最新最新修改后武汉长江隧道工程盾构隧道内部结构工程投标施工内容摘要:

头是否平直。 ③切削直螺纹,用连接套筒进行试接,如若合格,用塑料盖子保护螺纹。 根据本 工程 的结构形式、施工工艺和目前建筑行业施工现状, 盾构隧道内部结构工程非标准内部结构 施工 路面板及中隔墙、仰拱及填充、防撞侧石及侧墙 采用 18mm厚木胶合板(尺寸 2440 1220) ,满堂脚手架加 50 100mm、 100 100mm 方木 、 2φ48δ 的模板支撑加固系统施工。 、模板组配原则 ①配 模时 ,优先选用通用规格、大规格的模板,并做到模板块数少,镶拼量小。 支承件布置简单、受力合理。 ②减少在模板上钻孔,当需要在模板上钻孔时,综合考虑钻孔位置,使钻孔的模板能多次周转使用。 、模板工程注意事项 1)模板按配模图和施工说明书的顺序组装,先将模板加工成模块现场拼装,以保证模板系统的整体稳定;模板位置准确 ,接缝严密、平整。 2)预埋件、预留孔洞以及水电管线、门窗洞口的位置,必须留置准确,安设牢固。 3)支柱和斜撑下的支承面平整垫实,并有足够的承压面。 4)安装预装模板时,先进行试吊 ,合格后方 可进行正式安装;吊装过程中严禁模板板面与坚硬物体磨擦碰撞;在两组模板的接缝处,增设横向或纵向附加连杆,安装连接件,以增强接缝处的刚度。 5)墙、柱模板的底面找平,下端设置定位基准,靠紧垫平。 向上继续安装模板时,模板有可靠的支承点,对其平直度进行校正。 6)柱模组装就位后,立即安装柱箍,校正垂直度,对于高度较大的独立柱模,用钢丝绳在四角进行拉结固定。 7)相邻两柱模安装、校正完毕后,及时架设柱间支撑,以满足纵向、横向稳定性需要。 8)墙、柱模板根部及上部留清扫口和观察孔、振捣孔。 在浇注砼之前将洞口堵死。 9)在柱模拆除后,方可支设梁模板。 梁、柱接头处的模板,采用梁、柱接头专用模板,采用预拼整体安装和整体拆除。 10)板模板的安装,由四周向中心铺板。 支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性要求布置。 对于不够模数的缝隙,可用木模补缝。 11)上下层对应的模板支柱,设置在同一竖向中心线上。 12)模板的安装,必须经过检查验收后,方可进行下一道工序施工。 13)模板的拆除符合规范要求,拆模时不得损坏模板和砼结构。 拆下的模板严禁抛扔,要及时清除灰浆、涂刷脱膜剂,分类堆放整齐。 、模板的拆除要求 侧 模当砼强度达到 时即可拆除, 板 模板只有当砼达到设计强度方可拆除;拆模时严禁破坏已浇注结构棱角。 ( 1) 砼浇注 砼浇注均采用混凝土泵车施工,每段采用两台泵车。 针对不同工程部位,采用适宜的浇注顺序,采用软输送管送至砼面;采用插入式振捣,使砼密实。 1)浇注过程中,注意以下几点: ①、对模板及其支撑系统、钢筋、预埋件进行隐蔽检查,符合设计要求后方能浇筑砼。 ②、在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;检查止水带是否损坏,对损坏处及时修补。 ③、在 浇筑砼前,准备好施工所用的设备、人员到位,立柱侧墙混凝土浇注捣固棒 长长度不小于 6m,保证各部分混凝土捣固到位。 ④、板体砼采用分层、分幅浇注,层厚控制在 ~ m;分幅控制在 ~。 ⑤、在浇注过程中,控制砼的均匀性和密实性。 砼拌合物运至浇注地点后,立即浇注入模。 在浇注过程中,严格控制坍落度损失,如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生变化,及时处理。 ⑥、浇注过程中,注意防止砼的分层离析。 ⑦、每节段及节段内分层施工缝在砼浇注前对已硬化的砼表面凿毛,清除浮浆,并加以充分湿润和冲洗干净,然后采用涂 抹砼界面处理剂处理,以提高砼接缝处的粘结力。 ⑧、浇注砼时,设专人对模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞进行观察,发现有变形、移位时,及时采取措施进行处理。 ⑨、砼浇注连续进行,如必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并在前层砼凝结前将次层砼浇注完毕。 ( 2) 养护 砼采用湿麻袋覆盖浇水养护;墙砼采用不透水、气的保湿膜且定期洒水养护,用保湿膜把砼表面敞露的部分全部严密的覆盖起来,保证砼在不失水的情况下得到充足的养护。 养护应符合下列规定: ①、覆盖浇水养护在砼浇筑完毕后的 12h 内进行,夏天缩短至 2~ 3 小时或砼终凝后立即盖 麻袋浇水养护。 ②、覆盖浇水养护时间,对有抗渗要求的砼,不得少于 14 天,一般砼,不得少于 7 天。 ③、浇水次数根据砼处于湿润的状态决定。 ④、采用保湿膜养护的砼,其敞露的全部表面用保湿膜覆盖严密,并保持保温膜内有凝结水。 ⑤、在已浇筑的砼强度未达到 以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 ⑥、 浇注砼时预留测温孔,在砼养护过程中每 2 小时观测一次砼表面温度和中心温度,发现内外温差超过 20℃时,缩短洒水时间,减小温差。 四 、 施工组织机构及资源配备 组织机构 黄梅县建筑桩基有限公司 武汉长江隧道 项目经理部 项目经理:陈来雄 技术负责人:蔡浩 材料负责人:梅启安全 工 程 部 物 资 部 安 检 室 生 产 部 办 公 室 各作业班组 图 41 施工 管理组织机构图 生产副经理:周正兵 劳动力配备 根据施工进度要求配备劳动力,劳动力配备情况见表 51。 表 41 劳动力配备表 序号 项 目 人 数 备 注 1 管服人员 20 2 钢筋工 80 钢筋绑扎、制作 3 模工、支架工 40 模板安拆,脚手架搭设、拆除 4 混凝土工 60 混凝土浇注 5 机电工 4 用电管理、工地用电作业 6 保洁工 6 文明施工、场地保洁 7 保 卫 4 场地保安 合计 214 表 42 主要机械设 备 配备表 序号 机械名称 规格型号 生产能力 数量 用 途 1 钢筋弯曲机 GW40 8台 钢筋成型 2 钢筋调直机 GT4/14 2台 Ⅰ级钢筋调直 3 钢筋切断机 GQ40A 8台 断 铁 4 交流电焊机 8台 钢筋焊接 5 钢筋弯弧机 2台 钢筋成型 6 钢筋对焊机 2台 钢筋焊接 7 电锯 4台 模板加工 8 电刨 4台 模板加工 9 二级电箱 12台 10 三级电箱 30台 11 电缆线 25m2 600米 12 电缆线 10m2 600米 13 电缆线 4m2 1000米 14 电焊线 800米 15 插入式振动器 φ 75 20只 砼振捣 16 平板 式振动器 4台 砼振捣 表 53 主体结构主要材料表 序号 工程项目 规格 单位 数量 备注 1 模板支架 模板 1220 2440 18 m2 1000 2 木材 50 100 M3 50 3 木材 100 100 M3 200 五 、 施工进度计划 遂道内部结构施工进度计划表 标识号 工作内容 任务数 082月 083月 084 月 085月 086月 087 月 1 左线江南仰拱及填充部分 64段 3 20 20 20 1 2 左线江北仰拱及填充部分 43段 14 20 9 3 左线江南路面结构以下剩余部分 64段 2 20 20 20 2 4 左线江北路面结构以下剩余部分 43段 13 20 10 5 左线江南防撞墙侧石和侧墙 128段 1 30 30 30 30 7 6 左线江北防撞墙侧石和侧墙 86段 17 30 30 9 7 右线江南仰拱及填充部分 67段 16 20 20 11 8 右线江北仰 拱及填充部分 40段 2 20 18 9 右线江南路面结构以下剩余部分 67段 14 20 20 13 10 右线江北路面结构以下剩余部分 40段 1 20 19 11 右线江南防撞侧石和侧墙 134段 22 30 30 30 22 12 右线江北防撞侧石和侧墙 80段 28 30 22 编制依据: 一、根据左、右线,江南、江北段开工时间不同,同一时间完工,结合各次施工特点,设定左线以江南段长 ,江北段长,右线江南段长 ,江北段 为分界线。 其中仰拱及填充部分以 为 1 段,路面结构以下剩余部分以 为 1段,防撞侧石和侧墙以 为 1段。 二、以上施工进度计划表是以邀标书上的开工、完工时间编制的,实际进度计划时间表以人员、机械设备、进场就位、达到开工条件之日起开始计算,并相应顺延。 二 OO八年二月十五日六 、质量保证措施 、隐蔽工程验收制度 1)、工程技术复核与质量检查 项 目 复核内容 模 板 尺寸、位置、标高、预埋件、牢固程度,模板内部清理润湿情况 钢 筋 预制构件的位置、标高、型号、各种 型号钢筋的规格、位置、搭接长度、焊接长度、吊装构件的强度、就位正确 施工图大样 各种施工大样图的形状、尺寸、材料规格、依据的设计图,定型图 其 它 根据工程需要。
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