20xx年某铸造公司生产设备管理制度(编辑修改稿)

20xx年某铸造公司生产设备管理制度(编辑修改稿)内容摘要：

与制造商发生争端，或在解决实际问题中有分歧或异议时，应遵循以下步骤予以妥善处理：①双方应通过友好协商予以解决；②可邀请双方认可的有关专家协助解决；③申请仲裁解决。 订购设备到达后，生产部负责验收。 生产部组织开箱验收，检查的内容如下： 到货时的外包装有无损伤；若属裸露设备（构件），则要检查其刮、碰等伤痕及油迹等损伤情况。 开箱前逐件检查到货件数、名称，是否与合同相符，并作好清点记录。 设备技术资料（图纸、使用与保养说明书和备件目录等）、随机配件、专用工具等，是否与合同内容相符。 开箱检查、核对实物与订货清单（装箱单）是否相符，有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。 若 发现有残损现象则应保持原状，并办理索赔事项。 生产部按照合同条款中有关索赔、仲裁条件，向制造商和参与该合同执行的保险、运输单位索赔。 设备自身残缺，由制造商或经营商负责赔偿。 属于运输过程造成的残损，由承运者负责赔偿。 属保险部门负责范畴，由保险公司负责赔偿。 因交货期拖延而造成的直接与间接损失，由主要导致拖延 9 交货期的责任者负责赔偿。 设备安装前检查 设备安装前检查由设备 维修人员进行，检查的主要内容如下 检查箱号、箱数及外包装情况。 若发现问题，做好记录，及时处理。 按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件。 检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀及时处理。 凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防磨损。 不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交使用单位。 核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有 关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求； 核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。 设备的安装定位 设备安装定位的基本原则：满足生产需要及维护、检修、技术安全、工序连接等。 设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。 设备的定位具体要考虑以下因素 适应产品工艺流程及加工条件的需要。 10 保证最短的生产流程，并方便生产管理。 设备的主体与附属装置的 外形尺寸及运动部件的极限位置。 要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。 设备的安装找平 设备安装找平的目的是保持其稳定性，减轻振动避免设备变形，防止不合理磨损。 精密设备应有防振、隔振措施。 选定找平基准面的位置，以支承滑动部件的导向面（如机床导轨）或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。 设备的安装水平，导轨的不直度和不平行度，按说明书的规定进行。 安装垫铁的选用应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定。 地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求。 设备安装完毕后，由生产部主管会同设备使用部门，做安装质量检查、精度检测。 经检验合格，由生产部办理设备移交手续。 填写《生产设施验收单》、《生产设施安装竣工验收记录》、《设备移交单》、《生产设施登记表》、《生产设施管理卡》。 对于关键设备（高精度、大型、重型、稀有）还应技术部经理、主管副总经理参加验收、移交工作，并签字批准。 11 随机附件应由生产部负责按照装箱单逐项清点，并填写设备附件工具明细表。 并将操作工必需附件移交使用部门保管，其他附件由生产部负责统一管理。 随机技术文件明细表填写完后，由生产部存档。 自制设备，鉴定验收后，应算出资产价值并与投资概算进行比较分析，办理移交手续，并填写《生产设施登记表》、《生产设施管理卡》。 设备移交车间后，由车间班组长配合生产部负责日常管理。 车间要根据设备性能和使用的要求，正确合理地使用设备。 特别严格禁止超负荷使用设备。 要严格遵守设备安全操作 规程进行操作。 要严格遵守设备管理的各项规章制度。 对设备操作人员的要求 自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。 工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。 设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。 凭操作证使用设备，严格遵守操作规程和维护保养制度。 对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己无法处理的应及时通知维修人员。 不在设备运转中变速和装卸工件，要精心操作，力求防止事故发生。 在维修工帮助下，逐步掌握一般修理技术。 12 能独立排除一些设备的小故障。 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。 懂得工艺规程，合理的、正确的使用设备。 保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，做好日常保养。 会检查与工艺有关的设备异常状态。 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备异常，能采取措施排 除一般故障。 参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。 对设备操作人员设备维护保养的要求 工具附件齐全，放置整齐，不准直接放在设备易损部位上。 工具箱料架及加工件应摆放合理整齐。 各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀、无杂物。 熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标油窗清晰醒目。 油箱、油池和冷却箱内外的清洁无变质，无杂物。 油壶、油 枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。 电气线路接地可靠，绝缘良好，限位开关，挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。 13 设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。 四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。 三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备。 严格执行设备日常巡检及保养工作。