xx年唐山奥雅诺骨质瓷有限公司厂区建筑各项施工方案

xx年唐山奥雅诺骨质瓷有限公司厂区建筑各项施工方案内容摘要：

5模板下根按边线固定，上口按照给定的控制点拉线校正加固；专职质检员全数检查验收后，报请监理单位等验收。 6其他详见冬季施工方案。 （ 5）质量标准 1轴线位置： 5mm； 2截面内部尺寸：177。 5mm； 3垂直度： 3mm； 4相邻模板高低差： 2mm； 5表面平整度： 5mm。 基础砌砖工程 施工工序 墙柱、构造柱钢筋绑扎 构造柱首次支模浇筑 筏基拆模清理 一次砌筑至－ 米标高处 二次砌筑至指定标高处 基础首次回填 构造柱二次支模浇筑。 二次砌筑至指定标高处的说明 外墙基础砌砖的施工标高控制在－ 米，内墙基础砌砖的施工标高控制在－ 米。 技术措施 （ 1） 提前做好砌体材料和砂浆材料的检验、试验和配合比申请 工作，并及时报验获批。 （ 2） 在基础梁支模前，预埋墙拉筋焊接件。 （ 3） 筏基拆模清理完毕，进行墙柱二次放线，对水暖设备及电气等专业的孔洞准确定位。 经报验合格后，进行下道工序。 （ 4） 根据不同砌筑位置和高度，以构造柱为界，制作符合实际的皮数杆。 （ 5） 在基础梁侧面或墙柱钢筋上抄测平点，用以控制砌筑标高和皮数。 施工要点 （ 1）先砌筑基础墙，然后支模浇筑基础墙柱。 （ 2）与剪力墙和柱墩相接处是否留置“五出五入”，待与有关单位协商后 另行通知。 与构造柱交接处正常留置“五出五入”。 （ 3）在距墙、柱及柱墩边线 120 的位置，按照木工 组的要求，统一留置支模用穿墙眼。 （ 4）按照 03G329－ 1 的有关规定，设置墙拉筋，基础施工阶段是否有必要沿墙通长布置，待与有关单位协商后 另行通知。 （ 5）其他详见冬季施工方案。 质量标准 1） 轴线位置偏移： 5mm；垂直度： 3mm。 2） 表面平整度： 5mm；顶面标高： 177。 10mm。 3） 水平灰缝平直度： 5mm。 墙身防潮带 为保证防潮效果，防止认为破损，根据工程实际，当一层拆模清理完毕，适时施工墙身防潮带。 防潮带钢筋绑扎之前，提前做好基层清理工作。 确实基础砖按照规定补齐。 做好防潮带钢筋与墙柱的有效连接。 墙拉筋与混凝土墙柱的连接件： 另行出图。 唐山奥雅诺骨质瓷有限公司厂区建筑 冬 季 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2020 年 1 月 1 日 一、编制依据 本工程施工组织设计。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB 50204－ 2020） 《建筑工程冬期施工规程》（ JGJ 104－ 97） 《冬期施工手册》（第二版）中国建筑 工业出版社出版 本地区近年来冬季气候条件。 二、成立冬施领导小组 组 长：张宏魁 副组长：刘峻铭、吕金锁、张国海 组 员：各专业施工班组长，各专业技术骨干 职 责： 负责安排、管理、落实、检查冬施工作。 提前培训和考核测温人员。 根据施工具体情况安排保温工作。 组织全体职工学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，并在施工中贯彻执行。 三、施工总则 冬期施工的概念 根据本地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5 天稳定高 于 5℃时解除冬期施工。 冬期施工的特点 由于施工条件和施工环境的影响，容易出现质量事故；质量事故具有隐蔽性和滞后性。 因此必须引起全体职工的高度重视。 冬施热源 虽然本工程使用商品混凝土，但是由于还有大约 700 立方米的砌体，施工现场仍需配置 1 吨蒸汽取暖锅炉。 本工程拟进行冬期施工的形象进度 1）春节前： 177。 以下全部完成； 2）春节后：地上一层、二层、三层。 张国海 刘峻铭 本工程拟进行冬期施工的时间进度 1）春节前： 2020 年 12 月 30 日 — 2020 年 2 月 15 日，小计 48 天； 2）春节后： 2020 年 2 月 23 日 — 2020 年 4 月 4 日，小计 41 天； 冬期施工总天数计划为 89 天。 冬期施工所涉及的主要工作内容 土方开挖与回填；筏板基础钢筋、模板、混凝土；基础墙柱钢筋、模板、混凝土；基础砌砖、基础构造柱支模、浇筑；避雷接地和等电位；设备和电气基础孔洞和管线的预留与预埋等。 四、施工准备 （一）技术准备 研究规范、规程及有关标准，制定 进入冬期施工的分部分项工程的 施工方案。 方案确定后，组织项目管理人员学习，并 对全体职工进行技术交底和技术培训。 