深基坑支护设计方案

深基坑支护设计方案内容摘要：

可以小于 300mm 的幅度上下串动导管，但不许横向摆动，确保灌注顺利进行。 e）、终灌时，采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度。 考虑到泥浆层的影响，实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶 以上，以保证桩顶砼质量及不浪费材料。 f）、施工过程中，要协调混凝土运输和灌注各个工序的合理配合，保证灌注连续作业和灌注质量。 g）、每根桩必须随机抽样留置试块不得少于一组，并认真做好试 块的养护，达龄期及时送检。 （ 8）桩长和桩顶标高的控制 本工程桩有空灌段，施工时 要严格控制桩长和桩顶标高，既不多灌浪费混凝土，增加成本，又不少灌影响质量。 （ 9）泥浆处理及渣土外运 由于钻孔灌注桩施工工艺的原因，在施工过程中不可避免地产生废泥浆及桩渣，处理不好极易影响施工现场的环境，应采取直接外运。 16 常见事故处理及预防措施 本工程地质条件对钻（冲）孔灌注桩施工有诸多不利因素，施工过程中，常见以下几种事故。 （ 1）钻进中漏浆的处理 在成孔时遇到原有的旧基础时，会发生漏浆现象。 处理办法可先投放泥球，及时补浆，在孔内搅拌泥浆，使稠泥浆迅速充填在孔壁块石的间隙中，阻挡渗漏而保护孔壁稳定。 漏 失停止后，恢复正常钻进。 （ 2）卡钻事故、难以钻进的处理 在成孔时遇到原有的旧基础时，可能会遇到卡钻事故或难以钻进。 如果卡钻不严重，用钻杆将钻头强拉提起。 如果钻头被卡十分严重，强拉硬提无效，可采用将旧基础挖除或用冲锤冲碎，迅速提起。 如遇到原有的桩基础，只有移孔才能解决。 （ 3）孔斜 钻孔垂直度偏差必须控制在 1%以内。 钻（冲）孔出现孔斜的主 要原因有： 1） 为了追求施工进度，钻进中压力过大，地层软硬不均匀，钻头受力不均匀造成的； 2)在岩土换层处、岩层面倾斜处、软弱岩层交界处钻进，钻头受力不均； 3）钻机底盘安置 不水平或产生不均匀沉陷。 预防及处理措施： ①场地要平整，钻（冲）机架就位后要调整，使钻盘与底坐水平，钻（冲）机架顶端的超重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查、校正。 ②在有倾斜状的软硬土或岩层变化处，控制进尺速度并以低速钻进（冲机用小冲程冲进），或在斜面位置处填入片石，以冲锤将斜面硬层冲平再钻（冲）进。 ③遇孤石应先清除，才能钻（冲）进。 17 ④若发现钻（冲）孔已发生偏斜，应先查明偏斜情况，然后钻机在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，如偏斜严重，要先回填石块或灌注砂浆至偏斜处 米 以上，重新钻进。 冲机则回填片石至偏斜处 米以上，重新冲进。 （ 4）水下砼灌注事故 在水下砼灌注过程中，如出现事故时，应分析原因，采取合理的技术措施，及时设法补救，不宜轻易废弃或中止灌注。 1）导管进水 主要原因是： a)首批混凝土储量不足，安置导管距孔底间距过大，混凝土下落不能埋住导管底口，以致水或泥浆从底口进入导管； b)导管接头不严或螺杆断折、焊缝破裂，水或泥浆从接头或焊缝处注入； c）导管提升过猛或测深错误，导管底口提离混凝土面，底口注入水或泥浆。 预防及处理方法： a、由上述第一种原因引起的，应立即 将导管提出，将孔底混凝土沉淀物用反循环清除。 重新下导管并准备足够储量的首批混凝土重新灌注。 灌注之前必须进行首批混凝土量计算，导管底口距孔底间距设置 ～ 米。 