材料成型加工与工艺学-习题解答内容摘要：
腔后继续加热，物料就通过自身反应基团或反应活性点与加入硬化剂的作用，经一定的时间的交联固化反应，使线型树脂逐渐变成体形结构，反应时放出的低分 子物 (如氨、水等 )必须及时排出，以便反应顺利进行，使模内物料的物理机械性能达到最佳，即可成为制品而脱模。 橡胶的注射成型原理 (p301):一般经过预热、塑化、注射、保压、硫化、出模等几个过程，这与塑料注射成型工艺相似。 第九章 压延成型 ，压延机的辊筒为何会产生挠度，对压延质量有何影响 ?说明对挠度有何补偿方法，并比较其优缺点。 (p322) 物料在辊筒的间隙受压延时，对辊筒的横向压力，这种企图将辊筒分开的作用力称为分离力，将使两端支撑在轴承上的辊筒产生弹性弯曲，其程度大小以辊筒轴线中央部位偏离原 来水平位置的距离表示，称为辊筒的挠度。 挠度的产生造成压延制品的厚度不均，其横断面呈中间部位厚两端部分薄的现象，为了克服这种现象，通常采用中高度法、轴交叉法与预应力法来补偿 辊筒弹性变形对薄膜横向厚度分布均匀性的影响。 中高度 如图 11— 16所示， 即把 辊筒 的工作表面加工成中部直径大，两端直径小的腰鼓型，沿辊筒的长度方向有一定的弧度， 中部凸出的高度 h称为中高度或凹凸系数。 • 轴交叉 如果将其中一个辊筒的轴线在水平面上稍微偏动 — 个角度时 (铀线仍不相交 )，则在相筒中心间隙不变的情况下增大两端的间隙，这就等于辊筒表面有了一定弧度 (图 )．轴交叉造成的间隙弯曲形状和因分离力所引起的间隙弯曲并非充全一致(图 ) • 预应力 这种方法是用机械或液压装置在轴承外端的辊颈上对其施加应力，致使辊筒预先产。阅读剩余 0%
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