甘肃省嘉峪关市玉门市华事达能源有限公司二期3800td活性石灰生产项目报告表

甘肃省嘉峪关市玉门市华事达能源有限公司二期3800td活性石灰生产项目报告表内容摘要：

）。 一、 现有工程 建设内容 现有工程 主要 建设内容 见表 10。 表 10 现有工程 建设内容 一览表 序号 建筑名称 主要建设内容 1 主体工程 原料破碎筛分系统 石灰石原料由外部自卸车倒入建筑面积 14m17m 框架结构的鄂式破碎机和反击破碎机进行破碎，然后由皮带输送至两级筛分系统进行筛分，筛分合格的石灰石一部分送至上料 1皮带，另一部分送至北部建筑面14m14m 料场储存区。 焙烧系统 合格石灰石经上料皮带送至转运站（建筑面积 6m6m），然后传输给竖式预热器（ ,14推头）采用窑尾烟气进行预热，充分预热后的石灰石通过窑尾溜槽进入63m回转窑进行煅烧，从回转窑煅烧后卸出的成品石灰进入竖式冷却器（ ）进行冷却，冷却后的石灰经电振给料机 TZG50130F 均匀出料。 成品筛分储存系统 被冷却的成品石灰经链板输送机（ B=1000m， 140m3/h）， 13 由斗式提升机（ PLA1000， 130t/h）送至成品仓顶，仓顶设振动筛（ 2BTS1530F， 150t/h），经筛分后筛下料直接入粉仓（ 1500m21m），储存量 700t；筛上料经皮带送入块仓（ 1500 m23m）储存量 2100t。 煤粉制备及输送系统 煤棚中的煤经振动给料机、斗式提升机送至煤磨 供料仓，经煤磨机磨好后进入粗粉分离器进行粒度分级后进入煤粉仓；煤粉经转子称量计、测速传感器等数字控制系统送至窑头燃烧器参与燃烧。 燃烧系统 燃烧系统的煤气依托浩海煤化有限公司的煤气；粉煤为来自新疆哈密地区广汇煤， 煤 粉、煤气经气力输送至多通道新型燃烧器充分燃烧 2 公用辅助工程 循环水泵房 新建两座建筑面积 18m5m，地下 3 米，地上 4 米 的循环水泵房，其地上为砖混结构，地下为钢筋混凝土结构 综合办公楼 新建一座建筑面积 25m50m的四层砖混结构办公楼，其基础采用刚性扩展基础。 职工宿舍 新建一座建筑面积 18m45m四层砖混结构职工宿舍楼，其基础采用刚性扩展基础。 浴室、职工食堂 新建一座建筑面积 70m12m一层框架结构的浴室、食堂综合楼，其基础采用钢筋混凝土独立基础。 供电 厂区用电接园区单母线 10KV双回路电源，电压经高、低变压器后供石灰生产线和破碎、筛分生产线用。 新建一座建筑面积为 25m12m，层高 米的一层砖混结构高压配电室；新建三座建筑面积 22m6m，一层砖混结构的变电室，基础采用刚性扩展基础。 供水 生活用水、生产补给水、生产循环用水均来自 园区供水管网 供暖 厂区换热站 30/50℃ 循环水供暖 3 环保工程 污水处理系统 WSZAO 系列地埋式一体化污水处理系统一套，处理量 为 5m3/d 窑尾烟气处理系统 采用高温 袋式 除尘器一套 煤粉制备系统 采用一台气箱脉冲袋除尘器和一台单机除尘器 其他系统除尘 原料破碎筛分、预热器前转运站、竖式冷却器、成品破 碎筛分均采用自反吹的 布袋 除尘器，共 12 套。 噪声治理 基础 减振、 建筑隔音、 消声器 生活垃圾 临时堆场 5m2 固废 临时渣场 100m2 厂区绿化 绿化面积 77400m2 现有工程 主要生产设备见表 11。 14 表 11 现有工程 生产设备一览表 序号 设备名称与技术性能 单位 数量 电 动 机 备注 数量 容量 (千瓦） 一 石灰车间 （一） 破碎系统 1 颚式破碎机 PE900X1200， 250t/h 台 1 1 380 强击破碎机 PQ1618， 250 t/h 台 1 1 380 （二） 上料系统 1 上料 1皮带机 B=1000，运输能力 450t/h 台 1 1 90 2 上料 2皮带机 B=1000，运输能力 450t/h 台 1 1 75 3 上料 2皮带机 B=800，运输能力 300t/h 台 1 1 75 4 振动筛，筛分能力 400t/h 