学校食堂工程施工组织模板方案

学校食堂工程施工组织模板方案内容摘要：

和地锚间设钢丝绳一道，组成拉顶体系 学二食堂等 2项工程 模板方案 17 20 钢筋地锚50 100 木方对拉螺栓15 厚多层板100 100 木方结构标高48 钢管 100 100 木方48 钢管M16 对拉螺栓15 厚多层板15 厚多层板 梁、板模板 模板设计 梁、板模板均采用 15 厚 覆膜 多层板，梁、板次龙骨采用 50 100 木方，板主龙骨采用 100 100木方，梁主龙骨采用 φ 48 钢管 ，支撑体系采 用碗口脚手架。 无空心楼板部位 楼板厚度≥ 200mm 碗扣架按纵横间 900mm，步距 1200mm 布置 ；楼板厚度＜200mm，碗扣架按纵横间距 1200mm，步距 1500mm 布置。 学二食堂地下顶板 由于支撑 高度 米 ， 要求 碗扣架在每跨范围内的中部及顶部增加二道水平剪刀撑，沿高度增加三道竖向剪刀撑。 学二食堂等 2项工程 模板方案 18 框架 梁、板 起拱 千分之二。 空心楼板部位 本工程学二食堂部分楼板为空心楼板，板厚为 220mm、 250mm，由于空心楼板内轻质实心筒体密度为 16kg/m3，每层楼板轻质实心筒体厚度为 120mm，实际楼 板浇筑混凝土厚度为 100mm— 130mm， 楼板重量较轻。 碗扣架按纵横间距1200mm，步距 1500mm 布置。 框架梁、板 起拱千分之二。 回填土部位顶板支设 学二食堂 210/AB轴、 78/BC 轴、 12/DF轴处顶板及学生浴室首层顶板，顶板模板搭设前需进行土方回填作业，回填土需充分夯实，压实系数 ，模板搭设时 立杆下需满铺木跳板。 具体搭设方式及节点图 项目 次龙骨 主龙骨 支撑 梁底 梁宽 ＜ 500 50 100木方两道 φ 48 钢管 两道 φ 48钢管 梁宽 ≥ 500 50 100木方三道 φ 48 钢管 三道 φ 48碗扣架 梁侧 梁高 700 50 100木方两道 φ 48 钢管 φ 48钢管 梁夹子 ，间距 600mm 梁高≥ 700 50 100木方三道 φ 48 钢管 φ 48双钢管 梁夹子 ，间距 600mm；增加一道φ 16螺栓 楼板 50 100 木方@300mm 100 100 木方@1200mm/900 碗扣架， 板厚≥ 200， 900 900间距 ， ,板厚＜ 200， 1200 1200间距。 节点图 学二食堂等 2项工程 模板方案 19 顶板、梁模板支撑梁高≥ 700 设 16 对拉螺栓梁高≥ 700 梁夹设双钢管50 100 木方 @30048 钢管间距 600100 100 木方20 0 20 012 00 （9 0 0 ）48 钢管斜撑与梁夹相连 @60012 00 （9 0 0 ）扣件连接 扣件连接扣件连接 扣件连接 楼梯模板 楼梯板模板采用 15mm 多层板做面板，次龙骨 50 100mm 木 方间距 300mm，主龙骨 100 100mm 木方间距 1200mm，钢管脚手架支撑；楼梯踏步模板采用多层板拼装 ，龙骨为 50 100mm 木方。 做法如下图所示： 特殊部位模板 梁柱 接头 模板 框架结构梁柱接头如果处理不好，严重影响结构外观。 本工程的梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性，梁柱接头模板与梁模板一次支设，以保证梁柱接头的方正。 柱头模板采用四块 15mm 厚多层板预留梁豁学二食堂等 2项工程 模板方案 20 后拼成，梁豁周边加 50 100mm 木方。 梁豁以下的柱模长度应不小于 400mm 长 ,支模前在模板和柱子 接缝的部位和模板拼缝处贴上海绵条后用柱箍箍紧。 做法如下图所示： 门窗洞口模板 门窗洞口 模板龙骨 采用 100 100 木 方 ,面板采用 15mm 厚多层板。 门口侧模加 钢管 水平支撑 ,水平向钢管 最大间距不大于 500mm，从下至上间距 200、 400、500、 500„„ ,竖向钢管间距亦不大于 500。 转角处加钢制转角连接件，以保证洞口的尺寸。 