聚硫、聚氨脂密封胶给水排水工程应用技术规程

聚硫、聚氨脂密封胶给水排水工程应用技术规程内容摘要：

2 份 (质量比 )，当施工气温较高时， B 组份宜取 1． 1～1． 2 份 (质量比 )，当施工气温较高时， B 组分宜取 0． 8～ 1． 0份。 对于 双组份聚氨酯，配合比宜取 A： B 一 10： 1 或 1： 2～3。 5． 2． 2 在施工现场宜采用手提电钻搅拌器或专用密封胶搅拌设 备搅拌 5rain 以上。 当采用手工搅拌时，搅拌时间宜在 8rain以 上，搅拌的混合物应达到均匀、无色差。 5． 2． 3 配制好的材料应在 2h 内用完，做到随用随配。 5． 3 聚硫、聚氨酯密封胶施工 5． 3． 1 聚硫、聚氨酯密封胶施工前应准备好砂轮切割机、毛刷、钢 丝刷、油灰刀、多用挤胶枪、电线和搅拌器 (现场应备电源 )、拌料 桶、脚手架、汽油喷灯、碘钨灯、吹风机等设备和机具。 5． 3． 2 施 t 基层的清理，盛须达到本规程第 5． 1． 3 条的要求。 5． 3． 3 变形缝施工时，在填缝板和密封胶底面之间应采用隔离措 施。 5． 3． 4 施工时宜在接缝两旁基材表面粘贴隔离纸。 施工结束后， 去掉隔离纸。 5． 3． 5 施工时宜采用专用挤胶枪将配好的聚硫、聚氨酯密封胶先 挤在缝的两侧，然后再施工到所需高度。 施工时要求压紧刮平，并 应防 止带人气泡影响强度和水密性。 6 工程验收 6， 1 工程质量检查 6． 1． 1 聚硫、聚氨酯密封胶防水密封工程施工前，必须对基层进 行交接检查，基层的质量应符合本规程第 5． 1． 3 条的要求，检查交 接记录应纳入交接验收文件中。 对水泥砂浆或混凝土基层的交接 检查宜包括下列内容：混凝土成型时间、强度等级、平整度、缝宽、 缝深等是否符合设计要求；基层表面有无起砂、起壳裂缝、麻面、油 汛等缺陷。 6． 1． 2 在聚硫、聚氨酯密封胶防水密封工程施工中，每班均应对 下列项目进行检查： 1 外观质量； 2 配合比； 3 搅拌混合。 对基层处理结果和施工环境温度，每班应检查和记录不少于 1 次。 6． 1． 3 施工完毕后，应对施工部位进行全面检查。 对于漏做、不 平整、产生气泡、脱胶等现象处应及时修补整齐，不得出现下垂现 象。 6． 1． 4 在聚硫、聚氨酯密封胶尚未充分固化前，应仔细保护胶缝， 并应防止水分侵入。 在聚硫、聚氨酯密封胶完成施工 7d 后方可进 行闭水试验。 6． 1． 5 聚硫、聚氨酯密封胶防水密封工程的质量检查及验收应通 过闭水试验，闭水试验的要求依照相应单项工程确定；其外观检查 应在闭水试验前进行。 6． 2 工程验收 6． 2． 1 聚硫、聚氨酯密封胶工程竣工后必须经过竣工验收，合格 后方可交付使用。 6． 2． 2 聚硫、聚氨酯密封胶工程的竣工验收必须在各工序、部位 和单位工程验收合格的基础上进行。 施工中工序和部位的验收， 视具体情况由质量监理、施工和其他有关单位人员共同参与，并填 写验收记录。 6． 2． 3 施工记录宜包括下列内容： 施丁地点的气温、基层处理情况、原材料质量、数量、配合比、 施工日期、部位、施工长度、顺序、施工期间发生的问题和处理情 况。 6． 2． 4 竣工验收应提供下列技术资料： 1 产品质量检测报告和出厂合格证或复检报告； 2 聚硫、聚氨酯密封胶的密度、拉伸模量、弹性恢复率、质量 损失率的试验结果； 3 聚硫、聚氨酯密封胶的配合比试验报告； 4 基层交工、巾问交接和隐蔽工程记录； 5 聚硫、聚氨酯密封胶整体质量：最小厚度、平整度、裂缝、脱 胶、固化程度 } 6 修补或返 ]：记录； 7 设计变更记录； 8 交工验收记录； 9 工程施工记录； 10 闭水检验记录。 6． 2． 5 竣工验收应由建设、施工、设计、监理和其他有关单位共同 进行。 验收合格后，建设单位和施工单位应将有关设计、施工及验 收的文件立卷存档。 附录 A 聚硫、聚氨酯密封胶节点构造 图 A1 埋入式止水带变形缝大样图 (顶板、壁板、底板 ) I 刊 ’ l ’ 堕壹星／ 奚 止水带 昔 I I。 I I o I 陵司 囊 ＼基篓堑 聚硫、聚氨酯密封胶 l 图 A2 埋人式止水带变形缝大样图 (顶板、壁板 ) 图 A3 外贴式密封胶变形缝大样图 (顶板 ) 图 A4 密封胶填缝大样图 图 A5 水池杯口大样图 罔 A6 裂缝治理大样图 12 附录 B 聚硫、聚氨酯密封胶材料用量 B． 0． 1 聚硫、聚氨酯密封胶的材料用量可参照表 B． 0． 1 1 和表 ／ 3． 0． 1 2 计算。 表 B． 0． 11 聚硫材料用量参考表 断面尺寸 (mm) 1510 4020 4030 用量 (kg／ m) 0． 25 1．。