基于proe的柱塞泵仿真设计毕业论文(gai

基于proe的柱塞泵仿真设计毕业论文(gai内容摘要：

tion based on Pro / E software, thus we will make a clearer understanding with the working principle of the piston pump . Keywords: piston pump, Pro / E, Simulation and DesignInstructor signature第一章 绪 论随着工业技术的不断发展，液压传动也越来越广，而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。 在容积式液压泵中，惟有柱塞泵是实现高压﹑高速化﹑大流量的一种最理想的结构，在相同功率情况下，径向往塞泵的径向尺寸大、径向力也大，常用于大扭炬、低转速工况，做为液压马达使用。 而轴向柱塞泵结构紧凑，径向尺寸小，转动惯量小，故转速较高；另外，轴向柱塞泵易于变量，能用多种方式自动调节流量，流量大。 由于上述特点，轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械、起重运输、冶金、船舶等多种领域。 航空上，普遍用于飞机液压系统、操纵系统及航空发动机燃油系统中。 是飞机上所用的液压泵中最主要的一种型式。 本设计对柱塞泵的结构作了详细的研究，在柱塞泵中有阀配流﹑轴配流﹑端面配流三种配流方式。 这些配流方式被广泛应用于柱塞泵中，并对柱塞泵的高压﹑高速化起到了不可估量的作用。 可以说没有这些这些配流方式，就没有柱塞泵。 但是，由于这些配流方式在柱塞泵中的单一使用，也给柱塞泵带来了一定的不足。 柱塞式液压泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动，改变柱塞腔容积实现吸油和排油的。 是容积式液压泵的一种。 柱塞式液压泵由于其主要零件柱塞和缸休均为圆柱形，加工方便配合精度高，密封性能好，工作压力高而得到广泛的应用。 柱塞式液压泵种类繁多，前者柱塞平行于缸体轴线，沿轴向按柱塞运动形式可分为轴向柱塞式和径向往塞式两大类运动，后者柱塞垂直于配油轴，沿径向运动。 这两类泵既可做为液压泵用，也可做为液压马达用。 柱塞泵的基本概念柱塞泵是一种供油装置，常用于机器的润滑系统中。 它的工作原理是：靠凸轮旋转，由凸轮作用在弹簧压紧的柱塞上，使柱塞做往复运动，因而不断改变泵腔的容积和压力，将润滑油吸入泵腔，并排到润滑系统中。 柱塞往复运动距离，依靠凸轮的偏心距尺寸。 当凸轮按逆时针方向旋转时，凸轮旋转半径逐步减少，柱塞在压缩弹簧的作用力下，逐步向右移动，泵腔的容积逐步增大，而压力逐步减少，润滑油受外界大气压的作用下，推开上方单向阀门（吸油阀）的球体而进入泵腔中。 当凸轮轴继续旋转时，凸轮旋转半径逐步增大，柱塞在凸轮作用下，克服弹簧压力往左移动，上方单向阀中的球体在弹簧作用下，关紧阀门，此时，泵腔容积逐步减少，压力逐步增大，由于润滑油从下方单向阀（排油阀）克服弹簧压力，推开钢球，流到供油润滑系统中，凸轮轴不断旋转达到供油不间断。 柱塞泵是依靠柱塞在缸体孔内作往复运动时产生的容积变化进行吸油和压油的。 由于柱塞和缸体内孔都是圆柱表面，很容易得到高精度的配合，密封性能好，在高压下工作仍能保持较高的容积效率和总效率。 因此，现在柱塞泵的形式众多，性能各异，应用非常广泛。 柱塞泵的分类根据柱塞的布置和运动方向与传动主轴相对位置的不同，柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。 红色部分宜放到第二章 国内外发展概况泵是通用机械行业的重要组成部分，其产品广泛应用于电力、水利、石油开采、石油化工、城市污水处理及半导体等行业，具有产品产量大，应用范围广的显著特点，是国民经济的重要组成部分。 随着国内经济的发展和国际环境的不断改善，中国的泵设备市场得到了飞速的发展，一方面，国际大型泵及真空设备厂商不断加大在中国的投资力度，建立了一大批高水平的工厂，销售网点及技术支持中心，另一方面，中国泵及真空设备厂商也不断发展优势产品，努力扩大产品出口。 2006年中国泵行业的发展状况良好，资产总计达到了433亿元，%，销售收入为422亿元，%，%。 在看到中国泵行业迅速发展、竞争实力迅猛提升的同时也要看到，与国外大型先进泵设备厂商相比，中国厂商仍具有规模小，技术水平低，在新产品、新技术、新工艺开发等方面投入不足等缺点。 由于中国厂商在高端技术上与国外大厂商存在的较大差距，技术含量较高的泵类产品市场被国外产品占据了较大份额。 国外泵行业正在加快并购重组步伐，泵制造厂家数量会不断减少，跨国泵业公司间的竞争和垄断进一步加剧。 据不完全统计，自2000年以来，国外泵行业已有80起大的合并和收购，通过这种集团化的合作发展战略，不仅可以得到最大的经济规模，还有利于利用原来的商标和知名度实现可持续发展。 未来3～5年，国内泵行业仍将保持11%～12%的增长速度。 特别是得益于国家实行积极的政策和扩大内需的拉动，电力、钢铁、石化等国民经济主要部门和城市基础设施建设需求的持续增长，中国泵行业还将会以高出机械工业2％～3％的速度持续发展。 “西气东输”“西电东送”“南水北调”等国家重点项目的开工需要大量的泵阀产品配套；随着发达国家调整产业结构，中国正逐渐成为世界制造业转移的主战场，也使泵业面临更大的发展空间。 据中国泵业协会预测到2010年，泵业工业总产值预计达到180亿元，销售收入达190亿元。 当前,轴向柱塞泵的发展趋势是:高压化,高速化,使之形成适当的油膜,为了设计性能优良的高压,高速,大流量轴向柱塞泵,研究配流副的润滑特性机理是十分重要的. 本课题的研究意义和研究内容设计课题主要进行柱塞泵的产品设计和基于Pro/E软件的实体仿真设计，用Pro/E进行柱塞泵的仿真设计可以模拟真实情况，发现问题、分析问题，从而达到最优化最经济的设计目的。 本文详细讲解了整个柱塞泵的建模过程，讲述了柱塞泵的装配，以及柱塞泵的运动仿真，本文重点讲述了基于Pro/E软件的柱塞泵各零件的设计和运动仿真，从而对柱塞泵的工作原理有了更清晰的认识。 第二章 轴向柱塞泵 轴向柱塞泵简介轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。 由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。 柱塞泵是液压驱动系统中常用的压力油提供元件，被广泛应用于各类工程机械中。 由于现在我国国内自行设计生产的柱塞泵普遍存在结构老化、控制方法单一的问题，现状促使我们开发一款在结构功能上能够适应现代化生产高要求的柱塞泵。 柱塞泵有许多结构形式，斜盘式轴向柱塞变量泵是诸多柱塞泵结构中结构比较先进，最能适应现代作业大流量、高压力、体积小要求的柱塞泵结构形式；并且对于实现多种流量、压力控制有着较大的优势柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞和柱塞套构成柱塞偶件、出油阀和出油阀座构成出油阀偶件 柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，～ 柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。 柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。 出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，。 出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。 出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。 出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。 当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。 工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。 进油过程、供油过程、回油过程。 轴向柱塞泵工作原理一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时,缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,.。 柱塞泵是一种供油装置，常用于机器的润滑系统中。 它的工作原理是：靠凸轮旋转，由凸轮作用在弹簧压紧的柱塞上，使柱塞做往复运动，因而不断。