阀体工艺工装设计说明书内容摘要:
ndV /601000 0 工作台每分钟进给量 mf : m i n/ mmfnf m 被切削层长度 l : mml 4 行程次数 i : 1i 机动时间 3jt :由于 与 孔同轴,应在相同的时间内完成加工,因此 m jj tt 由于 312 jjj ttt 本工序机动时间 jt : m jj tt 工序 7:半精铣前后端面 机床:组合铣 床 刀具:硬质合金端铣刀(面铣刀) mmdw 400 齿数 14Z 铣削深度 pa : mmap 每齿进给量 fa :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 Zmma f / 铣削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV /5 机床主轴转速 n : min/239 60510001000 0 rd Vn ,取 min/250rn 实际铣削速度 V : smndV / 0 进给量 fV : smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf : m i n/ 由工序 5 可知: mml 329 mml 421 mml 22 走刀次数为 1 毕业设计(论文) 19 机动时间 jt : m i 24232921 mj f lllt 工序 8:钻倒车齿轮轴孔、钻前后端面上孔 机床:组合钻床 刀具:麻花钻 ( 1)、钻倒车齿轮轴孔 钻孔 mm15 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/471 0 rd Vn ,取 min/500 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被 切削层长度 l : mml 刀具切入长度 1l : mmc tgc tgkDlr )2~1(21 刀具切出长度 2l : mml 4~12 取 mml 32 走刀次数为 1 机动时间 1jt : m i fn lllt j 钻孔 mm28 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/341 0 rd Vn ,取 min/350rn 毕业设计(论文) 20 实际切削速度 V : smndV /601000 0 被切削层长度 l : mml 刀具切入长度 1l : mmc t gc t gkdDlr 1528)2~1(2 01 刀具切出长度 2l : mml 4~12 取 mml 32 走刀次数为 1 机动时间 2jt : m i fn lllt j 扩孔 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/449 0 rd Vn ,取 min/500 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 刀具切入长度 1l : mmc t gc t gkdDlr )2~1(2 01 刀具切出长 度 2l : mml 4~12 取 mml 32 走刀次数为 1 机动时间 3jt : m i fn lllt j 铰孔 830H 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 , rmmf /~ 取毕业设计(论文) 21 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/83 0 rd Vn ,取 min/80rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 刀具切入长度 1l : mmc t gc t gkdDlr )2~1(2 01 刀具切出长度 2l : mml 4~12 取 mml 32 走刀次数为 1 机动时间 4jt : m i 803 nf lllt j 倒车齿轮轴孔加工机动时间 jt : m i jjjjj ttttt ( 2)、钻 M106H螺孔 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/967 0 rd Vn ,取 min/800 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 17 刀具切入长度 1l : mmc tgc tgkDlr )2~1(21 刀具切出长度 2l : 02l 走刀次数为 1 毕业设计(论文) 22 机动时间jt: fn lllt j ( 3)、钻 mm164 孔 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/599 0 rd Vn ,取 min/600 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 22 刀具切入长度 1l : mmc tgc tgkDlr )2~1(21 刀具切出长度 2l : mml 4~12 取 mml 32 走刀次数为 1 机动时间 jt : m i fn lllt j ( 4)、钻 M126H螺孔 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/723 0 rd Vn ,取 min/700 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 17 刀具切入长度 1l : mmc tgc tgkDlr )2~1(21 刀具切出长度 2l : 02l 毕业设计(论文) 23 走刀次数为 1 机动时间 jt : fn lllt j 由以上计算过程可知:本工序机动时间 jt 工序 9:铣倒车齿轮轴孔内端面、钻加油孔 ( 1)、铣倒车齿轮轴孔内端面 刀具:硬质合金端铣刀 mmdw 80 齿数 10Z 铣削深度 pa : mmap 每齿进给量 fa :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 Zmma f / 铣削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/143 0 rd Vn ,取 min/150rn 实际铣削速度 V : smndV / 0 进给量 fV : smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf : m i n/4 5 0/ mmsmmVf fm a :根据 《机械加工工艺手册》表 ,及毛坯尺寸得 mma 40 被切削层长度 l :由毛坯尺寸可知 mml 30 刀具切入长度 1l : mmaDDl )3~1(( 221 刀具切出长度 2l :取 mml 22 走刀次数为 1 机动时间 1jt : m i 450 mj f lllt ( 1)、钻加油孔 刀具:麻花钻、扩孔钻 钻 孔 毕业设计(论文) 24 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/322 0 rd Vn ,取 min/300 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 10 刀具切入长度 1l : mmctgc tgkDlr )2~1(21 刀具切出长度 2l : mml 4~12 取 mml 32 走刀次数为 1 机动时间 jt : m i 31021021 fn lllt j 扩 孔 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/157 0 rd Vn ,取 min/150 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 10 刀具切入长度 1l : mmc t gc t gkdDlr )2~1(2 01 刀具切出长度 2l : mml 4~12 取 mml 32 走刀次数为 1 毕业设计(论文) 25 机动时间jt: m i fn lllt j 加工加油孔机动时间 2jt : m i jjj ttt 由于 12 jj tt 本工序机动时间 m jj tt 工序 10:钻两侧面孔( M106H螺孔) 机床:组合钻床 刀具:麻花钻 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m i n/967 0 rd Vn ,取 min/800 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 30 刀具切入长度 1l : mmc tgc tgkDlr )2~1(21 刀具切出长度 2l : 02l 走刀次数为 1 机动时间 jt : fn lllt j 工序 11:精镗前后端面支承孔 机床:组合镗床 刀具:高速钢刀具 VCW r418 ( 1)、精镗 孔 切削深度 pa : mmap 1 毕业设计(论文) 26 进给量 f :根据切削深度 mmap 1 ,再参照《机械加工工艺手册》表。 因此确定进给量 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取m in/21/ msmV 机床主轴转速 n : min/ 2110001000 0 rd Vn ,取 min/84rn 实际切削速度 V : smndV / 0 工作台每分钟进给量 mf : m i n/ mmfnf m 被切削层长度 l : mml 19 刀具切入长度 1l : mmtgtgkal rp )3~2(1 刀具切出长度 2l : mml 5~32 取 mml 42 行程次数 i : 1i 机动时间 1jt : m i mj f lllt ( 2)、精镗 110 孔 切削深度 pa : mmap 2 进给量 f :根据切削深度 mmap 1 ,再参照《机械加工工艺手册》表。 因此确定进给量 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 m in/24/ msmV 机床主轴转速 n : m i n/ 2410 0010 00 0 rd Vn ,取 min/64rn 实际切削速度。阀体工艺工装设计说明书
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mm4ap , r/ , sm/ 时,可知 P。 切削过程中的切削功率的修正系数查《切削用量手册》表 223 得: zrmr F , z0m0p F。 所以 cm 。 查《切削用量手册》当中的表 可知,阀体零件的材料强度 b ≥ 200MPa,f=, pa ≤ 4mm; sm/ 时,可以得到主切削力 zF =840N,且主切削力的修正系数为 zrmr
还是有一定的难度 ,特别是 内圆锥面 的加工, 虽然工步不多,但是配合精度要求高。 精度上,该零件的 Ф44mm 的外圆柱面尺寸要求不高,在加工过程中,内阶梯 孔 的尺寸一定要控制好,否则配合上 有一定难度。 在加工过程中,应密切注意走刀速度及走刀路线,主轴转速一定要合适,背吃刀量要控制,刀具等很重要,要正确选择。 φ4400.02φ361 . 61 . 61 . 6 φ3600.0252 43
分 类 案卷题名 卷 内 排 序 表格编号 (资料来源) 资 料 名 称 归档保存单位 专业 名称 资料 类别 施工 单位 监理 单位 建设 单位 C 施 工 单 位 资 料 卷 建 筑 与 结 构 工 程 │ 有 支 护 土 方 工 程 C3 质 量 控 制 资 料 2 C332 钢材复试报告 √ √ 3 C333 钢筋复试报告 √ √ 4 C334 水泥复试报告 √ √ 5 C335
酬决定要素 附加工资 : • 年龄 • 工龄 • 对企业价值(薪点) 四项统筹和主要福利 生产基地补贴 一般性福利 代员工缴纳所得税 薪 酬 构 成 固 定 工 资 浮 动 工 资 附 加 工 资 基本工资 学历职称工资 工龄工资 等级工资 绩效工资 岗位津贴 奖金 年终奖 业绩将 项目 奖 自助福利 补充保险 住房公积金 社会保险 薪酬管理课程设计 6 图 23 薪酬总构成图 固定工资
57 施工现场生产安全应急救援小组 负责人姓名 工作职责 电话 负责人::周晔 主持施工现场全面工作 3932055 生产负责人: 欧镜华 负责组织应急救援协调指挥工作 13602933887 安 全员: 何啟流 负责应急救援实施工作 3932055 范宝华 、 梁焕廷 、 刘卓光陈水文 、 陈北水 参与应急救援实施工作 3932055 建筑工地的现场安全管理应依照国家颁布的安全生产法
.......................................................................... 82 主要参考文献 ......................................................................................................... 96 编后语 .