过滤面积 m2 65 池州市里山矿业有限公司 10 9 滤袋材质 防水、防油、防静电 10 滤袋滤料单位重量 g/ m2 500 11 滤袋滤料厚度 mm 2 12 滤袋产地 进口 13 除尘器的气布比 m/min ≤ 14 脉冲阀规格 英寸 1 15 脉冲阀数量 只 8 16 喷吹气源 压力 MPa ≤ 17 气源品质 普通 18 耗气量 M3/阀次 ~ 19 每台除尘器灰斗数 个 1 20 灰斗接口尺寸 mm 200 200 21 布袋除尘器设备阻力 Pa ~1200 22 清灰控制方式 阻力变化 23 布袋使用寿命 1 年以上 24 除尘效率 ≥ % B、 风机 根据除尘器、集尘罩、管路部分等确定整个除尘系统的的运行阻力为: ~2400Pa 左右,风量在 3000 m3/h 左右,故选风机的型号为:Y4724A,具体技术参数如下表: 型号 Y4724A 池州市里山矿业有限公司 11 流量 4012~7419m3/h 全压 2020pa 设计点风量 3000m3/h 设计点全压 2020 pa 转速 2900r/ min 温度 ≤ 120℃ 旋转方向 待定 功率 , 380V 防护等级 IP44 七、除尘设备原理及特点 原理 高效脉冲除尘器主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。 并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。 采用下进气结构,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接 落入灰斗,其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机排入大气。 灰斗中的粉尘。
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