熟悉、复核图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位 、监理单位和业主单位研究解决。 冬期施工有关温度测量的计量器具准备齐全，完善测量实施方案。 安排专人进行气温观测并作记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 提前与商混供应商进行信息沟通，明确双方在冬期施工期间，在确保混凝土质量方面应当承担的责任与义务。 加强对全体职工的冬期施工安全生产与文明施工教育，掌握冬期施工安全生产实施细则。 （二）物资准备 提前定作稻草帘（ 1m＊ 2m） 6000 块、岩棉被（ 1m＊ 2m） 600 块、塑料布 8000平方米、彩条布 8000 平方米、密目网等防风保温物资。 现 场的机具设备及时进行冬期保养，更换各部位润滑油脂。 制定冬期施工机具设备的防冻、防雪措施，并落实到责任人。 （三）现场准备 根据实际工程量保温材料提前进场；工地的临时用水管线做好保温防冻工作。 （四）安全与防火 雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查如有松动下沉现象，务必及时处理。 施工使用电气焊作业，应严格遵守消防规定。 电源开关、控制箱等要加锁，并由电工专门管理，防止漏电触电。 易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够的灭火器。 五、各主要分项工程的冬期施工方法 （一） 土方工程 1）施工段的划分 根据工程 实际，在基础施工阶段以沉降缝为界划分为 5 个施工段。 A 段：北部 1 轴 — 16 轴 B 段：北部 17 轴 — 31 轴 C 段：西侧 A 轴 — V 轴 D 段：北部 32 轴 — 47 轴 E 段：东侧 E 轴 — V 轴 2）土方开挖 土方开挖主要采用机械挖土，人工辅助挖土和清槽。 开挖的同时预留 150～ 200 mm厚不挖，由人工清底，防止扰动持力层。 随挖随用 1～ 2 层稻草帘严密苫盖，严防基槽受冻。 测量人员及时投测标高控制桩。 土方开挖完毕后按钎探施工方案进行钎探，并做好钎探记录，及时组织基底验槽。 3）土方堆放 为了在土方回填时能够充分利用基槽开挖的原槽土，在 堆土区用 ZL50 装载机随着卸土随时攒堆，以减少堆放面积，减少表层土的冻结数量。 4）土方回填 为防止筏板基础长期裸露而受冻，本工程土方回填分两次进行。 第一次 在基础筏板及基础梁拆模完毕，适时抢抓回填； 第二次 基础砌砖砌筑完毕，基础构造柱拆模清理完毕，适时抢抓回填； 1 回填前应将基槽内的积雪和有机物等清理干净，并对隐蔽部分的混凝土外观等进行检查验收，要办好隐检手续。 2 施工前做好准备工作，并保证连续施工。 如有必要的间歇处，必须适时用稻草帘苫盖严密，苫盖层数视气温高低而确定。 进行下一步回填之 前，必须将上一步表层冻结的回填土清除；并将掉落的稻草等杂物清理干净。 3 回填土不得含有机杂质、冻土块、冰雪冻块等。 使用前过筛，其粒径不大于 50mm。 回填土方所含冻土块粒径不得大于 15cm，含量不得超过 15％，且分布均匀。 回填土施工应连续进行并应夯实。 单采用人工夯实的部位，每层铺土厚度不得超过 20cm，夯实厚度宜为 10cm。 4 回填施工应控制含水量，用手将土握成团，两指轻捏即碎为宜。 5 每层铺土厚度应比常温施工时间少 20％～ 25％， 每步虚土不超过 250mm，夯打不少于三遍。 预留沉降量应比常温施工时 增加。 6 层间回填土的接槎必须错开，层间不得有积雪和受冻，每层回填土的接槎部位处理必须按照规范施工。 每层回填完，必须及时苫盖，不得直接被雪覆盖。 下雪停止，必须及时清扫，严禁积雪融化浸泡基槽和回填土。 7 运输道路和施工现场及时清扫积雪和积水，防止受冻打滑。 8 回填至设计要求的高度，应采取防冻措施。 （二）钢筋工程 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。 钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。 钢筋的负温冷拉 冷拉温度不宜低于－ 20℃，采取的冷拉率为 4％。 在负温下冷拉的钢筋，逐根进行外观 质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。 钢筋的负温闪光焊接 1）当环境温度低于－ 20℃，停止焊接作业。 