气体灭火施工方案

气体灭火施工方案内容摘要：

在通向保护区域的每个出口和进口处均需在门的一侧装设警示牌。 （六） 手动释放标识牌安装 手动释放标识牌必须装设在每个手动驱动器、远程启动器和报警点的附近。 可用螺钉固定或使用特定的胶带。 （七） 灭火系统指示牌安装 灭火装置应贴铭牌，铭牌注明灭火剂名称、产品编号、型号规格、设计压力、灭火剂重量、生产厂家等。 总控阀 /选择阀应标明对应防护区名称、型号规格。 灭火系统设备间标示。 灭火系统设备间或消防值班室张贴《气体灭火系统操作指南》。 二、 预制（无管网）灭火系统 本工程预制无管网气体灭火系统采用柜式灭火装置，整个柜体直接固定在预先设置的基础上。 施工要点如下： （一） 对基础进行外观检查，主要看基础表明有无 蜂窝、麻面等质量缺陷。 对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度等。 将箱体平稳的放置在预先设置的基础上，用地脚螺栓固定或通过垫铁找正找平。 同时可使设备长期保持必要的安装精度，保证设备的正常运转。 将电磁启动器、压力信号发生器接至灭火控制器，并检查线路是否正确，按接线图与报警控制器进行接线。 因电磁启动 器动作机构的弹簧已处在压缩状态，为了防止在安装、调试及运输中产生误动作，动作机构是由保险定位轴锁定的，待整个系统安装、调试完毕后，即投入使用时，必须将电磁启动器保险定位轴旋出后调头旋紧安装，否则电磁启动器动作机构将无法动作。 三 、控制部分 本工程气体灭火系统电气控制部分主要由分配管、布线（含金属线槽敷设）和设备安装三大部分组成。 （ 一 ） 配管 金属管的加工要求： (1).金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。 (2).为了防止在穿 电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。 (3).为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。 (4).金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。 若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。 (5).金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 (6).镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。 2.、 金属管的切割套丝 (1).在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。 可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。 (2).管 子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。 套丝可用管子丝板或电动套丝机。 套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破坏线缆护套。 金属管弯曲 (1).在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过 3个，直角弯头不应超过 2 个，并不应有 S 弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。 (2).明配管时，一般不小于管外径的 6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的 4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。 一 般不小于管外径的 6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的 10倍。 金属管应用防火涂料或防火漆进行防火处理。 (3).电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10%。 金属管的连接 (1).金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。 套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的。 管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。 (2).金属管连接不宜采取直接对焊的方式。 (3).金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝。