齿轮轴加工工艺设计10班

齿轮轴加工工艺设计10班内容摘要：

? 60? 75 圆柱面 ? 141 右端面 定位表面： 两端中心孔 机床型号 ：CJK6140 夹具： 三 爪卡盘 刃具： 90 度 刀 量具： 外 径 千分尺 、 游标卡尺 加工直径： ? 60 ? 75 加工长度：170mm 背吃刀量 ： 进给量 ： 切削速度 ： 260300 机动时间 ：20 辅助时间 ：10 准备时间 ：10 合计 ： 40 14 序号 工序和工步内容 加工面 定位表面 工艺装备名称及编号 加工尺寸 切削用量 工时 /min 工 序 工步 机床型号、夹具、刃具、量具、辅具 直径或宽度、 长度、 每边余量 背吃刀量 ap/mm 进给量 mm/r 或mm/r 切削速度 v/m*r1 机动时间 辅助时间 准备时间 合计 15 30 精车长头 车 ? 60、 ? 6 ? 141 圆柱面及 52 18 的槽 加工面： ? 60 ? 65 ? 141 52 18的槽 定位表面： 两端中心孔 机床型号 : CJK6132A 刃具： 精车刀 量具： 游标卡尺 外 径 千分尺 加工直径： ? 60 ? 65 ? 141 加工长度： 310 背吃刀量 ： 进给量 ： 切削速度 ： 4080 机动时间 ：10 辅助时间 ：10 准备时间 ：10 合计 ： 30 序号 工序和工步内容 加工面 定位表面 工艺装备名称及编 号 加工尺寸 切削用量 工时 /min 工 序 工步 机床型号、夹具、刃具、量具、辅具 直径或宽度、 长度、 每边余量 背吃刀量 ap/mm 进给量 mm/r 或mm/r 切削速度 v/m*r1 机动时间 辅助时间 准备时间 合计 16 35 精车短头 采用双顶尖装夹方法， 一次装夹 车 ? 60、? 7倒角 2X45 度 加工面： ? 60 、? 7 外圆 定位表面： 两端中心孔 机床型号 : CJK6132A 刃具： 精车刀 量具： 游标卡尺 外 径 千分尺 加工直径：? 60、 ? 75 加工长度： 25mm 背吃刀量 ： 进给量 ： 切削速度 ： 4080 机动时间 ：10 辅助时间 ：10 准备时间 ：10 合计 ： 30 17 加工程序 右侧圆柱面的加工 O0001 N10 T0101 N20 M03 S800 N30 G00 N40 G94 Z0 N50 G71 N60 G71 P70 Q170 N70 G00 N80 G01 N90 N100 N110 N120 G02 N130 G01 N140 N150 G02 N160 G01 N170 N180 M03 S1200 N190 G42 G00 N200 G70 P70 Q170 N210 G40 G00 N220 M05 N230 M30 18 左端外圆柱面的加工 O0002 N10 T0101 N20 M03 S800 N30 G00 N40 G94 Z0 N50 G71 N60 G71 P70 Q150 N70 G00 N80 G01 N90 N100 N120 N130 G02 N140 G01 N150 N160 M03 S1200 N170 G42 G00 N180 G70 P70 Q150 N190 G40 G00 N200 M05 N210 M30 键槽的加工 O0003 N10 G90 G21 G40 G49 G17 N20 G91 G28 Z0 19 N30 T0202 M06 N40 G90 G54 G00 Y0 N50 S900 M03 N60 G43 H01 N70 G01 Z0 N80 M98 P40004 N90 G90 F50 N100 G01 N110 G90 N120 G41 G01 D02 F100 N130 G03 N140 G01 N150 G03 N160 G01 N170 G03 N190 G01 G40 Y0 N200 G00 N210 G28 G49 N220 M05 N230 M30 键槽的加工子程序 O0004 N10 G91 G01 F50 N20 G90 G01 F100 N30 G91 G01 F50 N40 G90 G01 F100 N50 M99 20 结束语 转眼间，这次的毕业设计已经接近尾声了。 在老师的指导下，我收获很多。 通过此次设计，使我基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制、机床的选择等。 学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等，加深了我对理论知识的理解。 在这次设计过程中，我也看到自己的不足之处，以前上课没有学到的知识，在这次设计当中也涉及到了，使我真正感受到了知识的重要性。 以下是我的收获和不足之处： 21 收获： （ 1）能把以前所学的各种知识，综合的运用的这次设计中，巩固了以前所学的知识。 （ 2）学会了参阅各种资料及查各种余量、切削用量等手册。 （ 3）学会了，分析问题，解决问题的能力。 不足之处： （ 1）有些步骤，问题解决的方法不是很好，需在以后的学习、实践中进一步改进。 （ 2）有些工艺路线制定的不是太好，而且余量、切削用量设计不是很精确，需在以后的实践中积 累经验，进一步改进。 总的来说，这次设计，使我在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。 提高了我思考、解决问题的能力。 使我从中学到了以前在课内根本就学不到的东西，让我受益匪浅。 参考文献 [1] 陈宏钧 .《 机械加工工艺手册（一、二卷） 》 [M].机械工业出版社 .2020 [2]《 机械零件工艺手册 》 [M].机械工业出版社 .2020 [3] 《 机械加工技术 》 [M]. 西安电子科技大学出版社 .2020 [4] 刘哲 .《 中文版 AutoCAD2020 实例教程 》 [M].大连理工大学出版社 .2020 [5] GB/T1182—— 《形状和位置公差》 [M].1996 [6] 崇凯 .《 机械制造技术基础课程设计指南 》 [M].化学工业出版社， 2020 [7] 李昂 .《齿轮加工工艺质量检测与通用标准规范全书》 [M].机械工业出版社 .2020 22 致 谢 时光匆匆如流水， 大学生 活一晃而过，回首走过的岁月，心中倍感充实，当我 做 完这篇毕业 作业 的时候， 心中 有一种如释重负的感觉，感慨良多。 从开始进入课题到 毕业作业 的顺利完成，除了自身努力外 ， 一直都离不开老师、同学、朋友给我热情的帮助。 是他们教会了我专业知识，教会了我如何学习，教会了我如何做人。 正是由于他们 的帮助 ，我才能在各方面取得显著的进步 ， 在这里请接受我诚挚的谢意 ! 首先诚挚的感谢我的 毕业作业 指导老师 周永情 老师。 在论文写作过程中，得到了 周永情 老师的亲切关怀和耐心的指导。 他严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。 从课题的选择到项目的最终完成， 周 老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。 感谢他 在忙碌的 教学 工作中挤出时间来审查、修改我的 毕业作业。 在此还要感谢 教过我的所有老师们，你们严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；他们循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。 老师的谆谆诱导、同学的出谋划策及家长的支持鼓励，是我坚持完成论文的动力源泉。 由于 时间的仓促及自身专业水平的不足，整篇。