机体零件加工艺规程及工装夹具设计镗孔夹具说明书

机体零件加工艺规程及工装夹具设计镗孔夹具说明书内容摘要：

页 共 30 页 srD vn /   由机床 m in/320/ rsrn c  3 . 1 4 6 8 5 . 0 3 1 . 0 7 /1 0 0 0 1 0 0 0cc Dnv m s    68 确定加工时间 余量为 ， 查《切削用量简明手册》，加工切削深度 mm 由表 4 rmmf /~ ，根据［ 3］表 1 当用 YT15 硬质合金车刀加工铸铁时： mmap 7 smvt /。 切削修正系数： tvk xtvk svk tvk Tvk 故 smkvv vt /  srD vn /   由机床 m in/320/ rsrn c  3 . 1 4 6 8 5 . 0 3 1 . 0 7 /1 0 0 0 1 0 0 0cc Dnv m s    602   nfLt m 68 确定加工时间 余量为 ， 查《切削用量简明手册》，加工切削深度 mm 由表 4 rmmf /~ ，根据［ 3］表 1 当用 YT15 硬质合金车刀加工西南科技大学毕业设计 第 11 页 共 30 页 铸铁时： mmap 7 smvt /。 切削修正系数： tvk xtvk svk tvk Tvk 故 smkvv vt /  srD vn /   由机床 m in/320/ rsrn c  3 . 1 4 6 8 5 . 0 3 1 . 0 7 /1 0 0 0 1 0 0 0cc Dnv m s    工序 6 钻孔 4－Φ 10， 确定进给量 f 根据参考文献 [2]，表 2810 可查出 0. 47 ~ 0. 57 /f mm r表 ，查 Z535 立式钻床说明书，取 /f mm r。 根据参考文献 [2]表 288，钻头强度所允许是进给量 39。 /f mm r。 由于机床进给机构允许的轴向力 max 15690FN （由机床说明书查出），根据参考文献 [2]，表 289，允许的进给量 /f mm r。 由于所选进给量 f 远小于 39。 f 及 f ，故所选 f 可用。 确定切削速度 v 、轴向力 F、转矩 T 及切削功率 mP 根据参考文献 [2]，表 2815，由插入法得 17 / minvm表 ， 4732FN表 N M表 ， kW表 西南科技大学毕业设计 第 12 页 共 30 页 由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结论进行修正。 根据参考文献 [2]，由表 283，  ，  ， 故 39。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m   表 39。 39。 01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in 1 6 2 / m in22v mmnrd m m   表 查 Z535 机床说明书，取 195 / minnr。 实际切削速度为 0 1 0 1 9 5 / m in 0 . 6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm     由 参考文献 [2]， 表 285， MTkk，故 47 32 1. 06 50 16 ( )F N N   51 .6 9 1. 06 54 .8T N m N m     校验机床功率 切削功率 mP 为 39。 /)m MMmP P n n k 表（ (195 / 246) W k W    机床有效功率 39。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P     故选择的钻削用量可用。 即 0 10d mm ， /f mm r ， 195 / minnr ， 14 / minvm 西南科技大学毕业设计 第 13 页 共 30 页 相应地 5016FN ， N m， kW 被切削层长度 l ： 12l mm 刀具切入长度 1l ： 1 10( 1 ~ 2 ) 1 2 0 1 4 . 5 322rDl c tg k c tg m m      刀具切出长度 2l ： mml 4~12  取 mml 12  走刀次数为 1 机动时间 2jt ： 2 1 2 4 . 5 3 1 0 . 2 1 m in0 . 4 3 1 9 5j Lt nf    工序 7：以底面为基准粗镗Φ 47，Φ 40 1. 粗镗 Φ 47 切削用量 机床：卧式镗床 611T 刀具：硬质合金镗刀， 镗刀材料： 5YT 粗镗：切削深度 pa ： 2pa mm 进给量 f ：根据参考文献 [3]表 ，刀杆伸出长度取 200mm ，切削深度为 Fa =2mm。 因此确定进给量 /f mm r 切削速度 V ：参照参考文献 [3]表 ，取 / / m i nV m s m 机床主轴转速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd   ，取 475 / minnr 西南科技大学毕业设计 第 14 页 共 30 页 实际切削速度 v ，： 3 . 1 4 4 0 1 0 0 0 2 . 2 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s    工作台每分钟进给量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm    2. 粗镗 Φ 47 基本工时 被切削层长度 l ： 60l mm 刀具切入长度 1l ： 1 2( 2 ~ 3 ) 2 4 . 730p ral m mtg k tg     刀具切出长度 2l ： mml 5~32  取 mml 42  行程次数 i ： 1i 机动时间 1jt ： 121 6 0 4 . 7 4 0 . 4 5 8 m in150jml l lt f    Φ 47 切削用量 进给量 f ：根据参考文献 [3]表 ， 刀杆伸出长度取 200mm ，切削深度为 Fa =2mm。 因此确定进给量 /f mm r 切削速度 V ：参照参考文献 [3]表 ，取 / / m i nV m s m 机床主轴转速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd   ，取 475 / minnr 实际切削速度 v ，： 3 . 1 4 4 7 1 0 0 0 2 . 4 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s    西南科技大学毕业设计 第 15 页 共 30 页 工作台每分钟进给量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm    Φ 47 基本工时 被切削层长度 l ： 60l mm 刀具切入长度 1l ： 1 2( 2 ~ 3 ) 2 4 . 730p ral m mtg k tg     刀具切出长度 2l ： mml 5~32  取 mml 42  行程次数 i ： 1i 机动时间 1jt ： 121 1 2 4 . 7 4 0 . 1 3 8 m in150jml l lt f    工序 8：以加工后的Φ 68 为精基准半精镗、精镗Φ 47 及Φ 40 机床：卧式镗床 611T 刀具：硬质合金镗刀， 镗刀材料： 5YT 粗镗：切削深度 pa ： mm Φ 47 切削用量 进给量 f ：根据参考文献 [3]表 ，刀杆伸出长度取 200mm ，切削深度为Fa =。 因此确定进给量 /f mm r 切削速度 V ：参照参考文献 [3]表 ，取 / / m i nV m s m 机床主轴转速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd   ，取 475 / minnr 西南科技大学毕业设计 第 16 页 共 30 页 实际切削速度 v ： 3 . 1 4 4 0 1 0 0 0 2 . 2 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s    工作台每分钟进给量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm    2. 半精镗 Φ 47 切削工时 被切削层长度 l ： 60l mm 刀具切入长度 1l ： 1 2( 2 ~ 3 ) 2 4 . 730p ral m mtg k tg     刀具切出长度 2l ： mml 5~32  取 mml 42  行程次数 i ： 1i 机动时间 1jt ： 121 6 0 4 . 7 4 0 . 4 5 8 m in150jml l lt f    Φ 47 切削用量 进给量 f ：根据参考文献 [3]表 ，刀杆伸出长度取 200mm ，切削深度为Fa =。 因此确定进给量 /f mm r 切削速度 V ：参照参考文献 [3]表 ，取 / / m i nV m s m 机床主轴转速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd   ，取 475 / minnr 实际切削速度 v ，： 3 . 1 4 4 0 1 0 0 0 2 . 2 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s    西南科技大学毕业设计 第 17 页 共 30 页 工作台每分钟进给量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm。