汽车变速器齿轮的加工工艺

汽车变速器齿轮的加工工艺内容摘要：

的是提高表面质量，一般不能用于提高形状精度和位置精度。 定位基准包括粗基准和精基准： 粗基准：用未加工过的毛坯表面做基准。 河南职业技术学院 6 精基准：用已加工过的表面做基准。 粗车右端面以大端外圆轴线作为基准夹紧，以左端面作为轴向的定位基准； 粗车左端面以大端外圆轴线作为基准央紧，以右端面作为轴向的定位基准； 精车左右各个面选择同上； 滚 A 齿，插 B 齿以内孔轴线作为定位基准； 磨削内孔及端丽止口以 A 齿 分度圆圆心作为定位基准。 为了提高硬度和加工性便于切削，减少工件材料中的内应力故采用证火处理。 为了便于加工，正火处理应该安排存粗加工之前，毛坯锻造之后。 为了保证零件工作正常，应该使外部较硬而心部较韧，因此采用渗碳淬火，为了粗车和半精车时方便加工，保证渗碳深度的均匀，将渗碳安排在粗加工之后，磨削加工之前。 ：中间检查、热处理前检查、最终检查。 中问检验安排在滚齿在粗加工之后，热前加工安排在渗碳淬火之前，最终检验放在所有工序都完成之后。 A 齿喷丸处理集磷化处 理，以改变工件的表面物理化学性能，使齿轮外部较硬而心部较韧。 ，热前检验及对 A 齿进行喷丸处理之前要对工件 河南职业技术学院 7 进行清理。 工艺规程的设计 总工艺路线： 00 锻造毛坯、热处理 05 粗车小端端面外圆 粗车小端端面保证工序尺寸 粗车内孔至尺寸 车倒角 10 粗车大端外圆 粗车大端端面，保证工序尺寸 粗车止口，保证工序尺寸 半精车内孔，保证工序尺寸倒角 15 精车小端 外圆，保证工序尺寸 精车小端端面，保证工序尺寸 车端面空刀槽，保证工序尺寸 车锁环槽，保证工 序尺寸 倒角，保证工序尺寸 河南职业技术学院 8 20 精车大端外圆，保证工序基准 精车大端端面，保证工序尺寸 精车止口，保证工序尺寸 ,保证垂直度公差，平面度公差 精车内孔，保证工序尺寸，倒角保证工序尺寸 25 中间检验未加工齿轮前尺寸形状检验 30 滚大端齿保证分度圆直径 ,齿根圆直径 35 齿轮倒角，保证工序尺寸 40 加工小端结合 齿，保证工序尺寸，尺寸小端结合齿齿根圆直径 ,分度圆直径 45 钻 油孔 50 清洗 55 热处理前检验，检验齿轮齿形精度 60 渗碳淬火，使表面硬度达到 650800HRC。 65 磨内孔，保证工序尺寸 ,粗糙度 Ra= 磨大端端面，保证粗糙度 Ra=，工序尺寸 河南职业技术学院。