最新长沙某公园大门景观设计施工方案_secret内容摘要:

口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。 安放柱模板时,先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,测量 弹线 柱模板 柱砼浇灌 梁筋绑扎 梁板模模板 板筋绑扎 梁板砼浇灌 墙体砌筑 养护拆模 柱 筋绑 扎 支模架搭设 梁底模安装 72 同一柱列先弹两端柱轴线及边线,然后 拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。 按照边线先把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为保证柱模板的稳定,柱模之间设水平撑、剪力撑等互相拉结固定。 、梁模板: 梁底板、侧板均用 14mm 厚竹夹长条模板拼制而成,支撑采用普通钢管支撑。 梁底板下每隔一定间距用顶撑支设,梁模两侧板下方设夹木,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 支撑梁模板的顶撑用钢顶撑,顶撑间距根据梁的断面大小设定在 800— 1200mm 之间,帽木用断面 50— 100mm 100mm 的方木,长度根据梁高决定。 为了确 保梁模支设的坚实,在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于 40mm,宽度不小于 200mm 的通长垫板,用木楔调整标高次梁模板的安装待主梁模板安装并校正后才进行。 梁模板安装后,拉中线进行检查,复核和梁模中心位置是否对正,检查并调整标高,再将木楔钉牢在垫板上。 顶撑间设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。 按设计要求钢筋砼主梁的跨度 L4m时,在梁模的跨中起拱,起拱高度为梁跨度的 2‰ — 3‰。 、板模: 楼板模板采用 14 厚采用竹胶合板铺底,支撑系统采用 60 72 60 的木枋作支撑铺于满堂红钢管架上,互相顶牢固。 、模板 的拆除: 非承重构件模板,在混凝土强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时,即可拆除。 对承重构件则等混凝土强度达到设计强度的 70%(悬臂梁、檐口板及大跨度梁达到设计强度的 100%)方可拆除。 拆除顺序和方法严格按配板设计进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。 钢筋工程 钢筋采用国优产品,在工地集中配料加工,用龙门吊吊运就位,各种钢筋必须先送检,合格的方能使用。 、钢筋配料 钢筋配料按结构施工图、技术变更及有关规范进行,由项目部施工员等技术人员配合执行,并签发加工单。 配料原则为: 柱筋:柱纵向主筋按一层一接,梁上部纵筋在梁跨中 1/3处截断,梁下部纵筋在梁支座处截断。 接头方法:主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行。 钢筋接长:钢筋接长采用闪光对焊,现场施工竖向钢筋采用电渣压力焊。 、钢筋加工和堆放 钢筋加工由专业人员根据签发的钢筋加工单进行加工,粗筋均用切断机下料,弯曲机成型;细钢筋采用冷拉调直(拉伸率不宜超过 5%),箍筋采用手工制作,端部弯勾 135 度,端部平 72 直长度不小于 10d。 钢筋堆放时一律按规范、楼层、部位、构件名称用扎丝挂牌编号堆放,并用钢丝索分别捆扎。 、钢 筋的垂直运输 钢筋的垂直运输采用龙门吊。 、现场钢筋施工 、柱钢筋施工: 施工顺序:接竖筋→分箍距→布箍筋→绑扎(满扎)。 柱中的竖向钢筋搭接时,中间的钢筋与模板成 900。 箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。 下层柱的钢筋露出楼面部分,用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。 、梁、板钢筋施工: 绑扎顺序:模板上分划间距布直径较大的钢筋布另一向钢筋绑扎(周围满扎、中间小 梅花绑扎)。 箍筋的接头(弯勾叠合处)交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。 板的钢筋网绑扎注意板上部的负筋,防止被踩下雨篷、施工时可以加钢支撑进行保证,挑檐等悬臂板,尤其要严格控制负筋的位置,以防拆模后断裂。 72 、钢筋施工注意事项:钢筋接头位置按设计图纸或规范要求设置,不宜设置在梁端或柱的箍筋加密区范围内,绑扎接头不设置在钢筋受力最大区域,接头应借开 50%,焊接接头、焊接长度严格按规范。 钢筋保护层采用 50 50 砼垫块(内设钢丝,以便固定垫块)厚度按设计要求。 本工程钢筋质量检查表如下: 项次 项目 允许偏差( mm) 检验方法 1 钢筋网的长度、宽度 177。 10 尺量检查 2 网眼尺寸 焊接 177。 10 尺量连续三档, 取最大值 绑扎 177。 20 3 骨架的宽度、高度 177。 5 尺量检查 4 骨架的长度 177。 10 5 受力钢筋 间距 177。 10 尺量两端中间各一点,取最大值 排距 177。 5 6 箍筋、构造筋间距 焊接 177。 10 尺量连续三档,取最大值 绑扎 177。 20 72 7 钢筋弯起点位移 177。 5 尺量检查 8 焊接与预埋 中心线位 177。 5 水平高差 177。 3 0 9 受力钢筋 保护层 基础 177。 10 梁柱 177。 5 墙板 177。 3 混凝土工程 本工程主要采用商品混凝土泵车进行水平和垂直浇筑砼,考虑到实际情况,现场配备混凝土搅拌机备用,在非连续性或局部混凝土施工时,采用混凝土搅拌机做为补充方式。 、配合比 、施工配合比,根据本工程砼强度等级和选用原材料(现场取样),送具备资质的一级实验室设计配合比,经现场试配合格后方能投入施工。 、砼浇筑方案 本工程采用砼泵车作为水平、垂直运输及浇筑工具。 、浇筑顺序及施工缝留置 、竖向,先浇筑钢筋砼柱、楼梯,再浇上层梁、板、楼梯砼。 柱施工段水平施工缝留置在梁底面以下 50MM 处和板面上,顶层柱施工缝设置在梁负筋向下弯入柱内钢筋的下端,并按规定要求处理。 、方向留设在次梁跨度的中间 1/3 范围内。 、楼梯施工缝,留置在梯段长度中间的 1/3 范围内。 72 、砼浇筑的基本要求 ① 、混凝土浇筑 A、在混凝土浇筑前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应堵严,对模板应浇水湿润但不得有积水。 B、混凝土自高处倾落 的自由高度,不应超过 2m。 C、在浇筑竖向混凝土前,先在底部填以 2050 厚与混凝土内砂浆成分、级别相同的水泥砂浆,浇筑不得发生离析现象,当浇筑高度超过 2m应加串筒使混凝土下落。 D、浇筑混凝土应连续进行。 当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完成。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定,当超过时留置施工缝。 砼运输、浇筑和间歇的允许时间( min) 混凝土强度等级 气温 不高于 25℃ 高于 25℃ 不高于 C30 150 120 高于 C30 120 90 本工程计划采用插入式振捣器辅以平板振动器作为砼振动捣实的工具。 E 采用振捣器捣实混凝土施工注意事项。 а、每一振点振捣延续时间,应使混凝土应符合下列规定。 72 ь、当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的 倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的 倍,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等振捣;振捣器插入下层混凝土内。
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