污水处理工程技术标

污水处理工程技术标内容摘要：

拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。 ④ 在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的施工进度计划或不符合竣工工期的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。 ⑤ 承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。 ⑥ 当监理工程师要求对 工程的任何部位进行计量时，我们保证立即 派 人配合进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。 ⑦ 确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。 与设计单位的协调配合 设计院作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图深刻了解，帮搞好与设计院的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法，因此，我们将与设计院进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范 的质量要求，主要协调措施为： ? 定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。 ? 在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。 ? 定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。 ? 如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工布署，尽量减少工期损失。 ? 组织各专业人员同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。 分部分项工程的主要施工方案 拖拉管工程 、准备工作 非开挖（拉管）穿越施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。 因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。 现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。 对于地下管线的勘察主要是三种方法： 1）人 工勘察， 2）仪器勘察， 3）间接勘察。 技术标 施工前先将拉管工作井位置的绿化进行迁移，在拉管施工结束后再按原样恢复。 具体在进行拉管施工前将入土口的路面挖一个工作坑，如有回填土，则取走直到露出原土为止。 为便于置放泥浆泵，应在入土处边挖个小坑，大小以能放置泥浆泵为准。 为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。 、导向孔钻进 准备工作完成后，钻机定位，按照 ABP软件设计图开始施工。 尽可 能缩短减少钻进和回扩、回施时间。 利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。 钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。 操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。 、回扩孔 导向孔钻进完 毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的。 一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。 根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。 推荐最终回扩直径按下式计算： D180。 =K180。 D 式中： D180。 —— 适合生产管铺设的钻孔直径 D—— 生产管外径 K180。 —— 经验系数，一般 K180。 =— ，当地层均质完整时， K180。 取小值，当地层复杂时， K180。 取大值。 在进行扩孔的时候，利用泥浆混配系统将拌有美国威猛化学泥浆的混合液通过钻杆注入回扩器中，通过回扩器 的旋转均匀地喷在孔壁上，化学泥浆的主要作用： （ 1）、泥浆在孔的四周形成泥饼，也称为孔壁，使形成的孔不塌方。 （ 2）、泥浆使钻杆和钻头得到良好的润滑，减少阻力。 （ 3）、泥浆在孔内流动，可冷却钻头。 （ 4）、泥浆可悬浮岩粉，并将他们带出孔外。 （ 5）、泥浆在钻头前面起射流作用，有助于切削土层。 、敷设管线 回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。 管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。 当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。 回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到 管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。 将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。 技术标 、钻进液、泥浆 多数定向钻机采用泥浆钻进液。 钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。 常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。 导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。 钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。 、 轨迹设计参数： 覆盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。 推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的 6倍以上。 、入、出土角 8— 20 度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。 对地面始钻式，入土角和出土角应分别 6 度至20度之间。 对坑内始钻式，入土角和出土角一般应采用 0度或近似水平。 、辅助参数 入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于 3根钻杆的长度。 与水平的最小距离应 至少为 56M，以保证不发生泥浆喷涌。 从钻进技术方面考虑，第一段和最后一段钻杆柱应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆柱的长度应至少为 10M。 、钻孔轨迹控制 钻进导向孔时，每 23M 进行一次测量计算。 施工方在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图。 还可应用测控软件进行轨迹控制。 、标高保证措施： 在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。 为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质 量 100%合格后交付建设单位。 采用 DCI公司生产的 ECLIPSE无线地下定位系统，该系统包括地面接收器及遥显，地面接收器通过接收钻头内无线探棒发射的信号，探测钻头的具体位置，遥显上显示钻头钟面值及温度和接收器探测的钻头深度；钻机操作人员根据接收器探测结果，在导向人员指挥下，对钻头偏离设计轨迹及时进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进。 在设计施工曲线时，每隔 6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。 仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况，掌握地下管线的埋深、管线材料，根据实际情况编制施工方 案。 导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度； 精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置； 导向孔每 3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内； 钻机应严格按照测量员的指令进行操作； 技术标 我公司从事非开工程时间比较早，故有一套完整的施工经验，能对遇到的各种复杂情况作出正确的判断和处理。 从而保证在施工过程中能按照设计的标高进行钻进和回扩管子。 管道试 压 （ 1） 管道系统试验 管道系统试验包括强度和严密性试验，压力试验时，应根据现场情况及管段位置编制试压方案，提交 监理工程师审核后，方可进行压力试验。 ① 管道压力试验采用水压试验，管道水压试验考虑到各种因素比如工期、引水 /排水条件，决定通长一次进行。 ② 水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合 GB5026897的规定。 工程投入的主要施工机械设备 及检测仪器 、主要施工机械进场计划 本工程拟投入的施工机械 及检测仪器 等均 应 满足现场施工需要，具体见附表 《主要材料试验、测量、质检仪器设备表》及《拟投入本工程的主要施工机械设备表》。 劳动力 配备 计划 劳动力安排的原则 ?专业骨干自配，普工就地劳务市场招聘 的原则 由于临时设施容量有限和成本节约的考虑，由公司本部调往现场的施工人员，普工采取就地劳务市场招聘的办法，此举还可减轻对施工人员管理的压力。 ? 坚持施工人员资格认证制度 凡特殊工种必须持有上岗技能等级证，严禁无证人员上岗操作，公司在调配时尽量满足项目部的要求，安排有证人员到岗。 ? 施工人员安排 ① 主要施工人员资历 :为顺利完成本工程项目的施工，应安排长期从事市政管道工程 的 人员作为施工骨干，这些人员具有丰富的施工经验，在项目部管理人员的指挥下，能独立完成单项工程，作为项目部在本工程中对工程质量、工程进度 和施工安全承诺的重要支持条件。 ② 施工人员动态：拟定工程工期根据施工进度计划的安排。 劳动力安排计划表 本工程拟投入的 劳动力应 满足现场施工需要 ，具体 见附表 《工程进度计划及 劳动力计划表 》。 确保工程质量的技术组织措施 工程质量保证措施 技术标 工程质量目标 提高项目全体职工的质量意识，“百年大计，质量第一”，牢固树立“质量第一，用户至上”的观念。 严格按设计文件、施工规范技术标准进行施工，对每个施工环节进行质量把关。 质量目标为合格工程，工程一次验收合格率达到 100％。 工程质量保证体系组成 机构 工程质量管理体系 实行项目经理负责制，对工程实行三级管理：即操作人员的自检、互检，项目管理部、监理专检以及上级部门的抽检。 执。