门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑 ,当 宽度小于 2 米 时，可 用100 l00mm 木方，宽度大于 2米 时，采 用 U托钢管支撑。 门窗洞口模板安装 :门窗洞口模板安装就位要根据洞口 位置线进行 ,口套位移在 2mm 以内 ， 垂直度在 以内为合格。 洞口加固用φ 14 钢筋加工成 L型加固筋 ,窗口每边不少于设置三排 ,两排之间间距不大于 600mm，每排用两根L型的加固筋平行焊在水平筋上 ,搭接焊 23cm,要牢固可靠 ,不能点焊 ,焊完后要敲去焊渣 ,用平头部分顶在口套的侧帮上 ,为防止口套水平位移，上部也用 L型的钢筋从两侧勾住 ,防止口套上浮；窗口下部用两道梯子筋顶住 ,防止口套下沉。 宽度大于 1500mm 的洞口模板中部开 2 个直径 20mm 的透气孔，用于检查混凝土是否饱满。 学二食堂等 2项工程 模板方案 21 门窗洞口部位支设 完毕后，在浇筑混凝土时设专人看护，在浇筑时保证两侧混凝土厚度一致，均匀浇筑。 做法如下图所示： 钢筋转角连接件15 厚多层板宽度同墙厚48 钢管支撑100 100 木方四边封边L1 00 100 角钢16 钩头螺栓门窗洞孔模板图 施工缝模板 在楼板施工缝位置，钉通长 15厚木板条，采用梳子板保证钢筋间距。 框架梁施工缝位置，采用硬木条进行分隔。 15 厚多层板h/2h/2穿模板钢筋留槽垫通长板条保证保护层厚度楼板施工缝模板图 主要施工方法 模板的加工 梁、柱模板主要在木工加工场地内拼装成型，楼板、楼梯模板主要靠工人现场进行拼装。 模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体，并且编好序号。 拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。 模 板的边沿要涂刷封边漆。 学二食堂等 2项工程 模板方案 22 模板的加工尺寸必须满足构件截面要求，对角线的偏差不得超过2mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。 加工如果出现了飞边、破损，必须要切除破损部位，刷好封边漆后重新加以利用。 已破损或不符合模板设计图的零配件和面板不得投入使用。 模板拆除后一旦发现有变形、扭曲要及时修理。 模板的存放 由于学二食堂地下为框架剪力墙结构，地上为框架结构，学生浴室为框架结构，结构层数 较少，模板主要用于两个单体之间及结构竖向周转，现场设置 240平米 模板堆放场地， C15 混凝土硬化。 要求模板码放 整齐，方正。 模板的 运输 模 板现场主要采用塔吊吊运、人工配合。 梁、板模板由塔吊吊到相应的工作面上，然后人工扛到指定地点。 地下室剪力墙的木模板在下面拼装后采用塔吊直接吊运就位。 现 场大模板使用部位主要为 柱 ，吊环加工及计算按最大尺寸为模板，设置两个吊环，吊环分别距离模板两端 200mm。 吊环采用 ф 钢丝绳制作 ， 钢丝绳搭接部分采用三扣固定。 竖向穿过端部 50 100 木方，水平穿两根 100 100木方， 100 100mm 木方 端部开孔，孔洞居中，距离模板边缘 200mm。 具体制作方法见下图所示： 学二食堂等 2项工程 模板方案 23 钢丝绳100 100 木方50 100 木方墙、柱模板吊环位置图 钢丝绳三扣连接孔洞居中100墙、柱模板吊环详图200100 模板的安装 加强关键环节预检 门 窗口模 板 立完后经预检合格再安装大模。 墙、梁、顶板模板应 100%检查验收。 模板验收及浇筑砼时，必须拉通线控制标高和各轴线位置。 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装模板前，要清除杂物。 墙体模板的支设 墙模板施工流程： 放线 → 搭设支撑防护架 → 阴阳角模吊装就位 → 支一侧模板 → 安装斜撑 → 穿螺杆 → 清扫墙内杂物 → 支另一侧模板 → 模 板紧固校正 →学二食堂等 2项工程 模板方案 24 模板垂直度验收 → 浇混凝土 → 拆模养护混凝土 → 模板修复、保养 安装前的准备 （ 1） 安装模板前，钢筋办完隐蔽工程验收，弹好楼层的墙身线，门洞口线，及标高线。 