全套土建工程技术技术交底内容摘要:
泥浆等污垢清除干净。 ( 6) 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。 ( 7)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。 ( 8)按要求搭好脚手架。 ( 9)根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。 4.操作工艺 ( 1)绑柱子钢筋: 工艺流程: 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于三个,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动,如果柱子主筋 采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成 45 度,中间钢筋的弯钩应与模板成 90 度角。 2)绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如无设计要求时应按表 2- 39。 表 C13 技术交底记录 10 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 受力钢筋绑扎接头的搭接长度 表 2- 39 项次 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 C30 1 I 级钢筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ级钢筋(月牙纹) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋(月牙纹) 55d 50d 45d 注: 1 当Ⅱ、Ⅲ级钢筋 d> 24mm 时其搭接长度应按表中数值增 5d 采用。 2.当螺纹 钢筋直径≤ 25mm 时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少 5d 采用。 3.任何情况下,均不小于 300mm。 3)绑接接头的位置应相互错开:当采用绑扎搭接接头时,在规定的搭接长度的任一区段内(焊接接头时在焊接接头处 35d 且不小于 500mm 区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,绑扎搭接接头受拉区不大于 25%,受压区不大于 50%。 焊接接头受拉区不大于 50%,受压区不限制。 接头位置宜设在受力较小处,同一根钢筋应尽量减少接头。 4)柱箍筋绑扎: A.在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出 箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。 B.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 C.箍筋的接头(即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎) D.有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成 135 度,平直长度不小于 10d(d为箍筋直径)见图 2- 29。 如箍筋采用 90 度搭接,搭接处焊接,焊缝长度单面焊焊缝不小于 5d。 E.柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。 5)柱筋保护层:垫 块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般 1000 毫米左右 (或用塑料卡卡在外竖筋上 )以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 6)当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 (2)剪力墙钢筋绑扎: 工艺流程; 立 2~ 4 根竖筋与搭接筋绑牢 → 画水平筋间距 → 绑定位横筋 → 绑其余横、竖 钢筋。 1)先立 2~ 4 根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。 横筋放在里面或外面应符合设计要求。 2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平 横筋,其搭接长度及位置均要符合设计要求,如设计无要求时按表 2- 40 施工。 表 C13 技术交底记录 11 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表 2- 40 项次 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 C30 1 I 级钢筋 35d( 30d) 30d( 25d) 25d( 20d) 2 Ⅱ级钢筋 (月牙纹 ) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋 (月牙纹 ) 55d 50d 45d 注:括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度。 3)剪力墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,其纵横 间距不大于 600 毫米,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 4)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。 如果先浇筑柱混凝土时,柱内要预埋连接筋 (或铁件 ),其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。 5)剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。 6)合模后,对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 (3)梁钢筋绑扎 工艺流程; 模内绑扎: 画主、次梁箍筋间距 → 放主、次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋并与箍筋固定 住 → 穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住 → 穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋 → 按箍 筋间距绑扎牢 → 绑主梁底层纵向筋 → 穿次梁上层纵向筋 → 按箍筋间距绑牢。 模外绑扎: (先在梁模上口绑扎成型后再入模 )。 → 画箍筋间距 → 在主次梁模上口铺 横杆数根 → 放箍筋 → 穿主梁下层纵筋 → 穿次梁下层纵筋 → 穿主梁上层纵筋 → 按箍筋 间距绑牢 → 绑主梁下层纵筋 → 穿次梁上层纵筋 → 按箍筋间距绑牢 → 绑次梁下层纵筋 → 抽横杆-落骨架于模板内 1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 2)穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。 A.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求,见图 2- 32a。 B.框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 见图 2- 32b。 3)绑扎箍筋 A.绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。 B.箍筋叠合处弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135 度,平直长度为 10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为 5d。 C.梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50 毫米。 D.梁端与柱交接处箍筋 加密,其间距及加密区长度要符合设计要求, 表 C13 技术交底记录 12 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 4)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块 (或塑料卡 ),保证保护层的厚度。 5)受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 6)梁筋搭接 A.梁的受拉钢筋直径大于 22毫米时,不宜采用绑扎接头,小于 22 毫米时可采用绑扎接头。 搭接长度如设计无规定时参照表 2- 39。 B.搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的 10 倍。 C.接头不宜位于构件最大弯距处。 受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 (Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩 ),搭接处应在中心和两端扎 牢。 D.接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于 25%,受压区不大于 50%。 (4)板钢筋绑扎 工艺流程: 清理模板 → 模板上画线 → 绑板下受力筋 → 绑负弯距钢筋 1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。 用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 2)按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3)钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。 4)绑扎一般用顺扣或八字扣, 除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎 (双向板相交点须全部绑扎 )。 如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。 5)绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。 最后在主筋下垫砂浆垫块。 (5)楼梯钢筋绑扎: 工艺流程; 画位置线 → 绑主筋 → 绑分部筋 → 绑踏步筋 1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋 ,板筋要锚固到梁内。 3)底板筋绑完,待踏步模板吊 帮支好后再绑扎踏步钢筋。 4)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 5.质量标准 (1)保证项目: 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。 钢筋表面应保持清洁。 3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 (2)基本项目: 1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%且不应集中。 2)弯钩的朝向应正确。 绑扎接头 应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 表 C13 技术交底记录 13 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 3)箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时。全套土建工程技术技术交底
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