毕业设计论文-现代汽车典型新技术内容摘要:
两后轮一起控制;四通道控制回路,配有四个传感器,四轮独立控制。 ( 3)按制动力源不同 ABS 又可分为气压式、液压式 和气顶液压式。 的工作原理 ABS 的基本工作原理是:汽车在制动过程中,车轮转速传感器不断把各个车轮的转速信号及时输送给 ABS 电子控制单元( EC U), ABS EC U根据设定的控制逻辑对 4 个转速传感器输入的信号进行处理和分析,计算出滑移率的大小,并发出控制指令给液压控制单元。 在一般的制动情况下,驾驶员踩在制动踏板上的力较小,车轮不会被抱死 , EC U 无控制信号输出。 在紧急制动或是在松滑路面行驶制动,车轮将要被抱死的情肇庆科技职业技术学院毕业论文 (设计) 4 况下, EC U 就会输出控制信号,如果某个车轮的滑移率还没达到设定值,ABS ECU 就 控制液压单元,使该车轮的制动压力增大;如果某个车轮的滑移率接近于设定值时, ABS EC U 就控制液压控制单元,使车轮制动缸中的制动压力减小,如此反复输出控制信号,使各个车轮的滑移率保持在理想的范围之内,防止 4 个车轮完全抱死。 在制动过程中,如果车轮没有抱死趋势, ABS 将不再对液压单元进行控制,并将仪表板上的 ABS故障警告灯点亮,向驾驶员发出警告信号,此时 ABS 不起作用,制动 过程将与没有 ABS 的常规制动系统的工作相同。 的使用与维修 一. 正确使用方法 : ( 1)、 掌握仪表板上 ABS 警告灯的亮灭情 况 来判断 ABS 是否出现故障; ( 2)、制动液性能要求及合理使用 ( 3)、正确排气,当更换制动器、打开了制动管路、更换了制动系统液压部件,或是制动踏板发软、变低、制动效果变差时,就需要对 ABS 进行排气。 二. ABS 的维修基本方法: ( 1)、首先要确定故障现象,掌握故障产生的条件或因素 ,初步确定是机械故障还是电子控制系统故障。 ( 2)、常规故障,检查储液器液面是否过低,液压装置是否外部泄漏和制动主缸工作是否正常,检查导线及连接器是否有破损或连接松动,保险丝是否熔断,开关接触是否良好等。 ( 3)、路试检查,进行 路试时,使车速在高于 40 km/h 的初始速度下紧急肇庆科技职业技术学院毕业论文 (设计) 5 制动,若可以感觉到制动踏板有轻微的颤动, 轮胎抱死时间少于 1s,轮胎与地面基本上无托痕,说明 ABS 工作正常,否则说明 ABS 存在故障。 ( 4)、若有故障现象,无故障码,且不定期出现,这种故障属于间歇性故障。 ( 5)、若有故障现象,且有故障码,可以根据故障码显示内容进行故障诊断。 汽车驱动防滑转电子控制系统简称 ASR 系统。 它是继防抱死制动系统之后应用于车轮防滑的电子控制系统。 它的功用是防止汽车在起步或加速过程中 及在滑溜路面行驶时的驱动车轮出现滑转现象,尤其是防止汽车在非对称路面或在转弯时驱动轮出现滑转,以保持汽车在行驶方向的稳定性及操纵性。 系统的控制类型 常见的控制类型有驱动轮差速制动控制、发动机输出功率控制、差速制动和发动机输出功率综合控制。 系统的组成 ASR 系统由传感器、计算机( ECU)和执行器组成 系统的工作原理 汽车行 驶时,轮速传感器将驱动 车轮转速及非驱动车轮转速转变为电信号输送给 EC U, EC U 根据车轮转速信号计算驱动车轮的滑转率,如果滑转率超出了目标范围, EC U 再综合参考节气门开度信号,发动机转速信号、转向信号等因素确定控制方式,并向执行机构发出指令使其工作,将驱动车轮的滑转率控制在目标范围之内。 注意事项 ( 1)拆卸油管时由于蓄压器管路中制动液存在着一定的压力, 要小心高肇庆科技职业技术学院毕业论文 (设计) 6 压制动液喷出。 ( 2)、安装时要按照规定的力矩拧紧管路的螺纹连接件,过松容易松动和泄漏,过紧则容易变形。 ( 3)维修中拆装了液压系统 元件,安装后必须对液压系统进行排气。 第 三 章.汽车巡航控制系统 汽车巡航控制系统英文缩写为 CCS, 一般又称为 车速控制系统 、巡航行驶装置、速度控制系统、自动驾驶系统、恒速行驶系统等。 汽车巡航控制系统就是为了驾驶员的劳动强度,提高行驶舒适性,使汽车工作在发动机有利转速范围内的汽车自动行驶装置。 的功能 (1).车速设定功能 (2).取消功能 : 驾驶员踩下制动踏板时,便可自动取消车速设定功能。 (3).恢复功能 : 驾驶员处理好情况。毕业设计论文-现代汽车典型新技术
相关推荐
d = 30mm 的标准 高速钢端铣刀 (GB112985),根据《切削用量简明手册》表 ,选择 YG6 硬质合金刀片,由于采用标准 高速钢端铣刀 ,故齿数 z = 10,机床选择卧式铣床 X52K。 ⑵ 选择切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量 较 大, 需要两 次走刀切完,故取 pa =。 ② 每齿进给量 zf 采用不对称端铣以提高进给量,查《切削用量简明手册》表
外圆→车 Φ22的外圆→换头车螺纹→加工六边形 方案二:下料→先加工右边→车 的外圆→车 Φ22 的外圆→加工3个内孔→换头车螺纹→加工六边形 图 22 方案一:下料→先加工右边→车 的外圆→车 的外圆→换头车 的外圆。 方案二:下料→先加工左边→车 的外圆→车 的外圆→换头车 的外圆。 图 23方案一:下料→先加工右边的孔→换头→加工 Φ3 的外圆→加工 的外圆 →切槽。 方案二:下料→先加工
64 7187 105 3 52 8 8 0 .0 0 2 2 8 1 036 ⑤ 576 124 71424 105 3 53 2 1 8 0 .1 5 6 1 012 合 计 4468mA Ai 133ismxSyAy 199179iS 10xI 10iI 大学 土木工程学院 毕业设计 第 15 页 共 106 页 10m x iI I
设计手册》表 10— 24 卧式镗床的 T611 的主轴转速,取转速 n=250r/min。 再将此转速代入公式( 5— 1),可求出该工序的实际 镗 削速度 v=nπ d/ 1000=250 π 71/ 1000=。 粗镗 II孔 ( 1)被吃刀量的确定 由表 229,得 pa =1mm ( 2)进给量的确定 由表 530,按刀头、材料为灰铸铁条件选取,该工序的进给量 f取为。 (
验、清洗和去毛刺等工序。 其中检验是主要的辅助工序,是保证产品质量的重要措施。 加工工艺过程的安排 连杆的加工顺序大致如下:粗磨(铣)上下端面 —— 钻、拉小头孔 —— 拉大孔两侧面 —— 切开 —— 磨接合面 —— 配对加工螺栓孔 —— 装配合件 —— 精加工合件 ——大小孔光整加工 — — 称重去重 —— 检验,标记分组 —— 成品入库 连杆小头孔压入衬套后常以金刚镗孔作为最后精加工工序
的粘结性能特别强,可用作结构胶。 (3)固化收缩力小。 一般为 1%2%,是热固树脂中固化收缩力最小的品种之一。 线膨胀系数很小,一般为 6 105/℃,其产品稳定,内应力小,不易开裂。 (4)工艺性好。 环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触成型。 配方设计的灵活性很大,可设计出适合各种工艺性要求的配方。 (5)电性能好。 是热固性 树脂中介电性能最好的品种之一。