火力发电厂和变电站照明设计技术规定dlt5390—

火力发电厂和变电站照明设计技术规定dlt5390—内容摘要：

、电源室、保安电源、 √ 闻 不停电电源、禁油发电机房厦其配电室 直流配电室 J 通道 控制楼至主，房天桥 √ 楼梯 生产办公楼至主厂房天桥 √ 及其 主要通道、主耍出入口 √ 他 主要楼梯间 √ 注：发电厂和变电站无设置安全照明的场所 5． 2． 3主控制室、网络控制室、集中控制室、单元控制室的主环 内，应装设不少于两盏直流常明灯。 5． 2． 4无人值班变电站不宜装设应急照明。 16 DL， T 5390— 2020 6光 源 6． 0． 1 照明光源应采用光效高、寿命长的光源，如细管径直管荧 光灯、紧凑型荧光灯和金属卤化物灯、高压钠灯。 采用荧光灯时， 宜采用一般显色指数 (尺 a)大于 80的三基色荧光灯。 6． 0． 2高度较低的房间，宜采用细管径直管荧光灯、紧凑型荧光 灯和小功率金属卤化物灯：高度较高的工业厂房，宜按照生产使 用要求，采用金属卤化物灯或高压钠灯。 亦可采用大功率细管径 荧光灯。 一般情况下，室内外照明不应采用普通白炽灯；在特殊 情况下需采用时，其额定功率不宜超过 100W。 6． 0． 3在下列工作场所的照明光源，可选用白炽灯： l应急照明要求瞬时启动和要求连续调光的场所，使用其他 光源技术经济不合理时； 2对防止电磁干扰要求严格的场所； 3开关灯频繁的场所； 4照度不高．且照明时间较短的场所； 5对装饰有特殊要求的场所。 6． 0． 4应急照明，当直流供电时，应采用能瞬时可靠点燃的白炽 灯；当交流供电时，宜采用荧光灯。 6． 0． 5无窗厂房的照明光源，宜采用荧光 灯，当房间高度在 5m 及以上时，可以采用金属卤化物灯或大功率细管径荧光灯。 6． 0． 6在蒸汽浓度较大或灰尘较多的场所，宜采用透雾能力强的 高压钠灯。 6． 0． 7道路、屋外配电装置、煤场、灰场等场所的照明光源，宜 采用高压钠灯，也可采用金属卤化物灯。 J7 DL， T 5390— 2020 7灯具及其附属装置选择与布置 7． 1灯其选择 7． 1． 1根据工作场所的环境条件，应分别采用下列各种灯具： 1在特别潮湿的场所，应采用防潮灯具或带防水灯头的开启 式灯具。 2在有腐蚀性气体和蒸汽的场所，宜采用耐腐蚀材料制成 的密闭式灯具。 若采用开启式灯具时，各部分应有防腐蚀防水措 施。 3在高温场所，宜采用散热性能好、耐高温的灯具。 4在 有尘埃的场所，应按防尘的相应防护等级选择适宜的灯 具。 5在装有锻锤、大型桥式吊车等振动、摆动较大场所使用的 灯具，应有防振和防脱落措施。 6在易受机械损伤、光源自行脱落可能造成人员伤害或财物 损失的场所使用的灯具，应有防护措施。 7在有爆炸和火灾危险场所使用的灯具，应符合国家标准有 关规定。 7． 1． 2在满足眩光限制和配光要求条件下，应选用效率高的灯 具，并应符合下列规定。 l荧光灯灯具的效率不应低于表 7． 1． 2． 1的规定。 寰 7． 1． 2— 1荧光灯灯具的效率 l灯具出光口形式 开敝式 保护罩 (玻璃或 塑料 ) 格栅 l 透明 磨砂、棱镜 I 灯具效率 75％ 的％ 55％ 60％ 18 DL， T 5390— 2020 2高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表 7． 1． 2— 2的规 定。 裹 7． 1． 2— 2高强度气体放电灯灯具的效率 发电厂、变电站各车间装设灯具的类型宜参照附录 A选取。 7． 1． 3应按室形指数选用配光合理的灯具，灯具的配光应符合表 7． 1． 3的规定。 裹 7， 1 3灯具配光的选择 l 室形指数 (彤 ) | 灯具最大允许距高比 (LIH) 配光种类 l ”≤冠， (5 I 15～ 2 5 宽配光 l 0． 8PI1 7 l 0． 