应将安装处楼面清理干净，检查墙体边线，模板安装线，以及墙体轴线控制线。 （ 2） 施工现场准备 木方、护身栏杆及操作平台铺板（木跳板 50 250mm）等。 （ 3） 钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗 模板 与 墙体 模板相接触的侧面 需粘海绵条。 （ 4） 为防止模板下口跑浆，安装模板前，应清扫墙内杂物，抹好砂浆找平层，但找平层不能吃入墙身内。 施工缝处用 木模支好模板或钢板网堵好 ,防止砼外流。 （ 5）为了控制外墙、楼梯间、电梯井筒以及倒运模板时产生的上下层墙体的接缝错台，在下一层砼体浇筑后在距顶部 250 处留一排穿墙螺栓，在上层墙体模板支设时，在贴好海绵条之后用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧。 为了防止漏浆在模板的拼缝处也贴海绵条。 模板安装 （ 1） 安装模板时，按照先短墙、后长墙的安装顺序，安装时用撬棍按照墙位线调整模板位置，通过调整支撑，使模板的位置及垂直度满足规范要求，并安装对拉螺栓。 （ 2） 纵横墙相交处十字点模板安装时，应先立阴角模（安装前需粘贴海绵条） ， 阴 角模必须就位，给予临时固定。 模板在流水段之间周转时，视模板相接情况，部分模板需要调整边角模。 （ 3） 为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在内墙模板就位前，模板下口需粘贴海绵条。 （ 4） 模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直，穿墙螺栓是否锁紧，拼缝是否严密，检查角模与墙模、模板与楼板、楼梯间墙面间隙必须严密 ,防止有漏浆、错台现象 ,检查每道墙上口是否平直 ,办完模板工程预检验收。 经检查合格后，方准浇筑 混凝土。 （ 5） 对于吊装到位的模板，在未安装前必须临时固定，可采用斜撑或 安全学二食堂等 2项工程 模板方案 25 锁 与楼板或墙体筋固定牢固， 防止 倾覆。 柱模板的支设 施工工艺流程： ： 放线 → 吊装柱模板 → 柱模垂直度校正 → 安装柱箍 → 垂直度校正 模板安装 （ 1）柱子位置弹线要准确，柱子模板的下口用砂浆找平，保证模板下口的平直。 （ 2）柱箍要有足够的刚度，防止在浇筑过程中模板变形；柱箍的间距布置合理，一般为 600 或 900mm。 （ 3）斜撑安装牢固，防止在浇筑过程中柱身整体发生变形。 （ 4）柱角安装牢固、严密，防止漏浆。 梁、板模板的支设 支设的顺序为： 放线定梁的位置、标高并复核 → 搭设支撑碗扣架 → 搭设柱头模板并固定 → 安装梁底楞 → 安装梁底 模板 → 梁底起拱 → 绑梁筋 → 安装梁侧模 → 安装另一侧梁模 → 安装梁侧支撑和对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 安装板的横纵楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 → 铺设板模板块 → 检查模板上皮标高、平整度 → 模板检查验收 模板安装 （ 1） 柱头模板使用柱箍抱牢，柱头模板的梁豁底口比梁下皮低 50mm，梁端模板上钉一块 50mm 的板条 ， 后面用 50 100 的木方子将板条和柱头模板钉起来。 在梁豁下，用柱箍（双钢管 +对拉螺栓）箍紧。 （ 2） 面板安装时，所有的锯缝都应用刨子刮平，以达到硬拼严丝合缝。 （ 3） 模板经过 45 次周转使用后，要及时修整，对破 损的切割或裁处残破部位，严重破损的报废处理。 顶板面板采用 2440 1220 15 多层板整板排铺，不合模数的方可裁锯。 （ 4） 模板与墙面相接处沿墨线粘贴海绵条，靠墙支设一道 100 100方木以防止角部漏浆。 木方靠墙及顶面必须刨光刨平，以保证阴角方正顺直。 （ 5） 由于商品木材存在较大偏差，所有方木现场必须经压刨加工成统一尺寸（至少刨压两面），在使用时，操作人员要认真挑选，对弯曲变形的或厚度偏学二食堂等 2项工程。