台 1 2 15 5 除尘风机 台 1 1 55 （三） 焙烧系统 1 竖式预热器， ， 14 推头 台 1 2 回 转 窑 63m 台 1 3 主电机 台 1 1 315 4 辅助电机 台 1 1 22 5 竖式冷却器竖式冷却器， 台 1 6 二次冷 风机， G5511No14D 台 1 1 250 7 电动葫芦 CD136 台 1 1 8 电振给料机 TZG50—130F 台 1 2 （四） 成品储运系统 1 链板式输送机， B=1000， 140m3/h 台 1 1 37 2 斗式提升机， PLA1000， 130t/h 台 1 1 45 3 振动筛， 2BT1530F：处理能力： 150t/h 台 1 1 4 成品 1皮带（带称重系统皮带） 台 1 1 5 成品 1皮带（带称重系统皮带） 台 1 1 6 高效细碎机 台 1 1 30 7 成品仓下 1除尘风机 台 1 1 37 8 成品仓下 2除尘风机 台 1 1 37 （五） 窑尾主引风系统 1 窑尾主引风风机， 2300DIBB24 台 1 1 1250 变频主电 机 2 高温 布袋 除尘器， LCMGⅡ 54026 台 1 3 机力冷却器， QFL33 台 1 1 4 返粉斗式提升机 台 1 1 （六） 窑头燃烧系统 1 一次风机 台 1 1 55 15 2 多 道煤气燃烧器 台 1 （七） 空压风系统 1 水冷式单螺杆空气压缩机 FH0G120A 台 1 1 75 2 微热再生压缩空气干燥机 FHWRRL25 台 1 1 （八） 粉煤制备喷吹系统 1 煤磨机， ZGM80G： 20t/h 台 1 1 280 10KV电压 2 煤粉收尘器 台 1 3 煤粉引风机， M631No18F 台 4 1 280 10KV电压 4 热风炉， 台 1 5 制氮机， MPN97900 台 1 1 .5 6 煤粉输送机 TS200 台 1 1 55 变频 7 震动给料机 台 1 2 （九） 循环水冷却系统 台 2 1 30 1 循环水泵 IS10065250A 台 2 2 30 2 消防水泵 IS10065250A 台 2 2 37 3 自动反冲洗排污过滤器 台 1 37 4 冷却塔 GFNL200 台 1 300 二 、 现有工程 “三废 ”排放分析 废气 现有工程大气污染物有组织排放及无组织排放见表 12。 表 12 现有工程主要大气污染物有组织排放统计表 序号 污染源名称 废气量 （ m3/s） 主要污染物有组织排放量（ t/a） 粉尘 烟尘 SO2 NOx 1 煤粉制备系统 0 0 0 2 原料破碎筛分 0 0 0 3 预热器前转运站 0 0 0 4 冷却器 0 0 0 5 成品破碎筛分 0 0 0 6 窑尾除尘系统 0 合计 废水 现有 工程 用水主要为生活用水、生产补水、浇洒道路及场地用水、绿化用水、其他用水。 现有 生活污水污水产生及排放情况见表 13。 生活污水 经地埋式一体化污水处理设备处理后用于绿化，不外排；生产用水主要为生产补水，按照 项目 所用的生产设备和生产工艺蓄水量计算得：生产补水量 3m3/h，合 计 23760m3/a；现有 项目绿化面积 77400m2，绿化用水为 3m3/d 计，合计 990m3/a； 道路、场地洒水 2640m3/a。 16 表 13 现有 工程 生活污水产生及排放一览表 污水产生量（ t/a） 污染因子 产生浓度（ mg/L） 产生量（ t/a） 排放浓度（ mg/L） 排放量 （ t/a） 1056 COD 350 90 BOD5 200 15 SS 300 50 NH3N 28 25 现有工程 产生的固体废物 为 活性石灰生产 线 各产尘点收集的除尘灰 和 窑尾的烟尘 ，还有 工作人员产生的 生活垃圾。 原料破碎筛分产生粉尘，经 布袋 除尘器 收集量为 ；预热器前转运站产生粉尘，经 布袋 除尘器 收集量为 ；竖式冷却机出料产生粉尘，经 布袋 除尘器 收集量为 ；成品破碎筛分产生粉尘，经 布袋 除尘器 收集量为 ；窑尾煤粉燃烧产生的烟尘，经气箱脉冲袋除尘器收集烟尘量为 ； 以上这些 粉尘经布袋除尘器收集后全部返回相应工序回用 ， 不作为固废处理。 