2）雪天或施焊现场风力超过 3 级焊接时，采取搭设防风棚等遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 3）钢筋采取闪光对焊，当钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光－预热－闪光焊。 必须控制热影响区长度。 热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。 焊接参数应根据气温适当调整。 采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预留热量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；并宜减慢烧化过程的中期速度。 钢筋的负温电渣压力焊 适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。 当电源电压下降大于 5％时，不宜进行焊接。 焊剂采用 431，而且存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经 250～ 300℃烘培 2 小时。 钢筋的负温直螺纹连接 1）注意机床的保温防冻工作； 2）金属切削液要妥善保存，谨防受冻； 3）成品丝头要及时带好塑料防护帽，防止积雪融化锈蚀丝头。 钢筋制作 1） 冬季钢筋加工棚使用石棉瓦、彩条布等全封闭。 2） 钢筋加工机械冬季施工期间应加强保养。 定期检查。 3） 当温度低于－ 20℃时，不得对低合金Ⅱ 级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯起点处发生钢筋强化，造成钢筋的脆断。 其他事项 1）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 对浇筑完的混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 （三）模板工程 1）主要抓好钢模板及其支架的防滑工作。 进入作业面前，必须先将脚手板或架管上的冰霜或积雪清除干净。 2）做好木模板的防火工作。 木模板的制作、使用和存放场地应远离电气焊和其他火源；或者采取有效措施进行隔离。 3）墙体定型钢模板支设完毕用双层阻燃草帘保温。 4）模板表面应清理干净后涂擦脱模剂，混凝土浇筑前表 面不得有冰雪。 5）墙体模板和混凝土保温层在混凝土达到 4MPa（根据同条件试块确定，经验数为 36小时），并冷却到 5℃后方可拆除。 拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 （四）混凝土工程 （ 1）基本原理 混凝土的冻害与温度、水、混凝土内部结构的孔隙状况有关。 相同标号，温度不太低时强度损失越大；水灰比越大强度损失越大；振捣越密实强度损失越小。 因此项目部全体管理人员和职工的思想上必须给与充分的认识。 重点做好防冻、防风、防失水等工作，尤其对于低标号混凝土。 依 据本地气候条件和工程实际，选择综合蓄热法进行混凝土施工。 提高和控制混凝土的入模温度，是冬期施工的主要措施之一。 预防混凝土早期受冻是冬期施工的重点工作之一。 （ 2）混凝土供应商的冬施责任：完成混凝土的搅拌与运输，制定并实施冬施期间混凝土入模前的质量保证措施。 1）冬施前应对混凝土搅拌站的加热保温防冻、外加剂等情况进行检查。 2）要求商混厂家选用早期强度高，水化热大的 以上级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小用量不宜低于 300Kg/m3（水灰比不应大于 ），骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物 及易冻裂的矿物质。 3）混凝土外加剂使用前必须进行复试，应符合《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119－ 2020 规定。 砼外加剂采用无氯盐低碱产品，优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在 2％－ 4％。 产品说明书、试验报告、防伪标志等均由项目部审核冰存档，作为工程竣工资料的一部分，另外，外加剂的搀量应根据冬施温度的变化情况作适当调整，所有资料存档，抗冻剂选用 HDN－ 7 型。 4）对于原材料的加热采用加热水法，热水的温度不得超过 80℃ ，温度超过 80℃的搅拌水不得与水泥直接接触防止出现“假凝”现象，可采取二次投料 法予以解决。 必要时骨料也应加热，要求混凝土厂家保证混凝土在浇筑前的出灌温度不低于 15℃。