旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺内容摘要:

设计孔底标高 10 ~ 30cm 时,暂停钻机进尺,静置一段时间后再次钻进,利用钻机完成剩余进尺的同时捞起沉渣。 若清孔后达不到设计要求,可采用反循 环法进行二次清孔。 ②清孔标准。 孔底 50cm 处泥浆的相对密度应控制在≤ 1. 2g/cm3,沉渣厚度 < 100mm。 5)成孔质量检验 钻孔完成后用垂球法、圆环测孔法对桩孔深度、沉渣厚度及桩径进行检验,满足设计要求后方可进行下道工序施工。 检验结束后,要尽快灌注混凝土。 钢筋笼制作 根据桩长钢筋笼分段制作,主筋的焊接采用单面搭接焊。 钢筋笼制作时,加劲箍设在主筋外侧,焊接口不得向内圈伸露,以免妨碍导管活动的畅通性。 钢筋笼均应加焊混凝土保护层定位装置,每节钢筋笼设 2 ~ 3 道,每道 4 个对 称布置,且偏差应在177。 10mm 内。 灌注混凝土 1)桩身混凝土坍落度宜为 ( 180 177。 20 ) mm,用混凝土料斗和导管垂直灌入浇筑,浇筑时应连续进行,浇筑过程中要不间断地上、下提放导管,混凝土通过导管自上向下顶压和自重增强其密实性。 拆导管前要测定桩孔混凝土高度,保证导管埋入混凝土中≥ 2m。 混凝土灌注充盈系数≥。 2)桩顶超灌高度为 ~ ,保证在剔除浮浆后,桩顶混凝土强度符合设计要求。 注浆管的制作 注浆管采用直径为 20~ 30mm 的钢管制作,接头采用丝扣连接,丝扣长度不小于 1 /2 管箍长度,缠生料带用管钳拧紧。 桩端压浆底管距管口 100 ~ 300mm 范围制作成压浆喷头 ( 花管 ) ,在该部分采用钻头均匀钻出间距 3cm、直径 8mm 的压浆孔作为压浆喷头,用胶带封严,底管口套上与管径相匹配的胶管,在管口处对折后用铁丝在管口上方 50mm 处固定。 底管在桩底部长出钢筋笼 5cm,上部高出桩顶混凝土面 50cm。 桩侧注浆管底部连接三通上端,下端对开口连接 100mm 长短管,用软胶管套在短管上形成环状。 注浆管的布置 1)桩端后注浆管布置 根据桩的直径确定,直径≤ 1 200mm 的桩,沿钢筋笼圆周外侧对称设置 2 根, 1 200mm≤直径≤ 2 500mm 的桩对称布置 3 根。 2)桩侧后注浆管布置 桩长 > 15m 对承载力增幅要求较高。
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