毕业设计论文-螺母座加工工艺规程制订及夹具设计

毕业设计论文-螺母座加工工艺规程制订及夹具设计内容摘要：

d = 30mm 的标准 高速钢端铣刀 (GB112985)，根据《切削用量简明手册》表 ，选择 YG6 硬质合金刀片，由于采用标准 高速钢端铣刀 ，故齿数 z = 10，机床选择卧式铣床 X52K。 ⑵ 选择切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量 较 大， 需要两 次走刀切完，故取 pa =。 ② 每齿进给量 zf 采用不对称端铣以提高进给量，查《切削用量简明手册》表 ，当使用镶齿套式面铣刀及查阅《机械制造工艺设计简明手册》得机床的 10kw 时，得 zf = （设计） 13 ~，故取 zf =。 ③ 确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命 根据《切削用量简明手册》表 ，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为 ，由铣刀直径 0d = 80mm，查《切削用量简明手册》表 ，故刀具磨钝寿命 T = 180min。 ⑴第一次走刀： 5 /Zf mm Z 15 / mincVm查 01000 1 0 0 0 1 5 3 6 7 .5 ( / m in )13cVnrd   查查 按机床选取 375 / minnr机 0 3 7 5 1 3 1 5 . 3 1 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0c dnV m m    机机 工作台进给量： 0. 25 6 37 5 56 .2 5 ( / m in)fZV f Z n m m    机 基本工时： 4 3 1 0 0 .9 4 ( m i n )5 6 .2 5fLt V    ⑵第二次走刀： 15 / mincVm查 01000 1 0 0 0 1 5 3 6 7 . 5 5 ( / m in )13cVnrd   查查 按机床选取 375 / minnr机 工作台进给量： 0. 25 6 37 5 56 .2 5 ( / m in)fZV f Z n m m    机 基本工时： 4 3 1 0 0 .9 4 ( m i n )5 6 .2 5fLt V    工序 4： 铣 右端面 ⑴ 选择刀具和机床 查阅《机械制造工艺设计简明手册》， 由铣削宽度 ea =22mm，选择 0d = 25mm 的（设计） 14 高速钢端铣刀 (GB110685)，故齿数 z = 3，机床选择立式铣床 X52K。 ⑵ 选择切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀内切完，故取 pa =。 ② 每齿进给量 zf 采用对称端铣以提高加工精度，查《切削用量简明手册》表 ，当使用高速钢莫氏锥柄立铣刀及查阅《机械制造工艺设计简明手册》得机床的功率为 时，得zf = mm/z ~，故取 zf =。 ③ 确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命 根据《切削用量简明手册》表 ，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为 ，由铣刀直径 0d = 25mm，查《切削用量简明手册》表 ，故刀具磨钝寿命 T = 60min。 ④ 切削速度 cv 和每分钟进给量 fv 根据《切削用量简明手册》表 ，当 250d mm， 3z ， pa ≤10mm， zf ≤时， 20cv m/min， 255n r/min， 23fv mm/min。 各修正系数：  M v fMnMv kKk  tv ftntv kKk  sv fsnsv kKk 故  vcc kvv (m/min)  nknn (r/min)  vff kvv (mm/min) 按机床说明书选取： =190r/min， fv = 78mm/min，则切削速度和每齿进给量为： 0  ndv c  (m/min) zf = znvcf =  = (mm/z) （设计） 15 ⑤ 检验机床功率 根据《切削用量简明手册》表 ，当 ea ≤19mm， zf = ~，pa ≤10mm， fv ≤184mm/min。 查得 P cc = ，根据铣床 X52K 说明书，机床主轴允许功率为： P cM = = ，故 Pcc ＜ PcM ，因此，所选择的切削用量是可以采用的，即 pa = ， fv = ， = 190r/min， cv = ， zf =。 ⑥ 计算基本工时： fm vLt  式中，  ylL ， l mm，查《切削用量简明 手册》表 ， 10y mm，所以， L (mm)，  fm vLt (min)。 工序 5： 粗铣 C、 D 两面 ； （ 1） 粗 铣 C 端面 20 / mincVm查 01000 1 2 7 .4 ( / m in )cVnrd查查 选用主轴为 160 / minnr机 实际切削速度： 0 2 5 .1 2 ( / m in )1000c ndVm机查 工作台进给量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fZV f Zn m m    机 基本工时： 5 0 1 5 1 3 2 0 0 . 6 5 ( m in )150t    （ 2） 粗 铣 D 端面 ： 切削速度： 20 / mincVm 127 .4 / minnr查 （设计） 16 选用主轴为 160 / minnr机 工作台进给量： 100 / minfm 基本工时： 6 5 1 5 1 3 2 0 0 . 9 8 ( m in )100t    工 序 6： 粗镗内孔 倒角 ⑴ 选择刀具和机床 查阅《机械制造工艺设计简明手册》，选择 0d = 18mm的 H10 级高速钢锥柄机用铰刀 (GB113384)，机床选择 镗 床 T524。 ⑵ 选择切削用量 ① 进给量 f 查阅《切削用量简明手册》表 及表 ，并根据机床说明书取 f = 1mm/r ~2mm/r，故取 f =。 ② 切削速度 cv 根据 镗 床 T524 机床说明书选取： nc =100r/min，所以， 0 00  ndv c  (m/min)。 ③ 确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命 根据《切削用量简明手册》表 ，当 0d =18mm 时，铰刀后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命 T = 60min。 因此，所选择的切削用量： f = ， = 195r/min， cv =。 ④ 计算基本工时 fm vLt  式中，  ylL ， 37l mm，查《切削用量简明手册》表 ， 8y mm，所以， 45837 L (mm)， fm vLt  =  = (min)。 （设计） 17 工序 7：铣 左 平面 ⑴ 选择刀具和机床 查阅《机械制造工艺设计简明手册》，由铣削宽度 ea =22mm，选择 0d = 25mm的高速钢莫氏锥柄立铣刀 (GB110685)，故齿数 z = 3，机床选择立式铣床 X52K。 ⑵ 选择切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀内切完，故取 pa =。 ② 每齿进给量 zf 采用对称端铣以提高加工精度，查《切削用量简明手册》表 ，当使用高速钢莫氏锥柄立铣刀及查阅《机械制造工艺设计简明手册》得机床的功率为 时，得zf = mm/z ~，故取 zf =。 ③ 确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命 根据《切削用量简明手册》表 ，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为 ，。