最新烧结机自动化系统方案

最新烧结机自动化系统方案内容摘要：

计。 PLC 计算机系统将燃料溶剂破碎系统、配料系统、混料系统、 烧结机系统、冷却整粒系统、机头除尘系统、机尾除尘系统、风机系统、水系统等分别列为： PCPC PC PC PC PC PC PC PC9，并分别进行设计。 设计图纸的绘制将采用现在比较流行的方式：标“线号”的方式或者“点端子”的方式。 九、 烧结机计算机自 动化控制系统其控制范围和基本功能： 基本功能： ? 该控制系统具有： 手动、半自动和自动 等三种控制方式。 （ 1）手动是纯手动方式，也叫机旁控制（此功能属于常规电气控制的范围）。 在机旁操作箱上一般设光纤交换机 2 打印机 烧 结 机PLC 系统 操作站 2 操作站 1 光纤交换机 3 混料 PLC系统 冷却整粒PLC 系统 光纤交换机 4 光纤交换机 1 燃料溶剂配料 PLC系统 6 有选择开关，可以选择集中控制和机旁手动控制。 选择集中控制，则该设备受主控制室集中控制。 如果机旁手动控制，则该设备可以在机旁进行手动控制。 （ 2）半自动是当选择集中控制时，操作人员在计算机操作画面上进行的手动调节控制，此控制具有条件限制。 （ 3）自动是操作人员在计算机操作画面上进行了选择和设定了参数后，由计算机系统进行自动控制（ 例如：配料自动化控制）。 ? 料线选择功能；可以选择每台装置。 系统启动前要对系统进行“料线选择”（生产的工艺流程线路的选择）。 ? 系统检查功能；“料线检查”是检查已经选择好的“料线”上各设备的电气状态。 如果有“料线”上各设备在机旁操作箱上的选择开关未选择集中控制，皮带跑偏、变频器故障等电气状态不正常或“料线选择”不对，则在计算机的监控画面进行提示或报警，如果正常则显示允许启动。 ? 系统按时序的顺序启动、连锁运行、系统停止、按时序的延时停和一齐停止或故障急停等功能。 ? 顺序起动。 一般从最下游设备开始、逆流程顺序延时起 动。 系统启动前要对系统进行“料线选择”（生产的工艺流程线路的选择），“料线检查”（检查已经选择好的“料线”上各设备的电气状态），如果有“料线”上各设备在机旁操作箱上的选择开关未选择集中控制，皮带跑偏、变频器故障等电气状态不正常或“料线选择”不对，则在计算机的监控画面进行提示或报警，如果正常则显示允许启动。 正式启动前，发出启动的灯光音响预告（一般预告时间为 30 秒 ~60 秒），并为间断的灯光音响预告。 如果此期间无异常，才允许启动设备。 按照一定的电气连锁条件启动，每隔 3~5 秒启动一台设备。 启动期间灯光音响变为长亮 和长响，直到启动结束为止。 如果每隔 3~5 秒启动一台设备没有成功，或者发生其他异常则停止启动，并发出间断的灯光音响报警。 ? 系统的运行；按照一定的电气连锁条件进行运行，如果某台设备发生异常停机，则后面的设备也连锁停机，并发出间断的灯光音响报警。 ? 顺序停止。 最上游设备首先停止，经过物料运送所需要的时间后，下游设备再停止。 一般是顺着生产工艺流程的方向，按顺序逐台延时停机。 延时时间以能够将该设备上的料全部运送完毕为基准。 7 ? 一齐停止或故障急停：所有运行的设备立即停止运行。 可以由操作员在室内的操作箱或者在操作画面上进行操作。 ? 系统报警功能； ? 总貌画面：形象地绘制出该系统工艺生产状况及其检测点的布置情况。 在运行时实时显示运行参数以及进行控制参数的设定、手 /自动方式的切换。 还可以 对系统进行“料线选择”，“料线检查”，“系统启动”，“顺序停止”，“一齐停止或故障急停”等操作。 ? 报警画面：采用报警和闪烁显示相结合的方式形象地显示出报警名称和所在位置，利于操作者迅速采取措施。 ? 趋势画面：包括实时趋势和历史趋势。 根据需要分组显示出主要参数的 趋势，便于查询和技术分析。 ? 累计以及报表： 单台配料装置料量的班、日和月累计以及上一班、上一日和上一月的累计 量，便于生产累计以及成本核算。 A. 燃料和溶剂系统 ?。