8~15 中配光 l o． 5m≤ o． 8 1 0． 5～ l 0 窄配光 7． 1． 4 控制室照明灯具宜符合下列原则： l 小型控制室及无人值班的控制室，宜采用嵌入或吸顶式荧 光灯； 大、中型控制室，宜采用嵌入式阻燃格栅荧光灯光带，间 接照明 ； 3控制室内不应采用花式吊灯照明： 4大、中型控制室可采用调光控制。 7． 1． 5大型仓库应采用标有△符号的防燃灯具，光源宜选用高强 气体放电灯。 7． 1． 6计算机室及具有 CRT的控制室宜选用表面亮度低的灯具。 7． 1． 7应急灯的选择，应满足下列要求： 1按不同环境要求可选用开启式、防水防尘式、隔爆式； 2应急灯的放电时间，应按 (50r13Jn计算。 19 DL， T 5390— 2020 7． 1． 8照明设计时按下列原则选择镇流器： 1 自镇流荧光灯应配用电子镇流器。 2直管形荧光灯应配用电子镇流器或节能型电感镇流器。 3高压钠灯、金属卤化物灯配用节能型电感镶流器；在电压 偏差较大的场所，宜配用恒功率镇流器 i功率较小者可配用电子 镇流器。 4采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准。 7． 2室内照明灯具布置 7． 2． 1 室内照明灯具的布 置，可采用均匀布置和选择性布置两种 形式。 7． 2． 2照明灯具布置应满足下列要求： 1使整个房间或房间的部分区域内照度均匀。 2光线的投射方向，应能满足生产工艺的要求．光线不应被 设备遮挡。 3应限制直接眩光和反射眩光。 4应与建筑相互协调。 5应便于维护和安全检修。 7． 2． 3为了使照度均匀，均匀布置照明灯具的 UH(L为灯具的 间距， H为灯具的计算高度 )值可参照表 7． 1． 3数值。 7． 3室外照明灯具布置 7． 3． 1屋外配电装置照明可采用集中布置、分散布置、集中与分 散相结合的布置方式。 l 当采用集中 布置时，宜采用双面或多面照射，投光灯或高 强气体放电灯．宜装在灯塔卜，有条件叫应利用避雷针塔或附近 的高建筑物。 2 当采用分散布置时，宜采用灯柱方式或安装于地面的泛光 照明方式，可利用配电装置构架装设灯具。 但必须有足够的安全 20 DL， T 5390— 2020 距离．并应考虑安全检修条件。 7． 3． 2照明灯具与不带栅栏裸带电导体或设备的安全距离，应符 合 DL， r5352中的规定。 7． 3． 3露天贮煤场宜采用投光灯，单独设置灯塔或利用附近的高 建筑物。 7． 3． 4露天油库区，可在其防火堤外设置照明灯杆，当油罐容量 较大且数量较多时，也可设置投光灯照明。 7． 3． 5厂区、所区道路照明灯具布置，应与总布置相协调， 宜采 用单列布置；厂前区入厂干道也可采用双列布置。 灯杆距离宜为 30m～ 40m，交叉路口或岔道口应有照明。 7． 3。 6布置照明灯杆时。 应避开上下水道、管沟等地下设施，井 与消防栓保持 2m距离。 灯杆 (柱 )距路边的距离宜为 1m～ 1． 5m。 7． 4障碍照明 7． 4． 1在工程初步设计阶段，应与当地航空、交通管理部门联系， 取得对建筑物障碍标志灯的具体要求。 7． 4． 2障碍灯订货应满足以下要求： l 中光强障碍灯：应为红色闪光灯，晚间运行。 闪光频率应 在 20次／ min～ 40次／ rain之间。 闪光的有效光强不小于 2020cd(1 +25％ )。 2高光强障碍灯：应为白色闪光灯全天候运行。 闪光频率应 在 40次／ min～ 60次／ rain之间，闪光的有效光强随背景亮度自动 改变光强闪光，白天应为 20万 cd，黄昏或黎明为 2万 cd，夜间 为 2020cd。 高光强障碍灯应自动变光强。 7． 4． 3高建筑物航空障碍标志灯，应按下列原则装设； l 在民用机场净空保护区域内，高度在 45m以上的建筑物 和构筑物必须设航空障碍标志灯。 