窑尾煤气燃烧产生的烟尘，经单机除尘器收集烟尘量为。 生活垃圾总量约 ，临时渣场集中收集送至垃圾填埋场。 现有 工程主要噪声源有破碎系统破碎机、振动筛、电振给料机 等，主要设备的噪声治理措施见表 14。 表 14 主要噪声设备 序号 设备名称 台数 单机噪声值 dB（ A） 防治措施 治理后噪声值 dB（ A） dB（ A） 1 电振给料机 12 85～ 90 建筑物隔声、减振 ≤80 2 破碎机 2 90 建筑物隔声、减振 ≤75 3 振动筛 4 90 建筑物隔声、减振 ≤75 4 风机 14 95 隔声减振、消音器 ≤75 现有工程存在的问题及解决方案 17 （ 1）窑尾 除尘灰 一期 工程的窑尾 除尘灰 采用 堆场的处理方式 ，由于 除尘灰 细度小 ，易被风吹起， 造成污染 ， 本工程 将 “以新带老” 建设 除尘灰密闭库 ， 合理 处置 窑尾 除尘灰。 （ 2）污水处理设施 现有工程的 一体化污水处理设施 设计处理规模为 5m3/d，容纳 不了此次 3 项目 的生活污水，因此 环评 要求 将设计处理能力 增大至 20m3/d。 污 水处理后可以达到《城市污水再生利用 ——绿地灌溉水质》（ GB/T254992020）标准，用于厂内 绿化 及洒水降尘。 （ 3） 原料仓 及成品仓粉尘 本项目 原料仓和成品仓都依托一期工程，一期环评中 未对原料仓 粉尘 和 成品仓粉尘采取 防治措施， 本次 环评将 对原料仓 和成品仓分别设仓顶除尘器 ， 处理达标后外排。 （ 4） 排气筒 高度 本项目原料 破碎 筛分 系统产生的粉尘经布袋除尘器处理后依托一期 的 排气筒外排，一期 破碎筛分工段的排气筒为 20m（ 粉尘排放速率限值 为 kg/h， 排放浓度 限值 为 120 mg/m3） ， 满足不了本 项目 破碎筛分 粉尘 的排放要求（ 本项目粉尘排放速率 为 kg/h，排放浓度为 mg/m3） ， 因此 本次 环评 要求 将 排气筒 高度设为 25m。 18 建设项目所在地自然社会环境简况 自然环境简况： 地理位置 本项目建设地点位于甘肃省酒泉玉门市玉门东镇酒泉循环经济产业园区（原名：玉门建材化工园区）。 甘肃省酒泉玉门市地处河西走廊，东临嘉峪关，西通敦煌，南接肃北蒙古族自治县和祁连山，北达中蒙边境马鬃山口岸。 玉门市东距钢城嘉峪关 32km，酒泉市 59km，西距油城玉门老市区 30km，南接矿产资源丰富的祁连山，北靠黑山，素有 “玉门东大门 ”之称。 地理位置东经 97176。 5639。 ，北纬 39176。 4939。 周边有中石油玉门油田分公司、酒泉钢铁公司、酒泉卫星发射中心、中核四零四厂、大唐八零三电厂等国有大中型企业。 技 术密集、人才荟萃，经济发展环境十分优越，具备成长为区域经济增长极的区位条件。 2．地形地貌及地质构造 玉门市地处甘肃省河西走廊西部，东邻金塔县、嘉峪关市和肃南县，西接瓜州县，南北均为肃北县。 有欧亚大陆桥之称的兰新铁路和 312 国道 (现为高速公路 )横贯本市东西，是我国东西交通的要冲。 市境内南高北低，东高西低，处在山脉和戈壁的分割包围之中。 南北为祁连山山地，高山峡谷密布，海拔在 3200～ 4500 米之间，呈北西至东南走向分布。 间有昌马盆地，海拔 1950～ 2300 米。 中部为走廊地带，地势南高北低，其间被宽滩山、黑山和 低山丘陵分隔，形成赤金 —清泉盆地，花海盆地和玉门镇绿洲平原，海拔一般在 1200～ 2200 米之间。 北部为马鬃山山地，由低山残丘组成，海拔 1400～ 1700米。 酒泉循环经济产业园区地处玉门市玉门东镇，玉门东镇地处白杨河中游祁连山前平原的一部分，位于白杨河出山构成的洪积扇东北翼。 按地质单元划分属酒泉盆地的一部分，盆地以南为祁连山。 海拔高 1868 米，大部分为冲积、洪积形成的沙漠戈壁，覆盖着巨厚的。