江苏某公司烧碱工程电气安装施工组织设计

江苏某公司烧碱工程电气安装施工组织设计内容摘要：

电压到能产生连续额定直流电流输出，检查各部件及主回路各电气连接点温升不应超过产品技术条件的规定，不应有局部过热现象。 交流设备控制及辅助部分的电源应单独用额定电压供电； 23  控制性能检验：可采用逐步升到设备额定电压，其设备输出端带负载情况下检查交流设备动态输出特性及控制保护等性能；  稳定性能检验：变频设备的电流电压频率的稳定性能和误差的检验应在实际负 载条件下检查，当电网电压及负载变化均在允许波动范围内，其工作性能变化允许误差符合设计及产品技术条件的要求。  音频噪声的检查：在 2M 范围内无声音反射面进行在设备操作面垂直距离 ~1M，距地高度 ~，至少取 2 点测试 ,测量时共其话筒正对设备噪音源取最大一点数值为测试值，无规定时，不要经常操作监视维护的产品不高于 95dB（ A），需要经常操作监视或维护的不应高于 80 dB（ A），有规定时不应高于 65 dB（ A）（均采用 A 声级测量）。 互感器  互感器的运输和检查： 互感器运输到安装现场；互感器防止 受潮倾倒或遭受机械损伤；互感器整体起吊时吊索应固定在规定的吊环上不得利用瓷裙起吊 ,不得碰伤瓷套；互感器外观应完整附件齐全无锈蚀或机械损伤；油浸式互感器油位应正常，密封应良好 ,无渗油现象。  互感器的安装：  互感器变比分接头的位置和极性应符合规定；  二次接线板应完整 ,引线端子连接牢固、绝缘良好、标志、请晰； 24  油位指示器 ,瓷套法兰连接处 , 放油阀均无渗油现象；隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损 ,顶盖螺栓紧固；  油浸式互感器安装面应水平，并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致；  具的等电位弹黄支 点的母线贯穿式电流互感器 ,其所有弹簧支点应牢固 ,并与母线接触良好，母线应位于互感器中心；  具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位正常；  互感器呼吸孔的塞子带有垫片时应将垫片取下；  电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装不得互换，各组件连接处接触面应除去氧化层涂电力复合脂，阻尼器装于室外时应装有防雨棚；  具有均压环的互感 器均压环应安装牢固，水平，方向正确。 具有保护间隙的按制造厂规定调好距离；  零序电流互感器安装不应使构架或其它 导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路；  分级绝缘 的电压互感器其一次绕组接地引出端子，电容型绝缘电流互感器一次绕组未端引出端子，铁芯引出接地端子、互感器外壳，备用的电流互感器二次绕组端子先短路后接地倒装式电流互感器二次瓷组金属导管等均应良好接地，电容式电压互感器按制造厂规定执行；  互感器需要补油时按制造厂规定进行； 25  运输中附加的防爆膜临时保护应该拆除。  互感器试验  测量绕组的绝缘电阻 ,测量一次绕组对二次绕组及外壳各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。 6KV 及以上互感器绝缘电阻值与产品出厂试验值比较无明显差别；  绕组连同套管对外壳的交流耐压试验：全绝缘互感器额定 电压 6KV 1min 工频耐压20KV 有效值，二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压为 2KV；  对绝缘性能有怀疑的油浸式互感器需进行绝缘油试验；  测量电压互感器一次绕组直流电阻值与产品出厂值相比无明显差别  检查互感器三相结线组别必须符合设计要求并与铭牌上标记相符；  检查互感器变化应与制造厂铭牌相符，对多抽头互感器可以只检查使用分接头的变化；  测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻，在作器身检查时对外露或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量采用 2500V 兆欧表测量试验时间为 1min 应无内络及击穿现象。 穿芯螺栓一端与铁芯连接者测 量时应将连接片断开，不 26 能断开的可不进行测量；  35KV 及以上固体绝缘互感器应进行局部放电试验。 盘柜台箱  盘柜台箱安装前土建应具备条件： 屋顶楼板施工完毕 ,不得渗漏；地坪施工完室内沟道无积水杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。  