〈某公司产能与负荷分析实施管理办法(编辑修改稿)内容摘要:
填写产能状况。 2) 正常产能,指该月份依公司规定正常上班的总时间内的产能状况,依次填入可稼动天数、可出勤人数、可稼动设备数、每日班次。 3) 产能系数以最 近三个月该工作中心之平均生产效率为标准(如 95%)。 4) 计算公式: 设备产能时间 =每日正常上班时间 *每日班次 *可稼动天数 *可稼动设备数 人力产能时间 =每日正常上班时间 *每日班次 *可稼动天数 *每班人数 . 周次产能预估分析 1) 每周末,由生管部依各工作中心别分别填写下周产能状况。 2) 填写方法参照月份产能预估分析。 4. 负荷预估分析 . 月份负荷预估分析 1) 每月 24 日前,生管部将业务部转发之订单状况,转换成生产订单,并编上生产批号,同时加上预估陆续补入之订单状况,依各工作中心别分别填写负荷状况。 2) 填入生产批号(预估订单可不填写批号) 、生产产品、生产预定量、标。〈某公司产能与负荷分析实施管理办法(编辑修改稿)
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. 成本说明 1) 线上检查人员工时。 2) 巡回抽查工时。 . 计算来源 依工作人员工资列计。 . 成品品质检验 . 成本说明 成品检验人员工时。 . 计算来源 依品管人员工资列计。 . 检测仪器之保养与校正 . 成本说明 1) 仪器保养、管理工时。 2) 仪器校正分摊费用。 3) 仪器送外校正费用。 4) 仪器修护费用。 . 计算来源 1) 工作人员工资。 2) 依规定比例分摊。 3)
,并列出呆滞金额或数量最多的前十种物料明细,填写《呆滞物料库存状况》表。 3) 《呆滞物料库存状况》表一式四联,一联由资材部自存,一 联呈总经理(或生产副总),一联转财务部,一联转生管部物控单位。 4) 资材部应于《呆滞物料库存状况》表中提出呆滞物料处理建议供各相关人员参考,并于每月生产经营会议或生产计划会议上提出。 5) 生管部物控应对呆滞物料处理负责,针对呆滞物料状况协同相关部门提出处理意见
由品管、技术、总经理室人员担任,人数 1~3人,其职掌为: 1) 公司改善提案活动之宣传、启发。 2) 改善提案相关教育训练。 3) 改善提案的受理、登记、初评、送审。 4) 改善提案评比的资料收集、初评。 5) 改善提案实施的追踪、查核、协助、报告。 6) 其他日常事务工作。 . 改善提案种类 提案依其性质分为技术类提案与管理类提案。 . 技术类提案 1) 产品开发、设计新创意。 2)
,其生产时品型号、规格、名称应完全一致,否则不可以合并)。 3) 针对每一生产批号,由生管部开立制造命令,一式七份,其中一 份由生管部自存,分发制造部、生技部、品管部、资材部、采购部各一份。 4) 制造命令一般应包含下列内容:生产批号、产品型号、规格、名称、单位、生产批量、交货日期、技术要求。 5) 生管部应将原订货通知单上的特殊要求,转记于制造命令单上,以利各部门作过程管理。 6)
以不需图纸,故无图号。 3) 图号编写规则依相关规定处理。 . 产品用料明细表的作用 . 开发部 1) 检索图纸。 2) 设计类似品参考。 3) 有利于设计时的标准化。 4) 检 讨工艺改善。 . 生技部 1) 检讨工艺流程。 2) 评估作业时间。 3) 制定作业标准书。 . 生管部 1) 安排生产计划。 2) 把握生产进度。 3) 制定物料需求计划。 4) 填写请购资料的使用。 . 采购部
制造主管鉴定后,方可投入使用。 2) 代用 将不符合某特定产品标准,但可符合其他产品标准之不良品,经技术、品管单位鉴定后,用于符合要求之产品上,即为代用。 3) 拆解使用 将不良组 合品,拆解成零组件,取符合使用标准之零组件使用,或取部分零组件修复或代用。 4) 报废 不良品确无法重新利用者,视为报废品,依报废品管理规定处置。 5) 退料 不良品系上工程或协力厂商、供应商送料之原不良时