“垫圈复合模”机械加工工艺及模具课程设计

“垫圈复合模”机械加工工艺及模具课程设计内容摘要：

6 导柱、导套 6 卸料螺钉 6 7 参考资料 11 3 摘要 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。 冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。 模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 4 1 零件的工艺性分析 该零件是拖拉机用的垫片，要对零件进行大 批量的生产。 该件属于隐蔽件，被完全遮蔽，外观上要求不高，只需平整，中心圆孔是该零件需要保证的重点。 2 确定工艺方案 首先根据零件的形状确定冲压工序类型和选择工序顺序。 冲压该零件需要的基本工序有落料 、 冲孔。 方案一： 先落料，再冲孔，采用单工序模生产。 方案二： 落料和冲孔复合冲压，采用复合模生产。 方案三： 冲孔落料连续冲压，采用级进模生产。 方案一模具结构简单，但需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求。 由于零件结构简单，为提高生产效率，主要应采用复合冲裁或級进冲 裁方式。 复合模能在压力机一次行程内，完成落料、冲孔等多道工序，所冲压的工件精度较高，不受送料误差影响，内外形相对位置重复性好，表面较为平直。 为了便于操作，所以复合模结构采用倒装复合模具。 通过对比，故采用方案二 ，比较适合该零件。 3 工艺计算 3． 1 计算工艺力 平刃口模具冲裁力 ， F KLt 一般材料的  ，所以 bF Lt ， 式中 )b M p a  材 料 的 抗 拉 强 度 （。 由表 218，查得 08钢的 280 420b M pa  ，取 400b Mpa 。 落料力 1 .3 1 7 7 0 .6 4 0 0 4 2 4 8 0 4 2 .4 8F L t N KN     总 垫圈冲孔力 1 25. 12 400 602 3bF L t dt N KN         由表 312查得 卸 ， 推。 4 42 .48 K F K N   卸 卸 ， h 为凹模孔口直壁的高度， t 为材料厚度，则工件数 /n h。