2在民用机场净空保护区域外，但在民用机场进近管制区域 内 [即以民用机场基准 (跑道中心点 )为中心，以 50km为 半径 2l DL， T 5390— 2020 划定的区域 ]，高出地面高程达 150m及以上的建筑物和构筑物应 装设航空障碍标志灯。 3在建有高架直升机停机坪的城市中，有可能影响飞行安全 的建筑物和构筑物应装设航空障碍标志灯。 7． 4． 4航空障碍标志灯的装设位置应符合下列原则： l 当建筑物高出地面 45m以上时，还应在中部增设，增设 的中间灯应尽可能自项至地面等距离设置，当为低或中光强灯时， 间距不应 大于 45m；当为高光强灯时，间距不应大于 105m。 2烟囱顶部的障碍灯应设在烟囱顶端以下 1． 5m～ 3m范围 内，高度超过 150m的烟囱可设置在烟囱顶端以下 7． 5m范围内。 3每层障碍灯的数量应根据其所在标高烟囱的外径确定：外 径小于或等于 6m时，每层设 3个障碍灯；外径超过 6m，但不大 于 30m时，每层设 4个障碍灯；外径超过 30m时，每层设 6个障 碍灯。 4高度超过 150m的烟囱项层应采用高光强闪光障碍灯，其 间距控制在 75m～ 105m范围内，在高光强闪光障碍灯分层之间设 置低、中光强障碍灯。 5当冷却塔需要 装设航空障碍灯时，宜在顶端装设一层至少 4个障碍灯。 6其他高建筑物和构筑物航空障碍灯的装设，应依工程具体 情况而定。 7． 4． 5高建筑物标志灯供电电源类别，属保安类，应由保安电源 供电；当无保安电源时，由就近可靠的 380／ 220V配电柜供电。 标 志灯回路，不允许“ T”接其他用电负荷。 7． 5照明灯具及其附属装置的安装 7． 5． 1照明灯具安装应牢固，更换灯泡方便，不应将灯具及其附 件安装在高温设备表面或有工业气流冲击的地方。 7． 5． 2质量超过 3kg的灯具及其附件，安装时应采取加强措施。 22 DL， T 5390— 2020 7． 5． 3灯具及其镇流器等发热部位，当靠近可燃物表面时，应采 取散热等防火措施。 7． 5． 4灯具的引入线，应采用多股铜芯软线；在建筑物内时，其 截面积不应小于 O． 5ram2，在建筑物外时，其截面积不应小于 1． 0mm2。 温度较高灯具的引入线，宜采用耐热绝缘导线或其他措 施。 7． 5． 5生产车 间不宜采用软线吊灯。 7． 5． 6厂区道路照明除回路应有短路保护外，每个照明灯具还应 安装就地单独短路保护。 7． 5． 7局部照明灯具的安装，宜采用可拆卸方式。 7． 5． 8当采用 I类灯具时，灯具的外露可导电部分应可靠接地。 7． 5． 9安全特低电压供电应采用安全隔离变压器，其二次侧不应 做保护接地。 7． 6照明开关、插座的选择和安装 7． 6． 1 生产车间不应使用拉线开关。 7． 6． 2照明开关宜安装在便于操作的出入口，或经常有人工作的 地方。 7． 6． 3照明开关的安装高度宜为 1． 3m。 7． 6． 4开关和插座的选 择，应符合下列原则： 1对不同电压等级的插座，其插孔形状应有所区别。 2生产车间单相插座，应为三极式；办公室、控制室等，宜 选用两极加三极联体插座。 插座额定电压应为 250V，电流不得小 于 10A。 3在有爆炸、火灾危险的场所，不宜装设开关及插座；当需 要装设时，应选用防爆型开关及插座。 4潮湿、多灰尘场所及屋外装设的开关和插座，应选用防水 防尘型。 7． 6． 5插座的布置与安装，应符合下列要求： 23 DL， T 5390— 2020 1 生产车问内插座布置不宜太分散，应成组装设在需要的地 方，每组不得少于两只，其安装高度宜为 1． 3m。 2办公室、控制室和一般室内插座，宣布置在靠近窗口和门 口附近的墙上，每间不得少于两只，宜采用暗装，其高度可为 0． 3m～ 1． 3m。 3有酸、碱、盐腐蚀的场所，不应装设插座。 DL， T 5390— 2020 8照明标准值 8。