b、若为第二种原因引起的，应拔换导管，采用二次剪球法处理，在第二次灌浆时，当预制混凝土球塞（即隔水栓）下落至原混凝土面时，导管立即跟入原混凝土内有足够深度。 c、第三种原因引起的，用原导管进行二次剪球处理，方法同上。 若混凝土面在水面下不深的护筒内，可将护筒内水抽干，将浮浆清除，再在护筒内灌注混凝土至设计标高。 2）桩身夹泥的处理 灌注时由于导管 密封不良，泥浆渗入导管内，或导管栓塞破裂、脱落，都会产生夹泥现象。 这时应全部提出导管进行处理，然后重新灌注混凝土。 3）卡管 18 a、初灌时隔水栓卡管，或由于混凝土本身原因坍落度过小，流动性差，夹大石子，拌合不均，离析，粗骨料集中而造成堵管。 处理方法：用长杆冲捣导管内隔水栓或混凝土，或抖动导管，使 隔水栓或混凝土下落，如仍不下落时，将导管提出清洗，然后重新吊装，重新灌注。 b、机械故障或其它原因使混凝土在导管停留时间过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土下落阻力，混凝土堵在管内。 预防方法：灌注前检 查灌注机械，并备有备用机械，首批混凝土中可掺入缓凝剂。 处理方法：将导管内的砼振出，同时也能提高砼的密实度，提高桩身的质量。 4）坍孔 在灌注过程中如发现钻孔护筒内水位忽然上升后又随即骤降并冒出气泡，应怀疑坍孔现象，用测深锤探测，如原测深锤停挂在混凝土表面上未取出，被埋不能上提，或下不到原来的深度，均证实为坍孔。 发生坍孔后，及时查明原因，采取相应措施，保持加大水头，防止继续坍孔，如不严重，并不继续坍孔，可恢复正常灌注，混凝土埋深尽量大一点，将坍孔泥砂挤出。 如坍孔严重，并仍不停止，应立即中止灌注，将导管拔 出，用粘土回填，待坍塌稳定后，再商定处理方案。 5）埋管 主要原因：导管埋深过深，或提管过猛，导管拉断。 预防方法：严格控制导管埋深不得超过 米，导管接头螺栓事先检查是否稳妥，提升导管不能过猛。 或埋管事故已发生，视情况作出处理。 混凝土面距桩顶不深时，可将原护筒接长，将护筒沉入已灌注混凝土面以下，抽水、排渣，接灌混凝土。 19 6）浇短桩头 产生原因：灌注将近结束，浆渣过稠，发生误测，拔出导管，中止灌注，而造成浇短桩头事故。 预防方法：灌注即将结束，加注清水，稀 释泥浆，采用取样探测器采取砼粗骨料以准确判定砼面标高。 处理方法为：接长护筒，抽水、排渣，接浇混凝土。 7）混凝土供应不及时、中途突然停电、灌注设备出故障 选择有实力的混凝土供应商以满足混凝土的供应需要，如遇特殊情况，混凝土不能及时到位时，宜上下小幅度串动灌注导管，以防止管内混凝土初凝及埋管等质量事故。 如遇中途突然停电及灌注设备出故障等突发性问题，宜立即启用备用发电机组或用吊车灌注。 8）钢筋笼上浮 钢筋笼的埋设是按设计标高放置并固定的。 钢筋笼上浮超过允许误差，造成钢筋笼上浮质量事故。 其原因是导管在提升过程中 法兰盘挂住钢筋笼而上浮：混凝土和易性不好，灌注中途出事故，使混凝土初凝结成硬盖，阻力增大，混凝土向上拱抬钢筋笼；钢筋笼在孔口固定不牢。 预防措施：放置钢筋笼时对准钻孔中心，在孔口牢固固定，提升导管时不可过猛；灌注混凝土时要抓紧时间；根据气温变化，适当调整混凝土配合比，使其具有良好的和易性、流动性；混凝土面上升到钢筋智能时，要适当放慢灌注速度。 四、 基坑工程施工 （一） 基坑降、排水 场地地下水埋深较浅，地下水主要为浅部的孔隙性潜水，受大气降水影响明显易受到影响。 