基础型钢  基础型钢安装允许偏差符合下列规定： 项 目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 ＜ 1 ＜ 5 水平度 ＜ 1 ＜ 5 位置误差及不平行度 ＜ 5  基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，手车式成套柜，按产品技术要求执行，基础型钢应有 2 点以上可靠接地。  盘柜箱安装  盘柜单独或成列安装时，其允许偏差符合 27 下列规定： 项 目 允许偏差 mm 垂直度（每米） 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻两盘面 1 成列盘面 5 盘间接缝 2  母线安装应对齐牢固 ,其误差不超出范围；  端子箱安装应牢固，封闭 良好，防潮、防尘，安装位置便于检查，成排安装时，排列整齐；  盘、柜、台、 箱接地应牢固良好，成套柜应装成供检修的接地装置；  成套柜安装机械闭锁，电气闭锁动作准确可靠，动静触头中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关切换接点动作准确，接触可靠；  抽屉式配电柜的抽屉推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换，机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉与柜体二次回路连接插件接触良好，框架接地良好； 28  手车式柜安装防止电气误操作的 ”五防 ”装置齐全动作灵活可靠 ,手车推拉灵活轻便 ,无卡阻碰撞现象 ,相同型号手车能互换手车推入工作位置，后动触头顶部与静触头底部的间隙 应符合产品要求，手车二次回路连接插件接触良好，安全隔离板开启灵活，随手车进出而相应动作，柜内电缆不防碍手车进出，手车柜体接地，触头接触紧密，手车推入柜内时，接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开；  变流控制柜、整流柜内，插件插接良好，变流元件、继电器、风机、绝缘子等型号、规格、数量符合技术要求及完整无损，元器件调正定位标志不应错位，固定在散热器上电子元器件应无松动；  盘柜改造，其电器元件型号规格数量按设计规定改制，排列整齐，固定牢固，密封良好，发热元件安装在散热良好地方，熔断器规格自动开关 整定值符合设计要求，控制回路、信号回路符合设计要求，接地良好；  二次回路绝缘电阻，小母线断开所有其它并联支路时，不应小于 10MΩ，二次回路每一支路和断路器，隔离开关的操作机构的电源回路均不应小于 1MΩ，在比较潮湿的地方不小于 MΩ；  二次回路交流耐压试验 ,其试验电压1000V，当回路绝缘电阻在 10 MΩ以上，可采用 2500V 兆欧表代替试验，持续时间为1min， 48V 以下不作交流耐压试验。 29 母线安装  母线安装前土建应具备的条件：  基础构架符合电气设备设计要求，屋顶楼板施工完毕不得渗漏；  室内地 坪施工完毕，墙上标出地坪标高；  基础构件达到允许安装强度，焊接构件质量符合要求；  门窗安装完毕，施工用道路通畅，预留孔、预埋铁件符合设计要求；  有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束；  铜母线安装  母线表面光洁平整，不应有裂纹折皱夹杂物及变形扭曲等；  成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；  螺栓固定的母线搭接面应平整，螺栓应使用热镀锌制品；  各种金属构件安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔；  在腐蚀性场所，母线应涂防腐涂料；  支柱绝缘子底座， 套管法兰保护网等不带电金属构件应可靠接地；  母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，采用铜与铜可直接连接；  母线的相序排列应符合设计规定，当设计无规定时，上下布置的交流母线由上到下排列为 A、 B、 C 相，直流母线正极在上，负极在下；水平布置的交流母线由盘后向盘面排 30 列为 A、 B、 C 相，直流母线正极在后，负极在前；引下线的交流母线由左到右排列为A、 B、 C 相，直流母线正极在左，负极在右；  母线涂漆颜色应符合下列规定：三相交流母线， A 相为黄色， B 相为绿色， C 