最新)江北区市政绿化委小月楼装饰工程施工组织设计

最新)江北区市政绿化委小月楼装饰工程施工组织设计内容摘要：

度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。 修抹预留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰抹平后，应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉，修抹光滑平整。 抹中层灰：等底层灰收水后，在其上抹中层灰其厚度 7mm(如砼基层、实心砖基层砂浆配合比掺 107胶同底灰 )，垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂 20 浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，按质量标准该整修及时整修。 抹面层 (罩面灰 ):当底灰六、七成干时，即可开始抹 1:3水泥砂浆 掺 70％ 107胶水溶液罩面灰，厚度为 5mm(如砼基层为 1:2水泥砂砂浆罩面赶平压光 )，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮 (如底灰过干应浇水湿润 )，罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处精刷干净。 四、墙面乳胶漆 工艺流程：清理墙面→抹水泥砂浆→刮腻子→磨平→刮腻子→磨平→刷乳胶漆→磨平→刷乳胶漆 操作程序 a、清理墙面。 污垢溅沫和砂浆 流痕清除干净并润湿。 b、抹水泥砂浆。 墙面抹水泥砂浆须保证平整度和垂直度。 21 c、填补缝隙，局部刮腻子。 腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化，边应为打磨。 调配腻子：腻子白乳胶：滑石粉：甲基（干吸砖） =1： 10： d、磨平，第一遍满刮腻子。 e、磨平。 f、第二遍满刮腻子。 g、刷喷第一遍乳胶漆。 乳胶漆采用刷涂。 刷涂工艺：刷涂的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。 h、面层乳胶漆。 刷喷面层乳胶漆注意刷纹一致，无沙眼，保证工程质量。 质量要求 a、被 涂施物面按要求处理好。 b、乳胶漆墙面不得掉粉、起皮、漏刷、透底、流坠、疙瘩，刷纹一致，无沙眼。 五、卫生间墙面砖工程 工艺流程： 基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴饰面砖→擦泡 22 操作程序 a、基层处理，清理墙面残余灰尘、油污等清洗干净并润湿。 b、抹灰，在墙面上抹 1： 2水泥砂浆面层。 c、选砖、浸砖。 对进场饰面砖规格尺寸进行选样，列出不规格部份。 将饰面砖在清水中浸泡2h以上，然后取出晾干待用。 d、排砖弹线。 在抹灰面上根据设计和房间实际尺寸及饰面砖规格进行排版、弹线， 排版后经项目主管人员审核后方可定版。 e、贴标准点。 正式镶贴前用废饰面砖粘在墙上，用以控制整个镶贴饰面砖表面平整度。 f、垫底尺。 计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。 g、镶贴面砖。 粘砖应自下向上粘贴，粘贴灰浆饱满。 随粘随用靠尺检查，保证缝隙宽度一致，平整度、垂直度符合施工验收规范要求。 h、擦缝。 镶贴完，自检无空鼓、平整度、垂直度后用棉纱擦干净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 质量要求 23 a、饰面砖的规格、形状、颜色等符合设计 要求。 b、饰面砖无落砂、掉角、裂纹缺陷，表面方正，色泽一致。 c、饰面砖镶贴牢固。 d、饰面层表面平整、洁净、无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。 e、饰面砖缝隙均匀一致，填嵌密实、平直。 f、饰面砖排版正确。 六、轻钢龙骨纸面石膏板、矿棉板和铝扣板工程 工艺流程：搭设施工脚手架→弹标高线→固定吊杆→安装龙骨→按标高线调整龙骨→龙骨底部弹线（拄线）→安装纸面石膏板（铝扣板）→纸面石膏板、（矿棉板、铝扣板）饰面→清洁 操作程序 a、安装吊顶龙骨的基体质量应符合有关现行国家标准的规定。 b、脚手架采用ф 48钢管钢 脚手架和竹跳板，据现场施工员安排交底搭设，符合要求方可上架操作。 c、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。 弹线应清楚、位置准确。 24 d、吊杆的选择：轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用ф ，长度按实际标高差距确定宽刷防锈漆。 e、吊点布置：根据设计实际施工图和工程房间研间确定，轻型吊顶（不上人吊顶）间距 1200～1500，吊杆采用膨胀螺栓与原砼楼板固定牢固。 吊杆安装时上端应与埋件焊牢，下端配好螺帽。 端头焊设处外露不少于 50MM。 吊杆距就帽端即不超过 300MM，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造成增 设吊杆。 f、龙骨安装 龙骨与吊杆采用专用吊挂件连接，拧紧焊丝卡牢，龙骨可用连接件按长，龙骨间距根据矿棉板的设计尺寸确定。 龙骨安装好后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200，边龙骨按设计标高图固定在墙上，龙骨校正后将所有吊挂件，连接件拧紧夹牢。 g、纸面石膏板（铝扣板）安装。 