为避免地表水及地下水对土体产生影响，及时排除边坡渗 水及基坑内积水，视场地条件及施工季节在坡顶设一道 300 400 砖 20 砌排水沟截断地表水及及雨水；坡脚设置一道 300 300 排水盲沟排泄基坑内积水；在基坑周边或转角等部位设置集水井，坑内井深为坑底下 1m，井径为Φ 500mm，坑外集水井深为 1m，井径为 400mm；地下水在排入城市管道前设置沉淀池，排水沟按一定坡比向集水井或沉淀池倾斜，坑内水通过基坑底的排水沟汇集到集水井后由水泵抽至坡顶排水沟经沉淀池沉淀达标后排入市政管道。 排水沟、沉淀池采用粘土砖砌筑砖沟壁， C20 素混凝土铺底，排水盲沟采用级配 碎砾石 填充。 土方开挖 过程中的抽水，主要采用机械挖临时集水井的方法进行降水，将地下渗透水汇流在基坑的临时集水井内，再采用潜水泵抽至坑顶排水管道。 所有污废水均须经沉淀池沉淀达标后排入市政管道。 对于地表处的雨水、施工用水， 汇集到 排水沟， 然后 引至城市下水管道的方法解决。 （二） 挖土要求 大量工程实际表明，土方开挖合理与否对基坑稳定起着重要作用。 基坑内土方开挖原则是 ：先支护后开挖的基本原则， 分层开挖坑内土方， 第二层土方开挖时采用两挖机放置不同标高上同时施工，一台挖机转堆土方、另一台装车。 土方开挖采用机械开挖加人工配合修土，底板、承台在 机械开挖至基底设计标高以上 200~300mm 时改用人工开挖修土，承台区域及钻孔桩高于基底标高较多的桩身周围土方全部人工开挖修土，挖斗不得碰撞桩身，以免影响桩身质量。 土方开挖时技术部门应对现场施工人员做出明确交底，对每个承台的开挖标高在图纸上做好标注，确保开挖准确 施工前现场工长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。 测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。 21 五、施工监测设计方案 本基坑工程的现场监测采 用仪器监测与巡视检查相结合的方法，根据本工程特点对监测工作设计如下： ⑴支护结构监测 : 支护结构监测主要指锚索的拉力监测和桩顶沉降及位移。 ⑵周边建筑监测 基坑边缘外 1～ 2 倍的开挖深度范围内的建筑作为监测对象。 监测点设置在建筑四角、中点及拐角处，主要监测建筑的不均匀沉降。 ⑶周围地下管线监测 施工前先查明周边地下管线详细分布情况 ,并根据管线年份、类型、材料、尺寸及现状等情况确定监测点，采用目测法监测。 ⑷周边地下水监测 利用坑外回灌井进行观测，降排水开始后，每天观测回灌井内水位，如发现井内水位低于基准点应立 即回灌，并查明原因。 ⑸各项监测控制值及警戒值一览表 各项监测控制值及警戒值一览表 项目名称 控制值 警戒值 桩顶沉降及位移 开挖深度的 % 开挖深度的 % 锚索拉力 80%的设计值 70%的设计值 周边建筑监测 最大沉降 30 mm 20 mm 沉降差异 变化速率 (mm/d)倾斜率 2‰ 周边地下管线监测 25 mm 20 mm 周边地下水位监测 m m 监测方案依据《建筑基坑工程监测技术规范》 GB504972020 执行。 22 （一） 水平位移监测 沿坑顶设置多个水平位移观测点，点与点相距 左右，相邻房屋一段每段加设两个水平位移观测点，水平位移观测在正常情况下每天 1 次，在有较大安全隐患时每天 2 次，发生紧急加固施工抢险时每 2～ 4 小时一次。 依据 《建筑基坑工程监测技术规范》 GB504972020，基坑围护体系警报值严格按规范标准执行： （二）沉降位移监测 由业主委托第三方对相邻建筑物和重要设施地带进行沉降监测。 我公司根据第三方所监测的数据做相对应的措施。 依据《建筑基坑工程监测技术规范》 GB504972020，基坑围护体系警报值按以下标准执行： 地面最大沉降累计值： 30mm； （三）周边。