相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同，直流母线正 极为赭色，负极为兰色，直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹，封闭母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳处表面涂浅色漆；  母线刷相色漆应符合下列要求：室外软母线封闭母线应在两端中间适当部位涂相色漆单片所有面及多片母线所有可见面均涂相色漆；母线在螺栓连接及支持连接处，母线与电器连接处及距所有连接处 10mm 以内地方不刷相色漆；  母线安装时室内室外配电装置安全净距应符合设计规定，当电压值超过本级电压，其安全净距应采用高一级电压安全净距规定值；  母线连接应采用焊接，贯穿螺栓连接或 夹板及夹持螺栓搭接，母线接触面要保持清洁并涂以电力复合脂，母线平置时，螺栓由下往上穿，其余情况螺母置于维护侧，螺母应露出 23 扣，相邻螺栓垫圈间应有 3mm 以上净距，螺母应有弹簧垫圈或锁紧螺母，螺母受力均匀，母线接触面连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其力矩 M12 为 ～,M16 为 ～ ,M20 为~； 31  母线在支柱绝缘子上固定应平整牢固，交流母线固定金具不应形成闭合磁路，母线平置时，母线支持夹板上部压板应与母线保持1～ 间隙，母线立置时，上部压板 应与母线保持 ～ 2mm 间隙；  多片母线间应保持不少于母线厚度的间隙，相邻间隔垫边缘间距应大于 5mm；  母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，其总截面不应小于母线截面的 倍；  母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔盖子应完整；  各段母线槽外壳连接是可拆的，外壳之间应有跨接线并接地可靠；  封闭母线支座安装牢固，母线按分段相序、编号、方向、标志正确放置，每相外壳纵向间隙应分配均匀，母线与外壳应同心误差不超过 5mm；  橡胶伸缩套的连接头，穿墙的连接法兰，外壳与底座之间，外壳各连接部位螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合 面密封良好；  外壳相间短路板位置正确相间支撑板安装牢固，分段绝缘，外壳应作绝缘措施；  母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调正合格，绝缘子和电流互感器经试验合格后进行；  母线焊接用的焊条焊丝应符合标准，表面无氧化膜水分油污，母线搭接焊时焊缝长度不应小于母线宽度的两倍，角焊缝加强高度为 4mm，焊工须有上岗证，焊缝应采用 x 光无损探伤，焊接表面应无可见裂纹凹陷缺肉未焊透气孔夹渣等缺陷。 32 绝缘子及套管  绝缘子安装前应进行检查，瓷件应完整、无裂纹；  安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子应位于同一平面上，其中心线 位置应符合设计要求；  母线直线段支柱绝缘子安装中心线应在同一直线上；  支柱绝缘子安装时，其底座不得埋入混凝土或抹灰层内；  安装穿墙套管孔径应比嵌入部分大 5mm 以上，混凝土板最大厚度不超过 50mm；  穿墙套管垂直安装时，法兰应向上，水平安装时，法兰应在外；  600A 及以上母线穿墙套管端部的子金属夹板应采用非磁性材料，其与母线之间应有金属相连接触应稳固，厚度不应小于 3mm，当母线为二片及以上时，母线本身应固定；  套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地；  当 35KV 绝缘子绝缘电阻采用 2500V 兆欧表测量绝 缘电阻不应低于 500MΩ。  6KV 及以下支柱绝缘子 ,可在母线安装完毕后 ,一起进行交流耐压试验， 6KV 为 30KV，1min 工频耐受电压。  套管绝缘电阻用 2500V 兆欧表不低于 1000 MΩ；  瓷套管交流耐压试验 6KV，为 20KV 工频耐受电压 1min。 33 电缆桥架  电缆桥架按图纸规定的标高施工；  桥架内应平整、光洁、无毛刺、油漆应完整，桥架无变形；  桥架采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半园头螺栓，螺母应拧在桥架外侧，固定应牢固；  桥架的支撑托臂安装应牢固，墙上用膨胀螺栓固定，各托臂间距应相等，水平敷。