欠平衡钻井技术标准

欠平衡钻井技术标准内容摘要：

0 欠平衡钻井井口、地面设备、钻具和井口工具的配置 地面装置配备要求 气相欠平衡钻井地面设备配置见表 1。 表 1 气相 欠平衡钻井地面设备配置 配套装置 欠平衡钻井方式 名称 空气 /雾化 /泡沫 氮气 天然气 压力控制装置 旋转防喷器 a √ √ √ 液动阀 √ √ 专用节流管汇 √ √ 气体燃烧装置 自动点火装置 √ √ √ 火炬 √ √ √ 防回火装置 √ √ √ 排气管线 √ √ √ 注入 装置 空气压缩机 √ √ 增压器 b √ √ √ 氮气装置 c √ 雾泵 √ SY/T .2— 4 不压井起下钻装置 d 套管阀 强制起下钻装置 a 可以使用旋转控制头； b 天然气钻井选专用增压机 ； c 根据现场实际情况选用； d 用于全过程欠平衡钻井。 气体燃烧处理装置 气体燃烧处理装 置包括：排气 （砂） 管线、防回火装置、自动点火装置和火炬等。 排气（砂）管线转弯处及出口用基墩进行固定，悬空段超过 10m的中间应予支撑并固牢。 可采用填充式基墩或水泥基墩，填充式基墩重量不小于 400kg，水泥基墩重量不小于 600kg。 火炬离 井口 的距离应大于 75m，且位于井场的下风方向 ， 火炬周围设置防火墙。 所有气体燃烧系统都应配备自动点火装置或自动引燃装置。 所有气体燃烧系统都应配备防回火装置。 气体注入设备 气体注入设备包括空压机、制氮机、增压机、注入管汇等。 a) 液氮要配置换热器（汽化器）、液氮泵和液氮 储备罐等； b) 天然气钻井气源压力低时，应配置天然气增压机 ，天然气气质满足增压机处理要求。 根据钻井工程设计的排量和压力要求，确定注气设备规格。 液体注入设备 雾化、泡沫钻井用雾泵作为基液的注入设备。 欠平衡钻井井口 旋转控制头系统 允许旋转控制头压力等级（静态工作压力）低于其下部环型防喷器压力等级。 旋转控制头的通径 选择考虑 钻井、完井作业管串及附件的最大外径 和施工工艺的要求。 旋转控制头工作转速不宜超过 100r/min。 旋转控制头的法兰形式、法兰尺寸，法兰用密封环垫及技术要求应符合 SY/T 5127 的 规定。 旋转控制头 应配有 手动和液动 锁紧装置 、冷却 /润滑系统。 使用胶芯的尺寸应与所用钻杆及方钻杆尺寸匹配。 在使用转盘钻时，需安装方钻杆驱动器，其尺寸应与使用的方钻杆匹配。 旋转防喷器系统 旋转防喷器系统包括旋转防喷器、监控箱、液压 /控制系统和压力测试管汇等。 旋转防喷器压力等级的选用应符合 的规定。 旋转防喷器的标称尺寸、额定转速应符合 的规定。 旋转防喷器应配备液压控制系统。 该系统应能够保证旋转防喷器实现抱紧、卸压、设定抱紧压力值等功能，并且配备在主控制泵失效后仍能够有效控制 旋转防喷器的应急系统。 液压控制系统应具备对液压油加热、冷却的功能。 监控箱应设置远程控制及数据显示装置，设置声光报警装置，能够远程监测环空压力和系统的工作情况，能够远程控制、操作系统工作，能够远程调节工作参数。 旋转防喷器应配备泄压装置。 在使用转盘钻时是否需 使用 方钻杆驱动器，应根据具体设备确定。 井口压力控制装置包括所配备的旋转防喷系统及 SY/T 5964 所规定的井口装置。 井口压力控制装置的配备应符合 SY/T 5964 的规定。 井口压力控制装置的组合形式、压力等级和尺寸系列应符合 SY/T 6426 的规定。 根据设计井深、预测地层压力、预计产量及设计欠压值等情况， 选择压力级别匹配的旋转防喷器或旋转控制头， 旋转防喷器或旋转控制头安装在常规钻井井口防喷器组合之上。 钻机 底座 钻机 底座净空高应满足 防喷器组合及 欠平衡井口装置的安装空间要求。 井控管汇 井控管汇的配备应符合 SY/T 5964 的规定。 钻井四通至节流管汇之间应有一个液动平板阀，并能通过防喷器控制装置遥控。 在压井管汇处应配置两个压井管线接口，一个接压井车，一个通过铠装防火软管（或钢管）接至钻井泵。 产 层 欠平衡专用 节流管汇 SY/T .2— 5 节流管汇应符合 SY/T 5323 的规定。 应使用欠平衡钻井专用节流管汇。 节流管汇 除 配备相同级别的压力表， 另配备读数精度为 的小量程压力表。 节流阀的公称通径不小于 103mm。 井控检测仪器仪表 配备的井控参数仪表应符合 SY/T 5964 的规定。 地面 流程 配备 根据欠平衡钻井工程设计选择地面装置。 空气 （ 雾化 /泡沫 ） 欠平衡钻井地面装置示意图见附录 C中的图 ，氮气 欠平衡钻井地面装置示意图见附录 C中的图 ，天然气欠平衡钻井地面装置示意图见附录 C中的图。 钻具 和井口工具 钻具、井口特殊工具配备要求见表 2。 表 2 钻具、井口工具配备 序号 名 称 单位 数 量 1 六方方钻杆 a 根 1 2 六方方钻杆补心 a 套 1 3 18176。 斜坡 钻杆 m 根据具体情况定 4 18176。 斜坡 吊卡 只 ≥ 3 5 旋塞 只 根据具体情况定 6 钻具止回阀 只 根据具体情况定 7 旁通阀 只 1 a 仅当使用转盘钻时应用 方钻杆应使用上、下旋塞。 钻柱中至少应接一个钻具止回阀。 钻具底部应至少接一个常闭式止回阀。 对于水平井，底部钻具组合按水平井要求设计，底部使用的止回阀放置以不影响测斜为原则。 使用旁通阀时，安 装位置应在钻具底部止回阀之上。 使用转盘钻时，宜使用六方方钻杆，并符合 SY/T6509 的相关规定。 通过旋转控制头或旋转防喷器的钻杆应为 18176。 斜坡钻杆，并应符合 SY/T 5290 的相关规定 ，选用优质钻杆。 选用与钻杆匹配的 18176。 斜坡吊卡，并符合 SY 5035 的相关规定。 11 作业准备 由项目建设单位组织气体钻井相关单位进行现场办公，落实施工作业各项准备工作、技术要求等事项。 技术交底 欠平衡技术 人员 与井队、地质及其它施工协作单位的技术交底： 欠平衡钻井工艺技术的基本原理。 欠平衡 钻井工艺的工艺流程。 欠平衡钻井 钻进、接单根、起钻、下钻、循环的工艺要求。 针对施工井存在的技术难点及技术对策。 欠平衡钻井 钻具组合、钻进 参数 要求。 欠平衡钻井井控要求及防喷、防 H2S 演习的要求。 钻开油气层坐岗制度 、干部值班制度。 欠平衡钻井井口及地面设备安装需要井队和相关方配合的要求。 欠平衡钻井施工的其它注意事项。 施工场地和 设备 安装要求 钻前准备井场时，应为欠平衡钻井设备布置和安装做好场地准备 ， 抗压强度不小于。 旋转控制头（或旋转防喷器）按井口装置的安装要求执行，应使天车、转盘、井口三中心在同一垂线上，偏差小于177。 10mm。 S。