室内卫生间改造工程方案

室内卫生间改造工程方案内容摘要：

的 1/200。 主龙骨安装后，及时校核位置和标高。 次龙骨紧贴主龙骨安装，间距≥ 600mm，潮湿地区以 300mm为宜；石膏板接缝安装在宽度不小于 40mm的次龙骨上。 吊顶造型采用木板材起型，按设计标高固定牢固，造型周边与次龙骨钉固拉结；轻型灯具可利用龙骨 架承重，重型灯具或其他重型吊挂物则另设吊点，不得与龙骨架连接。 全面校正龙骨架的位置及水平度，吊挂件开口方向、龙骨的接长处相互错位安装。 检查龙骨安装无误后，将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。 板在自由状态下由中间向四边固定，不得多点同时作业；长边（护面纸包封边）沿纵向 龙骨铺设。 自攻螺丝距面板长边以 1015mm 为宜，距面板短边（切割边）以 1520mm 为宜；钉距150170mm。 螺钉与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔 50mm的部位另安螺钉。 螺钉头嵌入板深度 ，并不使纸面破损；钉眼作除锈处理。 门窗工程 窗 检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大 3cm，否则应先行剔凿处理。 然后在窗框的上下边划出中线。 检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。 安装时应先采用直径为Ф ，然后应将十字槽盘头自攻螺钉 M4 20拧入，并不许直接锤击钉入。 固定片采用 120 25 规格，固定片的位置应距窗角部 150200mm，固定片之间的间距应≤ 600mm。 不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 当窗框装入洞口时，其上下框中线 应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。 混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。 安装组合窗时，拼接料与洞口的连接应符合要求。 拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。 窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹 性材料分层填塞，填塞不宜过紧。 外侧应采用防水胶进行密封处理 玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。 将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 安装五金件、铰链及锁扣后，应压实压条。 在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。 严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门、窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 塑钢窗连接不牢靠可以用螺钉和固定片固定，固定片间距符合相关规范规定。 表面修复用修补胶修补，先将修补面清洗干净并干燥，用刀片顺着裂缝刮出 12mm的倒角口，再将胶刮入裂缝中，用刀片修平，待胶体 7分干的时候用刀片将裂缝周围多余的胶修去，如果效果达不到要求，则可以等到完全干燥后用水砂纸轻轻打磨即可。 木门 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 门框安装 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于 2 点固定，间距不大于。 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留 45mm的孔，孔深 710cm，并在孔内预埋木橛 粘 107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径 1mm以使其打入牢固）。 待其凝固后再安装门框。 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内 12mm。 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。 按门扇与口边缝宽合适尺寸，画 第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端 1/10，且避开上、下冒头）。 同时应注意口与扇安装的平整。 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。 应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头 1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 木螺丝应钉入全长 1/3 拧入2/3。 如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。 眼 的孔径为木螺丝 倍，眼深为螺线长的 2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。 如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。 上水 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜ 10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜ 14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 管材切割：管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相 符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 PPR管的连接：可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。 其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。 本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。 同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。 在规定的 加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。 将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。 连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。 当 PPR管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的 PPR管作为过渡，该管件与 PPR管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。 安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。 管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空 间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于 3m。 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。 采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。 在金属管配件与给水 PPR管连接部位，管卡应设在金属管一边。 在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。 给排水 锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸，逐层确定，锯管工 具宜选用细齿锯和割管机等工具。 断口应平整垂直于轴线，断面处不得有任何变形，接口处应用中号板锉锉成1530176。 坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的 1/3～ 1/2 长度，一般不得小于 3mm，坡口锉完成后应将残屑清除干净。 管材或管件在粘合前应有棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水弯。 配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于规定要求。 用油刷蘸胶粘剂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得 漏涂或涂抹过厚，涂刷胶粘剂时应先涂刷承口，后涂刷插口。 承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管 端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度和接口位置，还应保持静待２～３ min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于 5mm。 立管安装：按设计要求设置固定支架或支撑件后，再进行立管吊装，当设计无要求时，立管外径为 50mm的应不大于 ，外径为 75mm 及以上的应不大于 2m。 安装立管时一般先将管段吊正，再安装伸缩节，安装伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，当设计 无要求时，层高不大于４ m时应每层安装一个伸缩节，当层高大于４ m时应根据设计伸缩量的要求进行安装，安装伸缩节时，管端插入部位做好标记后平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后随即将立管固定。 横管安装：一般应先将预留好的管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，用木楔卡牢接口，紧牢，拆除临时钢丝，横管支撑件的间距要准确。 与土建配合：管道穿越楼板孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原墙 1020mm的阻水圈，严禁接合部位 发生渗水现象。 满堂红脚手架： （ 1）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。 碗扣式脚手架的立杆间距 、横杆步距 m。 碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。 （ 2）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有： 1）基础是否有不均匀沉降和下陷。 2）立杆底座和基础是否接触良好。 3）全部节点的碗扣质量。 4）荷载是否符合要求。 3 内装修工具式脚手架： 内 装 修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式 脚手架。 八、环境控制 A、施工现场按文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序，道路畅通、工作场所清洁整齐。 B、质量管理严格按公司的 ISO9000:2020 质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。 C、编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。 九、质量管理体系与措施 一、建立健全管理组织，推行 IS09001标准质量管理体系 我公司的质量方针是“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会”。 为实现我司这一质量方针，我公司将在本工程项目推行 IS09001标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性，工程成品保护、培训、质量审核、质量记录，统计技术与选定等与质量有关的各个方面．规范与工程质量有关的工作的具体做法。 同时，在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，并使工程，质量网络处于有效的监督和控制状态。 二、加强施工全过程管理，建立质量预控体系 我公司 将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法。 提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施；有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素为主的 IS09000质量管理，达到预防为主的目的。 在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核，“三检”制度的管理工作。 使每一位职工知其应知之事、干其应千之活，并使质量行为受到严格的监督。 同时实行质量重奖重罚， 以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。 九、 施工安全管理体系及措施 为确保人员的人身安生和生产设备、工程建设的安全。 特制定以下具体安全措施 安全生产管理机构 建立以项日经理为组长，项目副经理．安全监督员为副组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成网络控制管理体制。 一、各类人员安全生产责任制 项目经理 (项目安全第一责任人 )职责 (1)负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 (2)督促本项目工程技术人员、工长及班组长 在各项日的职责范围内做好安全工作．不 违章指挥。 (3)组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施： (4)在组织项目工程业务承包．确定安全工作的管理体制．明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。 (5)健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经局批准。 认真做好专业队和上岗人员安全教育．保证他们的健康和安全。 (6)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 (7)领导、组织施 工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。 对上级提出。