安装时，吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形，安装时，使矿棉背面的箭头方向和白线方向一致，保证花样、图案的整体性，安装采用搁置法安装， 质量要求： a、轻钢龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松劲、变 形。 b、吊杆固定连接满足设计和施工验评要求。 25 C纸面石膏板（矿棉板、铝扣板）与龙骨连接紧密，表面平整，图案完整，朝向一致，不透缝。 接缝均匀、美观。 七、木门制作、安装 木门采用成品，木门的安装与门框吻合，开启灵活，配件齐全。 八、加气砼砌块隔墙及玻璃隔断工程 （一） 加气砼砌块隔墙 砌块砌体设计要求 1）、砌块墙的砌筑应按照砌筑的操作进行施工作业，一般以挤浆砌筑为宜，切实做到灰缝均匀饱满。 2）、对墙转角及内外墙的交接处，沿墙高每 500在灰缝内配置 2① 6，每边伸入墙内长度 1000mm 材料施 工准备 1）、砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 2）、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用 325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 26 3）、砂：宜采用细砂，不得含有草根等杂物。 配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于 M5时，砂的含泥量不应超过 3%；强度等级小于 M5时，砂的含混量不应超过 5%。 4）、石灰膏：采用外购膏，但必须对石灰膏生产厂家进行调查，块灰 应满足现行国家标准的规定。 磨细生石灰的细度， 4900孔 /cm”的筛余量应不大于 15%；石灰膏应质地细腻，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，干燥、受冻、粉化的石灰膏严禁使用。 5）、水：应采用不舍有害物质的洁净水。 6）、其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉等应符合设计要求， 作业条件 1）、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 2）、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。 6）、砌块砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。 操作工艺 1）、拌制砂浆： 按确定的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在177。 2%以内，砂、石灰膏控制在177。 5% 27 以内。 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3— 4小时内使用完毕。 2）、组砌方法： 组砌方法：采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接，搭砌长不得小于块高的 1/3，也不应小于 15cm。 排砌块撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭结的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整、把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。 砌筑：砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。 砌筑时应采用满铺满坐的砌法。 满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边 10— 15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。 待砌块就位平稳并松开 夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度，校正时可用人力轻微推动，用木锤敲击 28 偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。 竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部 砌块与实心墙柱相接：砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，如设计没规定时，可预留 2 中 6 钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为 500mm，两端伸入墙（柱）内务不少于1000mm，铺浆时将钢筋埋直铺平。 砌块墙的加固措施：墙体的加固措施，应按设计图纸说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于 3m时，应 沿每 2Ф 8或 3Ф 6钢筋水平带。 当墙体水平长度大于 8m时，设构造柱，柱截面不小于 180mm 240mm，配置纵向钢筋不小于 4Ф 12，水平箍筋直径Ф 4Ф 6，间距不宜大于 250mm，柱与墙之间应沿每 500mm高度设置 2Ф 8拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于 1000mm，构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇筑，以加强墙体的整体稳定性。 砌块与门口联接： 采用预留洞口，将预制好埋。