某精密铸造公司质量手册内容摘要:

c)本公司对所有员工进行培训,培训的有效性按要求定期评审以确定是否满足要求。 d)综合管理部负责建立员工档案,包括教育、培训、技能和经验的有关记录。 e)培训结果应有书面评价或考核合格证书;培训记录由综合管理部汇总保管。 ※RM质量手册生效日期: 编号:RMQ2007章节:6版本:A/0 第2页共3页章节名称: 资源管理 根据对培训需求的识别,确定培训计划,培训范围应包括所有从事对质量有影响的工作的人员,对从事特殊工作的人员,须进行资格考核,取得相应资格后方可上岗;对从事特殊指定工作的人员,必须按照满足顾客要求的特殊关注进行考核。 ※本公司注重员工的参与意识和质量意识培训,建立一个激励员工实现质量目标、开展持续改进和建立促进创新新环境的体系。 通过实施激励机制和进行员工满意度调查,测量员工对所从事工作相关性和重要性的认知程度,促使员工为实现本公司质量目标作出贡献。 、提供和验收※:工作场所及相应的设施(如电源、水源、气源等);生产设备、测试设备、硬件、工装和软件等;支持性服务(如运输通信等)。 基础设施管理建立《基础设施管理程序》,程序中应对以下要求的管理作出规定 :a)基础设施的策划方法;b)基础设施(建筑物、工作场所)的维护方法。 c)基础设施(设备)的预防性和预见性的维护目标和方法。 ※ 建立《应急计划控制程序》,对可能出现的各种意想不到的问题进行分析,并预先作好安排,一旦出现问题,能快速作出反应,以确保品种、质量、数量和交货期能满足顾客规定要求,使顾客放心。 建立《安全和工作环境控制程序》,全面识别并分析所有对实现产RM质量手册生效日期: 编号:RMQ2007章节:6版本:A/0 第3页共3页章节名称: 资源管理 品所需的工作环境,通过对人员安全和工作环境因素的控制,确保过程质量稳定和降低对员工造成不安全的潜在风险。 ※※,识别、策划和消除工作中有害因素,保护员工安全健康,并促使内部人员不断提高产品安全的意识;※ 生产现场的清洁制造部必须按《安全和工作环境控制程序》中的规定,保持生产设施处于清洁、有序的状态,并清理产品生产场所,做到生产现场整齐、清洁、物流有序。 对产品和过程有影响的环境条件必须受控。 RM质量手册生效日期: 编号:RMQ2007章节:7版本:A/0 第1页共13页章节名称: 产品实现 7产品实现 本公司规定产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致,对产品实现所需的过程进行策划时,应包括以下内容:a)产品的质量目标和要求。 b)针对产品确定过程、文件、资源和设施。 c)产品实现所需验证、确认、控制、检验和试验以及接收准则。 d)保存为实现过程及其产品满足要求提供必需的记录。 ※e)顾客的特殊要求和对技术规范的引用,必须包括产品实现的策划,并作为质量计划的组成部分,在策划时应按《项目管理和先期质量策划程序》执行。 ※ 本公司对计数数据抽样计划的接受准则为零缺陷(C=0)。 所有其它情况相应的接受准则应以文件形式表明并经顾客批准。 ※ 保密 本公司承诺对顾客委托制造的产品及相关产品信息予以保密。 ※本公司按照《生产件批准程序》实施更改控制。 与产品有关的要求的确定通过市场调研、收集顾客信息等形式,识别顾客的要求,包括:a)顾客指定的要求;b)顾客未作明示,但国家规定的或已知的预期用途所必需的要求(※包括本公司对产品/过程特殊特性识别和确认);c)与产品有关的义务,包括法律法规要求及本公司规定的任何附加要求(※包括所有适用的政府、安全和环境法规,用于获得、储存、搬运、回收、消除和处置材料的规定)。 RM质量手册生效日期: 编号:RMQ2007章节:7版本:A/0 第2页共13页章节名称: 产品实现 ※ 制造部负责在特殊特性的确定、文件化和控制方面按顾客要求执行,当顾客要求时,本公司应提供符合这些要求的文件。 《顾客要求控制程序》执行合同评审。 综合管理部负责协调评审活动程序。 ※a)按《项目管理和先期质量策划程序》规定,在签订产品合同之前,分析并确定在所需的统计过程能力和规定的产量下制造该产品的可行性。 可行性评审形式应满足不同顾客的要求;b)对产品建议书中描述的“质量要求”的可实现性可性进行制造设计、过程评审和风险分析,并在过程审核范围内审核其可实现性。 ※,或订单之前,综合管理部组织有关部门对标书、每个合同或订单进行评审,以确保:a)明确规定产品要求并形成文件,对顾客要求进行确认;b)任何与投标不一致的合同或订单,其要求已经得到解决;c)通过可行性评审活动证明,本公司已具有满足合同或订单要求的能力,必须100%执行合同的规定;d)※对于顾客对产品和质量体系方面的要求须形成文件,并对顾客要求进行确认。 ,综合管理部必须做好对提出要求或更改合同依据的正式记录,并重新进行评审、确认,通过书面形式正确传递至有关部门。 ,由综合管理部负责进行标识并随合同一并保管。 顾客沟通《顾客要求控制程序》,在营销活动中就产品信息、问询、合同定单处理包括对其修改方面与顾客进行沟通;产RM质量手册生效日期: 编号:RMQ2007章节:7版本:A/0 第3页共13页章节名称: 产品实现 品实现过程中由项目小组按《项目管理和先期质量策划程序》与顾客就产品信息与顾客进行沟通。 《产品防护控制程序》与顾客进行沟通;按《顾客满意控制程序》与顾客沟通,了解顾客满意程度。 ※,本公司将建立计算机化的系统以接收顾客的计算机辅助设计资料、电子数据的交换、计划信息和发运计划表(除非顾客放弃此要求)—采用顾客同意的通讯方式。 本公司建立开发、生产活动的管理体系,在进行质量策划时,执行《项目管理和先期质量策划程序》,并应关注错误预防,而不是探测,策划应采用多方论证的方法,执行《潜在的失效模式和后果分析控制程序》。 成立项目小组,其活动内容如下:a) 制订项目进度计划表,包括每个阶段的评审、验证和确认活动、及任务与职责;b) 特殊特性的开发、确定和监控;c) 失效模式及后果分析的开发和评审(包括降低潜在风险措施);d) 控制计划的制定与评审。 制造过程设计和开发输入 制造过程设计和开发活动按《项目管理和先期质量策划程序》执行。 程序中规定制造过程设计开发的输入、输出、评审、验证、确认和更改的控制。 ※项目小组应识别文件化和评审制造过程设计输入要求,包括:a) 制造过程设计输出数据;RM质量手册生效日期: 编号:RMQ2007章节:7版本:A/0 第4页共13页章节名称: 产品实现 b) 生产率、过程能力和成本指标;c) 顾客要求;d) 先前开发的经验;e) 防错方法。 ※a)在控制计划中包含所有特殊特性;b)与顾客指定的定义和符号相一致;c)根据设计图纸,技术文件和顾客的要求及本产品的实际情况,制造部应在过程控制中,如FMEA、控制计划、作业指导书中作好特殊特性的标记(符号)。 制造过程设计和开发输出制造过程设计输出应满足制造过程设计输入的要求,给出采购和生产的适当信息以及产品的接收准则。 制造过程设计输出包括:a)规范和图纸;b)制造过程流程图/平面布置图;c)PFMEA;d)控制计划;e)作业指导书;f)过程批准可接受准则;g)质量、可靠性、可维护性和可测量性的数据;h)适当防错活动的结果;i)产品/制造过程不合格的快速检测和反馈。 在设计/开发结束前,应对设计/开发结果进行评审并形成文件,设计/开发评审所识别的问题应提出必要的措施,每次设计/开发评审的参加者应该是该阶段相关部门的技术人员,评审时应做好评审结果及必要措施的记录并予以保存。 RM质量手册生效日期: 编号:RMQ2007章节:7版本:A/0 第5页共13页章节名称: 产品实现 ※规定项目管理各阶段(包括特殊阶段)的计划指标和实施情况结果进行监测、分析,以概要结果的形式报告,作为管理评审输入,这些指标包括质量风险、成本、投产期、关键路径及适用的其它指标,顾客如有要求,确认过程应包括现场使用工况报告分析。 按顾客要求制定样件试验计划,按项目计划规定在设计/开发的适当阶段应进行设计验证。 设计/开发验证必须规定产品的试验条件,并与顾客进行商定,产品试验结果必须与要求进行对照,在不符合要求时必须采取纠正措施。 本公司采用性能、(型式)试验活动方式进行设计/开发验证以确保设计输出满足设计输入要求,设计/开发验证应予以记录并保存。 ※※(包括项目进度)进行。 在成功的制造过程设计/开发验证之后应进行制造过程设计/开发确认, 制造过程设计/开发确认应针对在规定的操作条件下(正式生产工装和过程制造条件)生产的最终产品,※在现场使用工况下进行制过程造设计/开发确认,以确保产品符合使用者规定的要求,制造过程设计/开发确认应予以记录并保存。 ※a)当顾客要求时,制造部必须制定样件计划和控制计划,试制样件必须尽可能采用正式生产中使用的供方、试验/检验装置、工装和制造过程;b)性能试验应符合顾客要求;c)当上述项目外包时,本公司将对外包项目负责。 ※ 产品批准过程 本公。
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